轭铁组件、电磁系统以及继电器的制作方法

本技术涉及电器元件，特别涉及一种轭铁组件、电磁系统以及继电器。

背景技术：

1、电磁继电器是一种以小电流控制大电流、以弱信号驱动强电流的电磁/电子控制元件，核心功能是信号放大、电路切换以及隔离保护。

2、电磁继电器主要包括外壳、电磁系统、触头系统以及灭弧系统（高压直流接触器所必需），电磁系统包括磁路驱动组件和轭铁组件，磁路驱动组件设置于轭铁组件内，其的工作原理是，线圈通电产生磁场磁化铁芯，铁芯吸合衔铁，带动推杆运动，推杆连接触头系统，使触头系统的触点闭合。

3、直动式电磁继电器的磁路固定常采用扩张铆接工艺。扩张铆接工艺对磁路零件的结构、加工要求和尺寸精度要求高。同时，扩张铆接工艺用在继电器接触系统与磁路系统组装件上时（如平轭铁和u型轭铁之间的铆接固定），存在磁路固定治具复杂难设计、铆接时应力集中容易引起磁路的变形问题，导致产品的运动机构动作不畅或是卡滞。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种轭铁组件，旨在避免轭铁板在与u型轭铁连接时变形，保障继电器产品的电磁系统正常工作。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的轭铁组件包括：

3、u型轭铁，所述u型轭铁包括u型本体和连接凸起，所述连接凸起凸出所述u型本体的端部设置，所述连接凸起远离所述u型本体的一端形成有折弯段；以及

4、轭铁板，所述轭铁板连接所述u型本体的端部并具有避位斜面，所述避位斜面位于所述轭铁板背向所述u型本体的端面；

5、所述折弯段与所述避位斜面抵接，以将所述轭铁板抵紧在所述u型本体的端部。

6、在一实施方式中，所述连接凸起位于所述u型本体的端部的边缘，所述避位斜面对应所述连接凸起形成于所述轭铁板的边缘。

7、在一实施方式中，所述折弯段、所述避位斜面在所述u型本体的端部所在的平面的投影均位于所述u型本体的端部。

8、在一实施方式中，所述连接凸起呈条状设置。

9、在一实施方式中，所述u型轭铁包括四个所述连接凸起，所述轭铁板具有四个避位斜面；

10、四个所述避位斜面分别位于所述轭铁板背向所述u型本体的端面的四角，每一所述连接凸起对应一所述避位斜面设于所述u型本体的一个端部的边缘。

11、在一实施方式中，所述u型轭铁具有避位槽；

12、所述避位槽位于所述u型本体和所述连接凸起的部分连接处，所述轭铁板朝向所述u型本体的端面对应所述避位斜面的端缘位于所述避位槽内。

13、在一实施方式中，u型本体形成有定位部，所述轭铁板具有配合部；

14、所述u型本体和所述轭铁板通过所述定位部与所述配合部定位配合。

15、在一实施方式中，所述定位部为定位凸起，所述配合部为配合凹槽；

16、所述轭铁板的侧端凹设形成所述配合凹槽；

17、所述定位凸起自所述u型本体的端部凸出设置，所述定位凸起的部分结构位于所述配合凹槽内。

18、本实用新型还提出一种电磁系统，所述电磁系统包括：

19、所述轭铁组件；以及

20、磁路驱动组件，所述磁路驱动组件安装于所述轭铁组件内。

21、本实用新型还提出一种继电器，所述继电器包括：

22、外壳；

23、所述电磁系统，所述电磁系统设于所述外壳内；以及

24、触头系统，所述触头系统连接所述电磁系统。

25、在本实用新型的技术方案中，轭铁组件在安装时，先将轭铁板放置在u型本体的端部并与u型本体的两端抵接，进而将连接凸起远离u型本体的一端朝向避位斜面进行翻折形成折弯段，折弯段与避位斜面抵接，通过设置避位斜面，可以为连接凸起在折弯时提供避位，避免连接凸起折弯时过度挤压轭铁板使得轭铁板发生翘曲变形，从而保障继电器产品的电磁系统正常工作。

1.一种轭铁组件，其特征在于，所述轭铁组件包括：

2.如权利要求1所述的轭铁组件，其特征在于，所述连接凸起位于所述u型本体的端部的边缘，所述避位斜面对应所述连接凸起形成于所述轭铁板的边缘。

3.如权利要求1所述的轭铁组件，其特征在于，所述折弯段、所述避位斜面在所述u型本体的端部所在的平面的投影均位于所述u型本体的端部。

4.如权利要求1所述的轭铁组件，其特征在于，所述连接凸起呈条状设置。

5.如权利要求1所述的轭铁组件，其特征在于，所述u型轭铁包括四个所述连接凸起，所述轭铁板具有四个避位斜面；

6.如权利要求1至5中任一项所述的轭铁组件，其特征在于，所述u型轭铁具有避位槽；

7.如权利要求1至5中任一项所述的轭铁组件，其特征在于，u型本体形成有定位部，所述轭铁板具有配合部；

8.如权利要求7所述的轭铁组件，其特征在于，所述定位部为定位凸起，所述配合部为配合凹槽；

9.一种电磁系统，其特征在于，所述电磁系统包括：

10.一种继电器，其特征在于，所述继电器包括：