用于从电池电芯快速排放流体组分的系统和方法与流程

本公开总体上涉及用于从电池电芯快速排放流体组分的系统和方法。

背景技术：

1、电池电芯（例如，混合动力和电动汽车中使用的锂离子电池）通常在它们填充电解质之后被密封。随着时间的推移，此类电池还可能在电池电芯内积聚各种气体和液体副产品。

2、当电池电芯达到其使用寿命的终点时，可能期望移除密封在里面的流体内容物，以便回收或用于其他目的。目前，移除流体内容物的唯一方法是将电池电芯切开并允许内容物排干，但这是缓慢且粗暴的过程。此外，还没有已知的方法用于从这种密封的电池电芯快速排放电解质和流体副产品。

技术实现思路

1、根据一个实施例，一种用于从电池电芯快速排放流体组分的系统包括：（i）第一刺穿元件，其构造成用于与所述电池电芯的第一表面相接并刺穿所述第一表面，以形成穿过所述第一表面的第一孔，并且具有延伸穿过所述第一刺穿元件的第一通道；（ii）第二刺穿元件，其构造成用于与所述电池电芯的第二表面相接并刺穿所述第二表面，以形成穿过所述第二表面的第二孔，并且具有延伸穿过所述第二刺穿元件的第二通道；（iii）第一压力源，其经由第一导管与所述第一通道流体连通，并且构造成引起通过所述第一导管和所述第一通道的第一流体流；（iv）排放歧管，其具有：包封增压室（plenum）的壳体；歧管入口和歧管出口，其各自形成在所述壳体中并与所述增压室流体连通，其中从所述歧管入口到所述歧管出口限定下游方向；通孔，其在所述歧管入口和所述歧管出口之间形成在所述壳体中；第二导管，其具有与所述通孔流体连通的主端和在所述主端的下游终止于所述增压室内的次端；以及单向阀，其与所述第二导管的所述次端相邻设置，并且构造成在阻止流过所述第二导管的关闭位置和允许流过所述第二导管的打开位置之间移动；以及（v）第二压力源，其经由第三导管与所述歧管入口流体连通，并且构造成引起通过所述第三导管和所述增压室并流出所述歧管出口的第二流体流。所述排放歧管被构造成与所述第二刺穿元件相接，使得所述通孔放置成与所述第二通道流体连通，并且所述第一流体流和所述第二流体流使所述流体组分流过所述第二孔、所述第二通道和所述第二导管并流出所述歧管出口。

2、电池电芯可以是棱柱形电池电芯或者圆柱形电池电芯。

3、第一表面可以是电池电芯的顶表面，并且第二表面可以是电池电芯的底表面。可替代地，第一表面和第二表面可处于电池电芯的底表面上。

4、第一刺穿元件和第二刺穿元件中的至少一个可由排放歧管承载或结合到排放歧管中。

5、该系统还可包括保持框架，其具有构造成与电池电芯的顶部部分相接的顶部压板和构造成与电池电芯的底部部分相接的底部压板，其中，该顶部压板和底部压板被构造成一起协作，以用于固定电池电芯以防止移动。

6、第一刺穿元件可由顶部压板承载或结合到顶部压板中，并且第二刺穿元件可由底部压板承载或结合到底部压板中。

7、该系统还可包括振动构件，其由顶部压板和底部压板中的至少一个承载或结合到其中，并且构造成用于使电池电芯振动。

8、该系统还可包括：第一密封件，其由第一刺穿元件承载并且构造成用于抵靠第一表面密封，以便当第一刺穿元件刺穿第一表面时，防止第一刺穿元件和第一表面之间的泄漏；以及第二密封件，其由第二刺穿元件承载并且构造成用于抵靠第二表面密封，以便当第二刺穿元件刺穿第二表面时，防止第二刺穿元件和第二表面之间的泄漏。

9、该系统还可包括蓄能器/分离器，以用于接收来自歧管出口的流体组分，以及将流体组分分离成气体组分和非气体组分。

10、来自第一压力源的第一流体流可包括惰性气体和非反应性气体中的至少一种，该非反应性气体不与流体组分或电池电芯的任何内部部件（internal component）反应。

11、该系统还可包括入口阀，其设置在第一流体流中，并且构造成用于动态可变流和脉冲流中的至少一种。

12、第一表面和第二表面可处于电池电芯的底壁上，其中，电池电芯包括第一内部通道，该第一内部通道沿底壁在第一支管中从邻近第一表面的起点处的第一封闭端延伸到电池电芯的第一侧壁，并且在第二支管中沿第一侧壁向上延伸至邻近电池电芯的顶壁的终止点处的第一开放端，并且其中，第一孔与第一内部通道流体连通。

13、电池电芯可包括第二内部通道，该第二内部通道沿底壁从邻近与第一侧壁大致相对的第二侧壁的开始点处的第二开放端延伸到第二侧壁内部的终点处的第二封闭端，并且第二孔可与第二内部通道流体连通。

14、第二刺穿元件可包括：（a）管，其具有上壁、下壁、处于管的第一端处的第一端壁（限定前向方向）和处于管的第二端处的第二端壁（限定后向方向），其中，管大致被密封，除了形成在第一端上的管入口、形成在下壁中的管出口和形成在上壁中的槽；（b）楔形件，其可密封且可滑动地设置在管内的前向位置和后向位置之间，其中中间位置处于前向位置和后向位置之间，楔形件具有大致面向前向方向的第一楔形件表面和大致面向后向方向的向上倾斜的斜坡表面，其中，管腔室在管内限定在第一端壁和第一楔形件表面之间；（c）大致竖直的刀片，其具有上刀片部分和下刀片部分，其中，下刀片部分支撑在斜坡表面上并可沿斜坡表面向上滑动；（d）活塞，其可密封且可滑动地设置在管内，并位于楔形件的后方；（e）设置在刀片和活塞之间的偏压构件；以及（f）与管入口流体连通的第三压力源。

15、在前向位置，管腔室中可存在第一压力，第一楔形件表面可设置在管出口的前方，并且上刀片部分可延伸到槽上方的第一高度。

16、在前向位置和中间位置之间，第三压力源可在管腔室中形成高于第一压力的第二压力，从而将楔形件向后促动，同时活塞保持不动并压缩偏压构件，因此使上刀片部分延伸到槽上方的大于第一高度的第二高度，其中，第一楔形件表面保持设置在管出口的前方。

17、在中间位置和后向位置之间，第三压力源可在管腔室中形成高于第二压力的第三压力，从而将楔形件和活塞向后促动，同时上刀片部分保持第二高度，直到楔形件被促动到后向位置，其中第一楔形件表面设置在管出口的后方。

18、根据另一个实施例，用于从电池电芯快速排放流体组分的系统包括：（i）第一刺穿元件，其构造成用于与电池电芯的第一表面相接并刺穿该第一表面，以形成穿过第一表面的第一孔，并且具有延伸穿过第一刺穿元件的第一通道；（ii）第二刺穿元件，其构造成用于与电池电芯的第二表面相接并刺穿该第二表面，以形成穿过第二表面的第二孔，并且具有延伸穿过第二刺穿元件的第二通道；（iii）第一压力源，其经由第一导管与第一通道流体连通，并且构造成引起穿过第一导管和第一通道的第一流体流；（iv）排放歧管，其具有：包封增压室的壳体；各自形成在壳体中并与增压室流体连通的歧管入口和歧管出口，其中从歧管入口到歧管出口限定下游方向；在歧管入口和歧管出口之间形成在壳体中的通孔；第二导管，其具有与通孔流体连通的主端和在主端下游终止于增压室内的次端；以及单向阀，其与第二导管的次端相邻设置，并且构造成在阻止流过第二导管的关闭位置和允许流过第二导管的打开位置之间移动；以及（v）第二压力源，其经由第三导管与歧管入口流体连通，并且构造成引起通过第三导管和增压室并流出歧管出口的第二流体流。第二刺穿元件可包括：（a）管，其具有上壁、下壁、处于管的第一端处的第一端壁（限定前向方向）和处于管的第二端处的第二端壁（限定后向方向），其中，管大致被密封，除了形成在第一端上的管入口、形成在下壁中的管出口和形成在上壁中的槽；（b）楔形件，其可密封且可滑动地设置在管内的前向位置和后向位置之间，其中中间位置处于前向位置和后向位置之间，楔形件具有大致面向前向方向的第一楔形件表面和大致面向后向方向的向上倾斜的斜坡表面，其中，管腔室在管内限定在第一端壁和第一楔形件表面之间；（c）大致竖直的刀片，其具有上刀片部分和下刀片部分，其中，下刀片部分支撑在斜坡表面上并可沿斜坡表面向上滑动；（d）活塞，其可密封且可滑动地设置在管内，并位于楔形件的后方；（e）设置在刀片和活塞之间的偏压构件；以及（f）与管入口流体连通的第三压力源。

19、在前向位置，管腔室中存在第一压力，第一楔形件表面设置在管出口的前方，并且上刀片部分延伸到槽上方的第一高度。在前向位置和中间位置之间，第三压力源可在管腔室中形成高于第一压力的第二压力，从而将楔形件向后促动，同时活塞保持不动并压缩偏压构件，因此使上刀片部分延伸到槽上方的大于第一高度的第二高度，其中，第一楔形件表面保持设置在管出口的前方。并且在中间位置和后向位置之间，第三压力源在管腔室中形成高于第二压力的第三压力，从而将楔形件和活塞向后促动，同时上刀片部分保持第二高度，直到楔形件被促动到后向位置，其中第一楔形件表面设置在管出口的后方。

20、在该实施例中，排放歧管被构造成与第二刺穿元件相接，使得通孔放置成与第二通道流体连通，并且第一和第二流体流使流体组分流过第二孔、第二通道和第二导管并流出歧管出口。

21、根据又一个实施例，一种用于从电池电芯快速排放流体组分的方法包括：（i）利用具有穿过其延伸的第一通道的第一刺穿元件刺穿电池电芯的第一表面，以便形成穿过第一表面的第一孔；（ii）利用具有穿过其延伸的第二通道的第二刺穿元件刺穿电池电芯的第二表面，以便形成穿过第二表面的第二孔；（iii）使具有其中形成有通孔的壳体的排放歧管与第二刺穿元件相接，使得通孔放置成与第二通道流体连通，其中，壳体包封增压室，并且排放歧管具有：歧管入口和歧管出口，该歧管入口和歧管出口各自形成在壳体中并与增压室流体连通，其中从歧管入口到歧管出口限定下游方向，并且其中通孔被设置在歧管入口和歧管出口之间；第二导管，其具有与通孔流体连通的主端和在该主端下游终止于增压室内的次端；以及单向阀，其与第二导管的次端相邻设置，并且构造成在阻止流过第二导管的关闭位置和允许流过第二导管的打开位置之间移动；（iv）通过使用具有与第一通道流体连通的第一导管的第一压力源，引起通过第一通道的第一流体流；以及（v）通过使用具有与歧管入口流体连通的第三导管的第二压力源，引起通过增压室并流出歧管出口的第二流体流。在该方法中，第一流体流和第二流体流使流体组分流过第二孔、第二通道和第二导管并流出歧管出口。

22、该方法还可包括利用不与流体组分或电池电芯的任何内部部件反应的液体来冲洗电池电芯。电池电芯的冲洗可包括使该液体通过第一刺穿元件、电池电芯、第二刺穿元件和排放歧管。

23、该方法还可包括通过使用振动构件来振动电池电芯，该振动构件由保持框架的顶部压板和底部压板中的至少一个承载或结合到其中，其中，该顶部压板被构造成与电池电芯的顶部部分相接，并且该底部压板被构造成与电池电芯的底部部分相接，其中，该顶部压板和底部压板被构造成一起协作，以用于固定电池电芯以防止移动。

24、本发明还包括以下技术方案。

25、方案1. 一种用于从电池电芯快速排放流体组分的系统，包括：

26、第一刺穿元件，其构造成用于与所述电池电芯的第一表面相接并刺穿所述第一表面，以形成穿过所述第一表面的第一孔，并且具有延伸穿过所述第一刺穿元件的第一通道；

27、第二刺穿元件，其构造成用于与所述电池电芯的第二表面相接并刺穿所述第二表面，以形成穿过所述第二表面的第二孔，并且具有延伸穿过所述第二刺穿元件的第二通道；

28、第一压力源，其经由第一导管与所述第一通道流体连通，并且构造成引起通过所述第一导管和所述第一通道的第一流体流；

29、排放歧管，其具有：包封增压室的壳体；歧管入口和歧管出口，其各自形成在所述壳体中并与所述增压室流体连通，其中从所述歧管入口到所述歧管出口限定下游方向；通孔，其在所述歧管入口和所述歧管出口之间形成在所述壳体中；第二导管，其具有与所述通孔流体连通的主端和在所述主端的下游终止于所述增压室内的次端；以及单向阀，其与所述第二导管的所述次端相邻设置，并且构造成在阻止流过所述第二导管的关闭位置和允许流过所述第二导管的打开位置之间移动；以及

30、第二压力源，其经由第三导管与所述歧管入口流体连通，并且构造成引起通过所述第三导管和所述增压室并流出所述歧管出口的第二流体流；

31、其中，所述排放歧管被构造成与所述第二刺穿元件相接，使得所述通孔放置成与所述第二通道流体连通；并且

32、其中，所述第一流体流和所述第二流体流使所述流体组分流过所述第二孔、所述第二通道和所述第二导管并流出所述歧管出口。

33、方案2. 根据方案1所述的系统，其中，所述电池电芯是棱柱形电池电芯或圆柱形电池电芯。

34、方案3. 根据方案1所述的系统，其中，所述第一表面是所述电池电芯的顶表面，并且所述第二表面是所述电池电芯的底表面。

35、方案4. 根据方案1所述的系统，其中，所述第一表面和所述第二表面处于所述电池电芯的底表面上。

36、方案5. 根据方案1所述的系统，其中，所述第一刺穿元件和所述第二刺穿元件中的至少一个由所述排放歧管承载或者结合到所述排放歧管中。

37、方案6. 根据方案1所述的系统，还包括：

38、保持框架，其具有构造成与所述电池电芯的顶部部分相接的顶部压板和构造成与所述电池电芯的底部部分相接的底部压板，其中，所述顶部压板和所述底部压板被构造成一起协作，以用于固定所述电池电芯以防止移动。

39、方案7. 根据方案6所述的系统，其中，所述第一刺穿元件由所述顶部压板承载或结合到所述顶部压板中，并且所述第二刺穿元件由所述底部压板承载或结合到所述底部压板中。

40、方案8. 根据方案6所述的系统，还包括：

41、振动构件，其由所述顶部压板和所述底部压板中的至少一个承载或者结合到其中，并且构造成用于使所述电池电芯振动。

42、方案9. 根据方案1所述的系统，还包括：

43、第一密封件，其由所述第一刺穿元件承载，并且构造成用于抵靠所述第一表面密封，以便当所述第一刺穿元件刺穿所述第一表面时，防止所述第一刺穿元件和所述第一表面之间的泄漏；以及

44、第二密封件，其由所述第二刺穿元件承载，并且构造成用于抵靠所述第二表面密封，以便当所述第二刺穿元件刺穿所述第二表面时，防止所述第二刺穿元件和所述第二表面之间的泄漏。

45、方案10. 根据方案1所述的系统，还包括：

46、蓄能器/分离器，其用于接收来自所述歧管出口的流体组分，以及用于将所述流体组分分离成气体组分和非气体组分。

47、方案11. 根据方案1所述的系统，其中，来自所述第一压力源的第一流体流包括惰性气体和非反应性气体中的至少一种，所述非反应性气体不与所述流体组分或所述电池电芯的任何内部部件反应。

48、方案12. 根据方案1所述的系统，还包括：

49、入口阀，其设置在所述第一流体流中，并且构造成用于动态可变流和脉冲流中的至少一种。

50、方案13. 根据方案1所述的系统，其中，所述第一表面和所述第二表面处于所述电池电芯的底壁上，其中，所述电池电芯包括第一内部通道，所述第一内部通道沿所述底壁在第一支管中从邻近所述第一表面的起点处的第一封闭端延伸到所述电池电芯的第一侧壁，并且沿所述第一侧壁在第二支管中向上延伸到邻近所述电池电芯的顶壁的终止点处的第一开放端，并且其中，所述第一孔与所述第一内部通道流体连通。

51、方案14. 根据方案13所述的系统，其中，所述电池电芯包括第二内部通道，所述第二内部通道沿所述底壁从邻近与所述第一侧壁大致相对的第二侧壁的开始点处的第二开放端延伸到所述第二侧壁内部的终点处的第二封闭端，并且其中，所述第二孔与所述第二内部通道流体连通。

52、方案15. 根据方案1所述的系统，其中，所述第二刺穿元件包括：

53、管，其具有上壁、下壁、限定前向方向的处于所述管的第一端处的第一端壁以及限定后向方向的处于所述管的第二端处的第二端壁，其中，所述管大致被密封，除了形成在所述第一端上的管入口、形成在所述下壁中的管出口以及形成在所述上壁中的槽；

54、楔形件，其可密封且可滑动地设置在所述管内的前向位置和后向位置之间，而在所述前向位置和所述后向位置之间具有中间位置，所述楔形件具有大致面向所述前向方向的第一楔形件表面和大致面向所述后向方向的向上倾斜的斜坡表面，其中，管腔室在所述管内限定在所述第一端壁和所述第一楔形件表面之间；

55、大致竖直的刀片，其具有上刀片部分和下刀片部分，其中，所述下刀片部分被支撑在所述斜坡表面上并且能够沿所述斜坡表面向上滑动；

56、活塞，其可密封且可滑动地设置在所述管内并且位于所述楔形件的后方；

57、设置在所述刀片和所述活塞之间的偏压构件；以及

58、与所述管入口流体连通的第三压力源；

59、其中，在所述前向位置，所述管腔室中存在第一压力，所述第一楔形件表面设置在所述管出口的前方，并且所述上刀片部分延伸到所述槽上方的第一高度；

60、其中，在所述前向位置和所述中间位置之间，通过所述第三压力源在所述管腔室中形成高于所述第一压力的第二压力，从而将所述楔形件向后促动，同时所述活塞保持不动并且压缩所述偏压构件，由此使所述上刀片部分延伸到所述槽上方的大于所述第一高度的第二高度，其中，所述第一楔形件表面保持设置在所述管出口的前方；并且

61、其中，在所述中间位置和所述后向位置之间，通过所述第三压力源在所述管腔室中形成高于所述第二压力的第三压力，从而将所述楔形件和所述活塞向后促动，同时所述上刀片部分保持所述第二高度，直到所述楔形件被促动到所述后向位置，其中所述第一楔形件表面设置在所述管出口的后方。

62、方案16. 一种用于从电池电芯快速排放流体组分的系统，包括：

63、第一刺穿元件，其构造成用于与所述电池电芯的第一表面相接并刺穿所述第一表面，以形成穿过所述第一表面的第一孔，并且具有延伸穿过所述第一刺穿元件的第一通道；

64、第二刺穿元件，其构造成用于与所述电池电芯的第二表面相接并刺穿所述第二表面，以形成穿过所述第二表面的第二孔，并且具有延伸穿过所述第二刺穿元件的第二通道；

65、第一压力源，其经由第一导管与所述第一通道流体连通，并且构造成引起通过所述第一导管和所述第一通道的第一流体流；

66、排放歧管，其具有：包封增压室的壳体；歧管入口和歧管出口，其各自形成在所述壳体中并与所述增压室流体连通，其中从所述歧管入口到所述歧管出口限定下游方向；通孔，其在所述歧管入口和所述歧管出口之间形成在所述壳体中；第二导管，其具有与所述通孔流体连通的主端和在所述主端的下游终止于所述增压室内的次端；以及单向阀，其与所述第二导管的所述次端相邻设置，并且构造成在阻止流过所述第二导管的关闭位置和允许流过所述第二导管的打开位置之间移动；以及

67、第二压力源，其经由第三导管与所述歧管入口流体连通，并且构造成引起通过所述第三导管和所述增压室并流出所述歧管出口的第二流体流；

68、其中，所述第二刺穿元件包括：

69、管，其具有上壁、下壁、限定前向方向的处于所述管的第一端处的第一端壁以及限定后向方向的处于所述管的第二端处的第二端壁，其中，所述管大致被密封，除了形成在所述第一端上的管入口、形成在所述下壁中的管出口以及形成在所述上壁中的槽；

70、楔形件，其可密封且可滑动地设置在所述管内的前向位置和后向位置之间，而在所述前向位置和所述后向位置之间具有中间位置，所述楔形件具有大致面向所述前向方向的第一楔形件表面和大致面向所述后向方向的向上倾斜的斜坡表面，其中，管腔室在所述管内限定在所述第一端壁和所述第一楔形件表面之间；

71、大致竖直的刀片，其具有上刀片部分和下刀片部分，其中，所述下刀片部分被支撑在所述斜坡表面上并且能够沿所述斜坡表面向上滑动；

72、活塞，其可密封且可滑动地设置在所述管内并且位于所述楔形件的后方；

73、设置在所述刀片和所述活塞之间的偏压构件；以及

74、与所述管入口流体连通的第三压力源；

75、其中，（i）在所述前向位置，所述管腔室中存在第一压力，所述第一楔形件表面设置在所述管出口的前方，并且所述上刀片部分延伸到所述槽上方的第一高度；（ii）在所述前向位置和所述中间位置之间，通过所述第三压力源在所述管腔室中形成高于所述第一压力的第二压力，从而将所述楔形件向后促动，同时所述活塞保持不动并且压缩所述偏压构件，由此使所述上刀片部分延伸到所述槽上方的大于所述第一高度的第二高度，其中，所述第一楔形件表面保持设置在所述管出口的前方；以及（iii）在所述中间位置和所述后向位置之间，通过所述第三压力源在所述管腔室中形成高于所述第二压力的第三压力，从而将所述楔形件和所述活塞向后促动，同时所述上刀片部分保持所述第二高度，直到所述楔形件被促动到所述后向位置，其中所述第一楔形件表面设置在所述管出口的后方；

76、其中，所述排放歧管被构造成与所述第二刺穿元件相接，使得所述通孔放置成与所述第二通道流体连通；并且

77、其中，所述第一流体流和所述第二流体流使所述流体组分流过所述第二孔、所述第二通道和所述第二导管并流出所述歧管出口。

78、方案17. 一种用于从电池电芯快速排放流体组分的方法，包括：

79、利用第一刺穿元件刺穿所述电池电芯的第一表面，以便形成穿过所述第一表面的第一孔，所述第一刺穿元件具有穿过其延伸的第一通道；

80、利用第二刺穿元件刺穿所述电池电芯的第二表面，以便形成穿过所述第二表面的第二孔，所述第二刺穿元件具有穿过其延伸的第二通道；

81、使排放歧管与所述第二刺穿元件相接，所述排放歧管具有其中形成有通孔的壳体，使得所述通孔放置成与所述第二通道流体连通，其中，所述壳体包封增压室，并且所述排放歧管具有：歧管入口和歧管出口，其各自形成在所述壳体中并与所述增压室流体连通，其中从所述歧管入口到所述歧管出口限定下游方向，并且其中所述通孔设置在所述歧管入口和所述歧管出口之间；第二导管，其具有与所述通孔流体连通的主端和在所述主端的下游终止于所述增压室内的次端；以及单向阀，其与所述第二导管的所述次端相邻设置，并且构造成在阻止流过所述第二导管的关闭位置和允许流过所述第二导管的打开位置之间移动；

82、通过使用第一压力源，所述第一压力源具有与所述第一通道流体连通的第一导管，而引起通过所述第一通道的第一流体流；以及

83、通过使用第二压力源，所述第二压力源具有与所述歧管入口流体连通的第三导管，而引起通过所述增压室并流出所述歧管出口的第二流体流；

84、其中，所述第一流体流和所述第二流体流使所述流体组分流过所述第二孔、所述第二通道和所述第二导管并流出所述歧管出口。

85、方案18. 根据方案17所述的方法，还包括：

86、利用不与所述流体组分或所述电池电芯的任何内部部件反应的液体来冲洗所述电池电芯。

87、方案19. 根据方案18所述的方法，其中，所述电池电芯的所述冲洗包括使所述液体通过所述第一刺穿元件、所述电池电芯、所述第二刺穿元件和所述排放歧管。

88、方案20. 根据方案17所述的方法，还包括：

89、通过使用振动构件来振动所述电池电芯，所述振动构件由保持框架的顶部压板和底部压板中的至少一个承载或结合到其中，其中，所述顶部压板被构造成与所述电池电芯的顶部部分相接，并且所述底部压板被构造成与所述电池电芯的底部部分相接，其中，所述顶部压板和所述底部压板被构造成一起协作，以用于固定所述电池电芯以防止移动。

90、当结合附图时，根据以下对如所附权利要求中限定的用于实施本教导的最佳模式和其他实施例中的一些的详细描述，本教导的上述特征和优点以及其他特征和优点是显而易见的。