一种电池单体装配方法、电池单体和电池包与流程

摘要: 本发明涉及电池,尤其涉及一种电池单体装配方法、电池单体和电池包。背景技术:1、在电池技术的发展中,市场对电池单体的功率性能和安全性能都提出的越来越高的要求。电池...
一种电池单体装配方法、电池单体和电池包与流程

本发明涉及电池,尤其涉及一种电池单体装配方法、电池单体和电池包。

背景技术:

1、在电池技术的发展中,市场对电池单体的功率性能和安全性能都提出的越来越高的要求。电池单体的功率性能直接影响用电装置的动力输出能力、快充适应能力以及在高倍率充放电工况下的响应表现。与此同时,电池单体在追求高功率性能的过程中,往往需要承受较大的充放电电流以及较为紧凑的内部布局,这就导致电池单体出现热失控和内短路的风险也随之增大。

2、可见,电池单体的功率性能与安全性能都对电池单体至关重要,那么如何提升电池单体的功率性能和安全性能就成了本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的目的在于提出一种电池单体装配方法、电池单体和电池包,以至少部分解决如何提升电池单体的功率性能和安全性能的问题。

2、基于上述目的,本发明第一方面提供了电池单体装配方法,包括:

3、提供连接件和电极组件;所述连接件包括第一连接部、汇流连接部和第二连接部,所述第一连接部或所述汇流连接部包括分别独立成型的两部分;所述电极组件包括主体,所述主体的相背两端分别引出极性相同的第一极耳和第二极耳;

4、将所述第一极耳与对应的至少部分所述第一连接部电连接,所述第二极耳与所述第二连接部电连接;

5、提供盖板,所述盖板绝缘连接有极柱;

6、拼合所述连接件,并将所述第二连接部沿第二方向放置于所述盖板的至少一侧,将所述连接件和极柱连接为一个整体,以使所述第二连接部依次通过所述汇流连接部和所述第一连接部与所述极柱电连接;所述第二方向为所述盖板的宽度方向;

7、翻转所述汇流连接部,以使所述第二连接部和所述主体移动至所述第一连接部远离所述盖板的一侧;

8、翻转所述第二连接部,以使所述第二连接部与所述第一连接部平行。

9、基于同一发明构思,本发明第二方面还提供了电池单体,采用如第一方面所述的电池单体装配方法形成。

10、基于同一发明构思,本发明第三方面还提供了电池包,包括如第二方面所述的电池单体。

11、从上面所述可以看出,本发明提供的电池单体装配方法、电池单体和电池包,连接件包括分别独立成型的至少两个部分,呈分体式结构。为电池单体的各个部分的分别对位和多点预固定等工序的先后排布提供标准化的装配方法,可大幅减少现场工装切换、人工对位复检、分步辅助固定等冗余作业环节,简化现场量产装配程序,降低现场工艺管控难度与人工操作门槛。同时有效缩短电池单体的整体装配节拍,减少装配工位时长。

12、同时,根据标准化的装配方法,可以保证电极组件、连接件和极柱三者的电连接质量,提升电池单体的整体导电均匀性、机械连接牢固度和成组结构稳定性。

1.一种电池单体装配方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池单体装配方法,其特征在于,在所述翻转所述汇流连接部之前,且在所述将所述连接件和极柱连接为一个整体之后,所述汇流连接部沿第一方向位于所述主体的外侧,所述第一方向为所述第一极耳的宽度方向,所述方法包括:

3.根据权利要求1所述的电池单体装配方法,其特征在于,所述第一连接部包括分别独立成型的第五子部和第六子部,所述第五子部和所述第六子部中的至少一者通过所述汇流连接部与所述第二连接部电连接;

4.根据权利要求1所述的电池单体装配方法,其特征在于,所述汇流连接部包括分别独立成型的第三子部和第四子部,所述第三子部与所述第一连接部电连接,所述第四子部与所述第二连接部电连接;

5.根据权利要求2所述的电池单体装配方法,其特征在于,所述连接件还包括第一折弯部和第二折弯部,所述汇流连接部通过所述第一折弯部与所述第一连接部电连接,且通过所述第二折弯部与所述第二连接部电连接;

6.根据权利要求1所述的电池单体装配方法,其特征在于,所述第二连接部包括第一子部和第二子部,所述第一子部和所述第二子部各自通过所述汇流连接部与所述第一连接部连接,所述电极组件包括第一主体和第二主体;

7.根据权利要求6所述的电池单体装配方法,其特征在于,所述将所述第二连接部沿第二方向放置于所述盖板的至少一侧,包括:

8.根据权利要求7所述的电池单体装配方法,其特征在于,

9.一种电池单体,其特征在于,采用如权利要求1至8任一项所述的电池单体装配方法形成。

10.一种电池包,其特征在于,包括如权利要求9所述的电池单体。