隔离开关的热防护结构的制作方法

本申请涉及隔离开关，具体涉及一种隔离开关的热防护结构。

背景技术：

1、在隔离开关中，静触头通常利用壳体内的限位结构实现限位固定，动触头则通过触头支持驱动，以完成分合闸操作，该类设计在日常低负荷工况下可实现基本通断功能。

2、但当电路出现短路且短路电流超出预设值时，合闸状态的静触头会产生大量热量，这些热量易直接传导至壳体，导致壳体因高温发生变形或熔融。壳体变形或熔融后会破坏静触头的原有限位状态，引起超程和开距参数发生变化，最终造成隔离开关功能异常甚至报废。

3、目前现有结构缺乏针对短路高热量的有效阻隔手段，使得隔离开关在遭遇高短路电流时，常因壳体损坏及触头参数失效影响整体功能，难以满足实际应用中的可靠性需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种隔离开关的热防护结构，能够在短路电流超出预设值时，降低静触头上大量热量对壳体的影响，提高隔离开关的工作稳定性。

2、本申请实施例提供一种隔离开关的热防护结构，包括壳体、静触头和隔热件。壳体具有容纳腔，容纳腔内设有装配槽和插接孔。静触头远离设置静触点的一端安装于装配槽。隔热件插接于插接孔，隔热件抵接于静触头背离动触头的一侧，且隔热件位于静触头靠近设置静触点的一侧。

3、通过在静触头背离动触头的一侧设置隔热件，可以阻隔及吸收静触头上的部分热量，减少从静触头直接传递至壳体上的热量，从而降低壳体因高温发生烧损或熔融的风险，进而确保静触头和壳体之间保持稳定装配，避免壳体对静触头的限位作用失效导致超程和开距参数发生变化，提高隔离开关的使用稳定性。

4、在一些示例中，容纳腔内间隔设置有第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台均位于静触头背离动触头的一侧且抵接于静触头。

5、第一凸台和第二凸台的设置可以为静触头提供沿长度方向间隔的多点限位支撑，有利于提高静触头在容纳腔内的装配稳定性，降低静触头因长期受力不均发生变形的可能，确保静触头能够与动触头准确接触，从而降低两者之间产生电弧造成两者及壳体被烧蚀的风险。

6、在一些示例中，第一凸台、第二凸台以及静触头之间围合形成插接孔。

7、采用第一凸台和第二凸台围合形成插接孔的形式，无需在壳体上单独加工孔，可以减少加工工序，同时，隔热件安装在第一凸台和第二凸台之间，可以使隔热件准确接触于静触头，确保隔热件起到稳定的阻隔和吸热作用。

8、在一些示例中，第一凸台和第二凸台间隔设置有多组，并与静触头围合形成多个插接孔，隔热件设置有多个，多个隔热件与多个插接孔一一对应插接。

9、间隔设置多组第一凸台和第二凸台可以在沿静触头延伸方向上增加对静触头的限位支撑点，并且可以对应安装多个隔热件，相比单个隔热件仅覆盖局部区域，多个隔热件通过分段式布局，可以尽可能多地拦截及吸收静触头上的热量，避免静触头局部出现热量溢的问题。

10、在一些示例中，隔热件在插入方向上的长度与静触头在对应方向上的宽度相适配。

11、通过上述方案，可以使隔热件在插入插接孔的方向上与静触头具有足够大的接触面积，可以使静触头在该方向上的热量快速且均匀的转移至隔热件，有效减少从静触头传递至壳体的热量，从而降低壳体受到高温发生变形或烧损的风险。

12、在一些示例中，容纳腔内还设有相间隔的多条隔弧筋，多条隔弧筋的位置对应于静触头与动触头的接触位置。

13、隔弧筋的设置可以起到物理分割和冷却导流的作用，一方面将动触头和静触头之间产生的电弧分割为多段短弧，以加快电弧熄灭，另一方面电弧在隔弧筋表面移动可以通过热传导带走电弧的部分热量，加速电弧熄灭，从而配合隔热件有效降低壳体因高温及电弧直接作用而发生烧损或熔融的风险。

14、在一些示例中，多条隔弧筋沿动触头远离静触头的方向排布。

15、通过上述方案，多条隔弧筋覆盖动触头的分合闸运动范围，可以减小电弧扩散的可能，降低壳体及安装在壳体内的其他部件受到电弧损害的风险，同时可以将电弧快速分割为多段短弧，加快电弧熄灭，以避免电弧在静触点上反复灼烧产生较大热量。

16、在一些示例中，静触头包括设有静触点的第一接触部，隔弧筋的延伸方向与第一接触部的延伸方向相适配。

17、分合闸或短路时，隔弧筋先对电弧起到初步降温作用，对于降温后尚未完全熄灭的残余电弧，因隔弧筋延伸方向与第一接触部一致，可引导电弧沿第一接触部的长度方向向静触头末端移动，远离静触点所在的核心接触区域，避免残余电弧在静触点周边反复灼烧，减少静触点的损耗。

18、在一些示例中，壳体包括底座和盖体，底座和盖体上的对应位置均设有多条隔弧筋且一一对应。

19、通过上述方案，在底座与盖体之间可以形成完整的隔弧部，进一步降低电弧发生无序扩散的可能，实现电弧在容纳腔内的快速熄灭，避免电弧对壳体内其它部件的意外灼烧，有利于隔离开关的稳定。

20、在一些示例中，还包括触头支持，动触头安装于触头支持，触头支持在容纳腔中与壳体保持预设间隙。

21、触头支持可以用于支撑和安装动触头，通过触头支持可以吸收部分动触头上的热量，结合与壳体的预设间隙，切断动触头至壳体的热传导路径，降低动触头热量加剧壳体温度升高的可能，与静触头侧的隔热件形成动触头、静触头双向热阻隔，进一步降低壳体整体热负荷。

1.一种隔离开关的热防护结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的隔离开关的热防护结构，其特征在于，所述容纳腔内间隔设置有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台均位于所述静触头背离所述动触头的一侧且抵接于所述静触头。

3.根据权利要求2所述的隔离开关的热防护结构，其特征在于，所述第一凸台、所述第二凸台以及所述静触头之间围合形成所述插接孔。

4.根据权利要求3所述的隔离开关的热防护结构，其特征在于，所述第一凸台和所述第二凸台间隔设置有多组，并与所述静触头围合形成多个插接孔，所述隔热件设置有多个，多个隔热件与多个插接孔一一对应插接。

5.根据权利要求3所述的隔离开关的热防护结构，其特征在于，所述隔热件在插入方向上的长度与所述静触头在对应方向上的宽度相适配。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的隔离开关的热防护结构，其特征在于，所述容纳腔内还设有相间隔的多条隔弧筋，多条隔弧筋的位置对应于所述静触头与所述动触头的接触位置。

7.根据权利要求6所述的隔离开关的热防护结构，其特征在于，多条隔弧筋沿所述动触头远离静触头的方向排布。

8.根据权利要求6所述的隔离开关的热防护结构，其特征在于，所述静触头包括设有静触点的第一接触部，所述隔弧筋的延伸方向与所述第一接触部的延伸方向相适配。

9.根据权利要求6所述的隔离开关的热防护结构，其特征在于，所述壳体包括底座和盖体，所述底座和所述盖体上的对应位置均设有多条所述隔弧筋且一一对应。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的隔离开关的热防护结构，其特征在于，还包括触头支持，所述动触头安装于所述触头支持，所述触头支持在所述容纳腔中与所述壳体保持预设间隙。