一种泄压阀的制作方法

本技术涉及泄压，特别是涉及一种泄压阀。

背景技术：

1、非煤矿山领域中，电动化设备大多采用大容量锂电池箱作为动力电池。锂电池在充放电异常、电芯过热或轻微短路等状态下，会持续产生电解液蒸汽、氢气等气体。若气体无法及时排出锂电池箱，将导致箱内压力逐步升高，可能造成箱体变形、密封结构损坏，甚至引发电芯进一步劣化。因此，锂电池箱需配置能够快速排气的泄压装置。

2、现有的非防爆类泄压装置应用于非煤矿锂电池箱时，存在以下问题：

3、一类采用“安全阀式”结构，通过阀芯开合实现泄压，但阀芯通径较小，泄压流量仅能满足小型锂电池组需求，对于非煤矿用50kwh及以上容量的锂电池箱，产气速率远大于排气速率，易出现“压力累积”导致箱体局部鼓包。

4、另一类采用“膜片式”结构，压力达到预设值时膜片破裂排气，但非煤矿环境中粉尘易附着于膜片表面，导致膜片在未达设计压力时误破裂，或粉尘堵塞膜片排气口导致泄压失效，且膜片破裂后需停机更换，严重影响非煤矿设备的连续作业效率。

5、因此，亟需设计一种非煤用锂电池箱泄压阀装置，以满足大流量泄压需求，并确保在非煤矿现场的粉尘堆积、设备振动等恶劣工况下仍能稳定可靠工作。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是要提供一种泄压阀，解决现有技术中泄压装置容易发生鼓包、误破裂、泄压失效的技术问题。

2、本实用新型的另一个目的是要提高密封唇口的使用寿命。

3、特别地，本实用新型提供了一种泄压阀，包括：

4、阀体，其内部设有阀腔和沿轴向布置的排气通道，所述阀体的内部还设有与所述排气通道连通的安装槽；

5、阀芯，安装在所述阀腔内，且与所述阀体连接；

6、密封组件，安装在所述安装槽内，所述密封组件包括至少一个密封唇口和至少一个锁紧片，所述密封唇口套设在所述阀芯的外周，所述密封唇口具有弹性，且设有沿泄压方向倾斜的倾斜段，所述倾斜段位于所述排气通道内；所述锁紧片用于将所述密封唇口锁紧在所述安装槽内；

7、所述密封唇口的所述倾斜段设置成在所述阀腔内的压力小于设定开启压力时与所述阀芯接触，从而将所述排气通道封闭；在所述阀腔内的压力大于或等于所述设定开启压力时与所述阀芯分离，从而打开所述排气通道，以进行排气泄压。

8、可选地，在所述阀腔内的压力小于设定开启压力时，所述密封唇口与所述阀芯之间的夹角范围为30°-60°。

9、可选地，所述密封唇口还包括固定段，所述固定段安装在所述安装槽内，且与所述倾斜段连接，所述固定段与所述锁紧片贴合。

10、可选地，所述安装槽具有开口和与所述开口相对布置的底壁；

11、所述密封组件包括多个密封唇口和多个锁紧片，多个所述密封唇口和多个所述锁紧片交替布置，其中一个所述密封唇口与所述安装槽的所述底壁贴合。

12、可选地，所述锁紧片靠近对应的所述密封唇口的第一端面上设有环状沟槽。

13、可选地，所述安装槽还包括与所述底壁垂直布置的环状侧壁；

14、所述锁紧片还包括外壁，所述外壁与所述安装槽的所述环状侧壁抵接，所述锁紧片的所述外壁与所述第一端面的连接处设有锥面倒角。

15、可选地，所述锁紧片还包括内壁，所述内壁与所述阀芯间隔布置，所述锁紧片的所述内壁与所述第一端面的连接处设有圆形倒角。

16、可选地，所述阀芯包括第一部分和第二部分，所述第一部分的外周设有第一螺纹，所述阀体的内部设有与所述第一螺纹配合连接的第二螺纹，所述第二部分与所述密封唇口的所述倾斜部对应布置。

17、可选地，所述阀体包括第三部分和第四部分，所述第三部分的外周设有第三螺纹，所述第四部分的外周设有凹槽；所述泄压阀还包括：

18、防护帽，套设在所述第四部分的外侧，且与所述阀体之间存在间隙，所述防护帽上设有与所述凹槽对应的螺纹孔；

19、紧固螺钉，穿过所述螺纹孔，并与所述凹槽抵紧，从而将所述防护帽与所述阀体连接；

20、锁紧垫圈，套设在所述第三部分的外周，且与所述第三螺纹拧紧。

21、可选地，所述排气通道包括沿所述阀体的周向间隔布置的多个泄压孔；

22、所述密封唇口采用聚四氟乙烯材料制成。

23、本实用新型中，首先，密封组件中的密封唇口具有弹性并设置有沿泄压方向倾斜的倾斜段，使其在阀腔内压力低于设定开启压力时能够可靠贴合阀芯外周形成密封，在压力达到设定开启压力时又能够迅速被推离阀芯，从而快速打开排气通道，实现灵敏、可靠的泄压响应。其次，倾斜段在开启状态下能够整体抬离阀芯，使排气通道形成环状的大面积排气窗口，相比传统安全阀小通径结构能够提供显著提高的泄压流量，满足非煤矿用大容量锂电池箱在异常产气状态下的大流量、快速泄压需求，有效避免因压力累积造成的箱体鼓包或结构损坏。此外，密封唇口采用弹性贴合而非破裂式结构，不易受粉尘附着影响，不会发生膜片式结构中常见的误破裂或堵塞问题。密封唇口通过锁紧片固定于安装槽内，使密封组件在振动工况下保持稳定，不易移位或脱落，适配非煤矿设备的高振动环境。由于无需破裂件，泄压阀可反复开启与关闭，可以减少维护需求，显著提升设备的连续作业能力。

24、进一步地，本实用新型中锁紧片靠近对应的密封唇口的第一端面上设有环状沟槽，可以确保密封唇口在弯曲时不破坏密封唇口的完整性，从而提高密封唇口的使用寿命。

25、根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

1.一种泄压阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的泄压阀，其特征在于，所述安装槽具有开口和与所述开口相对布置的底壁；

5.根据权利要求4所述的泄压阀，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的泄压阀，其特征在于，所述安装槽还包括与所述底壁垂直布置的环状侧壁；

7.根据权利要求6所述的泄压阀，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的泄压阀，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的泄压阀，其特征在于，所述阀体包括第三部分和第四部分，所述第三部分的外周设有第三螺纹，所述第四部分的外周设有凹槽；所述泄压阀还包括：

10.根据权利要求1-9中任一项所述的泄压阀，其特征在于，