一种电机定子接线板的制作方法

本技术涉及电机相关，尤其是指一种电机定子接线板。

背景技术：

1、在电机制造领域，定子接线板是连接定子绕组漆包线与外部电路的关键部件。传统的eps电机定子接线板通常设置有多个独立的焊接端子，定子漆包线的末端剥去绝缘漆皮后，被引入对应的焊接端子内，通过电阻焊等方式实现电气连接。然而，现有的定子接线板存在以下技术问题：

2、第一，焊接端子结构单薄，容易被漆包线拉歪移位。传统的定子接线板各焊接端子较为纤细、独立，机械强度不足。而定子漆包线通常线径较粗（尤其在eps电机等大功率应用中），在操作过程中，操作人员将漆包线引入焊接端子时，粗硬的漆包线会对焊接端子产生较大的拉力，容易将一部分焊接端子拉偏移位。一旦焊接端子发生移位，后续在电阻焊时容易产生“炸钩”现象，造成整个定子组件报废，严重影响了产品的合格率和制造成本。

3、第二，漆包线进入端子时容易相互交叉，存在绝缘风险。为了便于操作，各端子的漆包线剥离部分较多，在将多根漆包线分别引入各自的焊接端子时，难免会出现漆包线相互交叉的情况。为了增加剥离漆皮的漆包线之间的爬电距离，传统方案需要在交叉处套上绝缘套管。这不仅增加了工序和物料成本，还降低了生产效率，且绝缘套管的可靠性受操作人员技能影响较大，存在质量隐患。

4、第三，各端子之间缺乏有效隔离，爬电距离不足。由于焊接端子彼此独立且间距有限，在电机工作过程中，因振动或热胀冷缩可能导致端子移位，从而减小端子间距，出现爬电现象，轻则烧坏接线端子，重则烧毁整个电机。

5、综上所述，目前需要一种能够有效保护焊接端子不被拉歪移位、无需额外绝缘套管即可保证足够爬电距离的电机定子接线板。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服上述背景技术中的不足，提供了一种电机定子接线板，该电机定子接线板能够有效保护焊接端子不被拉歪移位、无需额外绝缘套管即可保证足够爬电距离。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种电机定子接线板，包括：

4、基板；

5、若干个焊接端子，所述焊接端子设置于基板上，用于与定子漆包线的绝缘剥离段焊接固定；

6、若干个加固件，所述加固件设置于基板上且与焊接端子一一对应，所述加固件位于焊接端子的进线侧，所述加固件上开设有仿形固线槽，所述仿形固线槽用于引导定子漆包线的绝缘剥离段伸入，并限位约束定子漆包线的绝缘剥离段。

7、本实用新型在焊接端子进线侧一一设置带有仿形固线槽的加固件，定子漆包线的绝缘剥离段先经由仿形固线槽导向后接入焊接端子，仿形固线槽能够包裹约束漆包线绝缘剥离段，使漆包线产生的拉力先由加固件吸收分散，避免拉力直接作用于焊接端子引发端子拉歪移位，有效防止电阻焊炸钩，降低定子报废率；利用加固件的包裹约束实现相邻漆包线剥离段以及焊接端子之间的隔离，有效增大爬电距离，无需额外加装绝缘套管，节约物料成本并简化装配工序；同时仿形固线槽可引导漆包线沿预设轨迹精准入位，防止漆包线相互交叉紊乱，提升接线规整度；加固件与基板一体成型，对焊接端子根部形成强化支撑，提升整体结构强度，使焊接端子能够承受工序操作冲击不易变形移位，特别适配eps电机等漆包线线径粗、连接可靠性要求严苛的使用场景。

8、作为优选，所述基板的材质为绝缘树脂，所述焊接端子的根部被基板包覆固定，所述焊接端子的焊接端向外露出。基板采用绝缘树脂能够实现相邻端子之间可靠绝缘，焊接端子根部被基板包覆固定可提升端子固定牢靠性，焊接端向外露出便于定子漆包线绝缘剥离段顺利对接实施焊接，保障电气连接稳定。

9、作为优选，所述基板上还设置有相线端子，所述相线端子的根部被基板包覆固定，所述相线端子的根部与焊接端子的根部在基板内相互导通，所述相线端子的端部向外露出。相线端子根部被基板包覆固定能够保证相线端子安装牢固，相线端子根部与焊接端子根部在基板内部实现导通，可在接线板内部完成导电连通，相线端子端部向外露出便于外接线路引出，集成化程度更高，减少外部接线点位，提升接线便捷性与连接稳定性。

10、作为优选，所述加固件的材质为绝缘树脂，所述加固件与基板一体注塑成型。加固件采用绝缘树脂且与基板一体注塑成型，既可依托一体成型结构消除装配间隙、提升整体结构强度，又能借助树脂材质实现绝缘隔离，简化生产工序，降低零部件装配带来的尺寸偏差与绝缘失效风险。

11、作为优选，所述绝缘树脂为环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂中的任意一种。选用环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂中的任意一种作为基材，能够保障基板与加固件具备优良的绝缘性能、机械强度以及耐高温耐老化特性，适配电机长期工作环境，原料选型丰富便于生产选材，有效控制制造成本。

12、作为优选，所述焊接端子的焊接端为槽形结构，所述仿形固线槽的形状与焊接端子的焊接端的形状相适配，所述仿形固线槽为焊接端子的焊接端的延伸结构。焊接端子的焊接端设置为槽形结构便于容纳漆包线绝缘剥离段完成焊接，仿形固线槽与焊接端形状适配且作为焊接端的延伸结构，能够顺畅引导漆包线平稳过渡进入焊接端，防止漆包线弯折卡滞，保证走线连续顺滑，提升定位精度与焊接作业便利性。

13、本实用新型的有益效果是：避免拉力直接作用于焊接端子引发端子拉歪移位，有效防止电阻焊炸钩，降低定子报废率；有效增大爬电距离，无需额外加装绝缘套管，节约物料成本并简化装配工序；防止漆包线相互交叉紊乱，提升接线规整度；提升整体结构强度，使焊接端子能够承受工序操作冲击不易变形移位；提升接线便捷性与连接稳定性；提升定位精度与焊接作业便利性。

1.一种电机定子接线板，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电机定子接线板，其特征是，所述基板（1）的材质为绝缘树脂，所述焊接端子（2）的根部被基板（1）包覆固定，所述焊接端子（2）的焊接端向外露出。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子接线板，其特征是，所述基板（1）上还设置有相线端子（5），所述相线端子（5）的根部被基板（1）包覆固定，所述相线端子（5）的根部与焊接端子（2）的根部在基板（1）内电性导通，所述相线端子（5）的端部向外露出。

4.根据权利要求2所述的一种电机定子接线板，其特征是，所述加固件（3）的材质为绝缘树脂，所述加固件（3）与基板（1）一体注塑成型。

5.根据权利要求4所述的一种电机定子接线板，其特征是，所述绝缘树脂为环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂中的任意一种。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种电机定子接线板，其特征是，所述焊接端子（2）的焊接端为槽形结构，所述仿形固线槽（4）的形状与焊接端子（2）的焊接端的形状相适配，所述仿形固线槽（4）沿焊接端子（2）的焊接端的槽形延伸布置。