MLCC电容器外电极端接板植入辅助工装的制作方法

摘要: 本技术涉及mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,属于电子元器件辅助制造治具。背景技术:1、传统方式mlcc行业内大尺寸电容品外电极端接(制作)工艺中,采用厚胶...
MLCC电容器外电极端接板植入辅助工装的制作方法

本技术涉及mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,属于电子元器件辅助制造治具。

背景技术:

1、传统方式mlcc行业内大尺寸电容品外电极端接(制作)工艺中,采用厚胶板固定电容品一端,将其另一端漏出一定高度浸入端浆内,端头及侧壁挂上端浆后分离后得到一个湿润的外电极。因其端头强度低而被厚胶板的孔洞挤压后破损,导致良品率降低。如中国发明专利申请的申请号为cn202510635507.2,公开了一种基于厚胶板的贴片电容封端生产线,所记载的厚胶板是通过硅胶夹紧方式对贴片电容进行固定的载体,所以要将贴片电容成功地植入到厚胶板的板孔内,需要在厚胶板的顶部放置一导入板,先通过振动的方式将贴片电容植入到导入板的导入孔内,再通过针床将位于导入板内的贴片电容压入厚胶板的板孔内,从而完成贴片电容在厚胶板的植入过程。

2、而将贴片电容植入厚胶板的过程中,通常采用人工植入的方式,不同操作者技术水平的差异导致电容位置、高度不一致,另外电容植入时易发生偏移或倾斜,导致下端面不平整,影响焊接质量。现有技术中缺少固定的器件辅助装置,以辅助植入效果。

3、因此我们对此做出改进,提出一种新型mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型设计了mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,旨在解决现有贴片电容植入工装存在的电容损伤、平整度差、适应性低等问题,通过创新结构设计,实现电容的无接触式植入、自动整平和稳定夹持,提升植入精度和良品率。

2、本实用新型采用的技术方案是mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,包括底板、设置在底板上的平台、顶出机构,平台各角设有用于定位植入板的直角限位块,平台的一侧铰接有上压盖,通过平台和上压盖扣合以夹持植入板,顶出机构用于控制植入板水平移动。

3、作为本实用新型的进一步方案,所述顶出机构包括支架、扳手、连接件以及推杆,推杆活动连接于支架,扳手通过连接件与推杆连接,通过转动扳手控制推杆伸缩。

4、作为本实用新型的进一步方案,所述平台与上压盖之间磁吸固定;上压盖包括外架、亚克力板和硅胶条,所述亚克力板固定于外架内,硅胶条均匀排布于亚克力板,外架的上表面设有把手,当平台与上压盖扣合时,硅胶条与平台接触。

5、作为本实用新型的进一步方案,所述底板上设有气泡水平仪,底板的底面各角设有与气泡水平仪配合的可调节地脚,用于调整底板的水平度。

6、作为本实用新型的进一步方案,所述平台的一对侧边设有用于将植入板悬空的垫块。

7、作为本实用新型的进一步方案,所述植入板包括:

8、上下对称设置的环氧树脂板,所述环氧树脂板上设有预留孔;

9、挂板,位于所述环氧树脂板之间,与环氧树脂板可拆卸连接;

10、胶动板,位于所述挂板内侧,通过弹性件与挂板连接,所述胶动板上设有呈阵列分布的容置孔,容置孔与预留孔一一对应;

11、外框架,包裹所述环氧树脂板,用于固定整体结构;

12、其中,通过扳手带动推杆伸出,进而推杆推动胶动板使得容置孔与预留孔之间共同重叠形成的中空空间构成用于夹持电容品的夹孔,夹孔的孔径适配于电容品的外径。

13、作为本实用新型的进一步方案,所述挂板的一对内侧壁设有第一挂钩,胶动板上设有与第一挂钩相配合的第二挂钩,第一挂钩与第二挂钩之间间隔一定距离且通过弹性件连接。

14、作为本实用新型的进一步方案,所述挂板的一侧带有让位缺口,胶动板上带有与让位缺口相契合的凸舌,让位缺口所在侧与第一挂钩所在侧垂直。

15、本实用新型公开一种mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,其有益效果是与现有技术相比,本实用新型打破传统的固定尺寸的厚胶板孔洞依靠侧壁挤压产生夹持力,通过顶出机构控制胶动板移动形成夹孔,电容品无接触式植入,避免了挤压造成的电极损伤,提高良品率。植入板的夹孔大小可通过顶出机构控制,适配不同尺寸电容品。垫块将植入板悬空,悬空高度决定了端头露出量,电容品穿过夹孔后利用自身重力落在平台上,保证平整度;另外当上压盖与平台扣合时,上压盖的硅胶条与电容品上端面接触,防止电容品在夹紧时发生向上位移,进一步提高电容品摆放平整度。

1.mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,其特征在于,包括底板(20)、设置在底板(20)上的平台(21)、顶出机构,平台(21)各角设有用于定位植入板的直角限位块(22),平台(21)的一侧铰接有上压盖(23),通过平台(21)和上压盖(23)扣合以夹持植入板,顶出机构用于控制植入板水平移动。

2.根据权利要求1所述的mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,其特征在于,顶出机构包括支架(24)、扳手(25)、连接件(26)以及推杆(27),推杆(27)活动连接于支架(24),扳手(25)通过连接件(26)与推杆(27)连接,通过转动扳手(25)控制推杆(27)伸缩。

3.根据权利要求1所述的mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,其特征在于,平台(21)与上压盖(23)之间磁吸固定;上压盖(23)包括外架(28)、亚克力板(29)和硅胶条(30),所述亚克力板(29)固定于外架(28)内,硅胶条(30)均匀排布于亚克力板(29),外架(28)的上表面设有把手(31),当平台(21)与上压盖(23)扣合时,硅胶条(30)与平台(21)接触。

4.根据权利要求1所述的mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,其特征在于,底板(20)上设有气泡水平仪(32),底板(20)的底面各角设有与气泡水平仪(32)配合的可调节地脚(33),用于调整底板(20)的水平度。

5.根据权利要求1所述的mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,其特征在于,平台(21)的一对侧边设有用于将植入板悬空的垫块(34)。

6.根据权利要求2所述的mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,其特征在于,植入板包括:

7.根据权利要求6所述的mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,其特征在于,挂板(3)的一对内侧壁设有第一挂钩(9),胶动板(4)上设有与第一挂钩(9)相配合的第二挂钩(10),第一挂钩(9)与第二挂钩(10)之间间隔一定距离且通过弹性件(18)连接。

8.根据权利要求6所述的mlcc电容器外电极端接板植入辅助工装,其特征在于,挂板(3)的一侧带有让位缺口(11),胶动板(4)上带有与让位缺口(11)相契合的凸舌(12),让位缺口(11)所在侧与第一挂钩(9)所在侧垂直。