一种微细漆包线生产引导组件的制作方法

本技术涉及引导轮领域，具体为一种微细漆包线生产引导组件。

背景技术：

1、在微细漆包线的生产过程中，引导组件起着至关重要的作用，引导轮是引导组件的关键部件，其主要功能是引导线体按照预定的路径稳定输送，确保生产过程的顺利进行。

2、然而，在实际生产中，引导轮直接与线体接触，在长时间的运行过程中，由于线体与引导轮之间的摩擦，引导轮表面容易受到磨损。因此，研发一种能够便捷更换耐磨套的微细漆包线生产引导组件具有重要的现实意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种微细漆包线生产引导组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微细漆包线生产引导组件，包括引导轮，所述引导轮的一端套设有耐磨套和挡环，耐磨套夹持在挡环和引导轮的另一侧板体之间，引导轮的一端设有螺接结构，螺接结构将耐磨套和挡环固定在引导轮的一端。

3、优选的，所述引导轮呈“t”字形圆环板，引导轮的一端开设有边槽，边槽呈环形槽，耐磨套呈“t”字形圆管，耐磨套套设在引导轮后，耐磨套的一端插入边槽中。

4、优选的，所述耐磨套的另一端一体成型有插环，插环插接在引导轮的另一端开设的插槽中，插槽呈环形槽。

5、优选的，所述挡环套设在边槽中，挡环远离耐磨套的一侧开设有预留槽，预留槽呈环形槽，螺接结构处于预留槽的内部。

6、优选的，所述耐磨套的一端开设有多个穿孔二，预留槽的表面开设有多个穿孔一，穿孔一和穿孔二一一对应，穿孔一和穿孔二供螺接结构贯穿。

7、优选的，所述螺接结构包括螺杆以及螺母，螺杆贯穿穿孔一和穿孔二后固定在预留槽的表面，螺母套设螺接在螺杆远离耐磨套的一端。

8、优选的，所述预留槽的外环面固定有橡胶封片，橡胶封片的内环口套设在预留槽的内环面。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型提出的微细漆包线生产引导组件，通过独特的结构设计，实现了耐磨套的便捷更换。更换时，只需从橡胶封片的内环口将橡胶封片外翻，使预留槽漏出，然后旋拧拆除螺母，依次抽离挡环和耐磨套，再安装新的耐磨套和挡环，最后回拧螺母并回翻橡胶封片即可完成整个更换过程。整个操作过程简单易懂，无需复杂的工具和专业技能，大大缩短了更换时间，提高了生产效率。单独更换耐磨套的设计避免了因耐磨套破损而更换整个轮体的情况。耐磨套相对轮体来说成本较低，只需更换耐磨套即可恢复引导组件的正常使用，有效降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

1.一种微细漆包线生产引导组件，包括引导轮（1），其特征在于：所述引导轮（1）的一端套设有耐磨套（3）和挡环（6），耐磨套（3）夹持在挡环（6）和引导轮（1）的另一侧板体之间，引导轮（1）的一端设有螺接结构，螺接结构将耐磨套（3）和挡环（6）固定在引导轮（1）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种微细漆包线生产引导组件，其特征在于：所述引导轮（1）呈“t”字形圆环板，引导轮（1）的一端开设有边槽（2），边槽（2）呈环形槽，耐磨套（3）呈“t”字形圆管，耐磨套（3）套设在引导轮（1）后，耐磨套（3）的一端插入边槽（2）中。

3.根据权利要求1所述的一种微细漆包线生产引导组件，其特征在于：所述耐磨套（3）的另一端一体成型有插环（4），插环（4）插接在引导轮（1）的另一端开设的插槽（5）中，插槽（5）呈环形槽。

4.根据权利要求2所述的一种微细漆包线生产引导组件，其特征在于：所述挡环（6）套设在边槽（2）中，挡环（6）远离耐磨套（3）的一侧开设有预留槽（7），预留槽（7）呈环形槽，螺接结构处于预留槽（7）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种微细漆包线生产引导组件，其特征在于：所述耐磨套（3）的一端开设有多个穿孔二（9），预留槽（7）的表面开设有多个穿孔一（8），穿孔一（8）和穿孔二（9）一一对应，穿孔一（8）和穿孔二（9）供螺接结构贯穿。

6.根据权利要求5所述的一种微细漆包线生产引导组件，其特征在于：所述螺接结构包括螺杆（10）以及螺母（11），螺杆（10）贯穿穿孔一（8）和穿孔二（9）后固定在预留槽（7）的表面，螺母（11）套设螺接在螺杆（10）远离耐磨套（3）的一端。

7.根据权利要求4所述的一种微细漆包线生产引导组件，其特征在于：所述预留槽（7）的外环面固定有橡胶封片（12），橡胶封片（12）的内环口套设在预留槽（7）的内环面。