一种翅片散热电池包结构的制作方法

本技术涉及储能电池的，具体为一种翅片散热电池包结构。

背景技术：

1、动力电池包的能量密度和充放电速率不断提升，其工作过程中产生的热量也显著增加，有效的热管理是保证电池包安全、寿命和性能的关键。

2、现有的电池包散热结构，多采用在电池模组底部设置散热板或冷却流道的方案，例如，一种常见的现有技术是在电池包托盘内集成液冷板，通过冷却液的循环带走热量，另一种常见方案是在托盘底部设置散热翅片，并利用外部风扇进行强制风冷，这些方案在一定程度上改善电池包的散热性能。

3、然而，现有的翅片散热电池包结构仍存在明显的缺陷，现有技术普遍侧重于电池底部的散热，而电池顶部仅依靠与上盖的自然对流或简单的导热胶进行热传递，散热路径严重不足，导致电池包在运行时，底部温度较低而顶部温度较高，形成显著的垂直方向温差，影响电池组的一致性与寿命；为应对电芯充放电过程中的循环膨胀，电池包内部需要设置端板等拘束结构，现有设计通常将端板仅作为结构件，刚性拘束与电芯膨胀之间产生的应力无法被有效缓冲和分散，长期使用下存在导致电芯损伤的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种翅片散热电池包结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翅片散热电池包结构，包括托盘框架，所述托盘框架上堆叠有电芯，电芯的顶部覆盖有上盖，托盘框架内设置有翅片板，电芯底部通过导热结构胶与翅片板的上表面粘接；

3、所述上盖的内侧对应每个电芯的顶部位置设置有导热压块，导热压块的底面与电芯顶部通过导热结构胶粘接，托盘框架的两侧设置有端板，端板的内侧与电芯侧面之间设置有弹性导热衬垫，翅片板包括平直翅片和锯齿翅片；

4、所述托盘框架的上下两侧均设置有风扇，风扇的出风方向与翅片的延伸方向垂直。

5、优选的，所述电芯的侧壁与上盖的侧壁之间开设有圆弧槽，圆弧槽内填充有弹性阻尼结构。

6、优选的，所述锯齿翅片集中设置在对应电芯高热区的下方中间位置，平直翅片设置在对应电芯低热区的下方两侧位置。

7、优选的，所述弹性导热衬垫为掺杂有氮化硼填料的硅橡胶垫，弹性导热衬垫面向电芯的接触面为平面。

8、优选的，所述导热压块由铝合金制成的，导热压块顶部贯穿上盖且与上盖之间为一体成型结构。

9、优选的，所述托盘框架由前梁、后梁、左边梁和右边梁拼接焊接组成。

10、优选的，所述端板为铝型材件，且与托盘框架的左边梁和右边梁为一体成型结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过导热压块与上盖一体成型并粘接电芯顶部，构建高效的顶部主动散热通道，与底部翅片板散热形成协同，显著降低电池包的垂直方向温差，提升热一致性，弹性导热衬垫与波浪形结构设计，有效缓冲电芯循环膨胀应力，避免刚性拘束带来的损伤风险，结合分区布置的锯齿与平直翅片、上下对流风扇，实现均衡的散热，圆弧槽内的弹性阻尼结构进一步提供振动与应力缓冲。

1.一种翅片散热电池包结构，包括托盘框架（1），其特征在于：所述托盘框架（1）上堆叠有电芯（2），电芯（2）的顶部覆盖有上盖（3），托盘框架（1）内设置有翅片板（5），电芯（2）底部通过导热结构胶与翅片板（5）的上表面粘接；

2.根据权利要求1所述的一种翅片散热电池包结构，其特征在于：所述电芯（2）的侧壁与上盖（3）的侧壁之间开设有圆弧槽（32），圆弧槽（32）内填充有弹性阻尼结构（33）。

3.根据权利要求1所述的一种翅片散热电池包结构，其特征在于：所述锯齿翅片（52）集中设置在对应电芯（2）高热区的下方中间位置，平直翅片（51）设置在对应电芯（2）低热区的下方两侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种翅片散热电池包结构，其特征在于：所述弹性导热衬垫（7）为掺杂有氮化硼填料的硅橡胶垫，弹性导热衬垫（7）面向电芯（2）的接触面为平面。

5.根据权利要求1所述的一种翅片散热电池包结构，其特征在于：所述导热压块（31）由铝合金制成的，导热压块（31）顶部贯穿上盖（3）且与上盖（3）之间为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种翅片散热电池包结构，其特征在于：所述托盘框架（1）由前梁、后梁、左边梁和右边梁拼接焊接组成。

7.根据权利要求1所述的一种翅片散热电池包结构，其特征在于：所述端板（6）为铝型材件，且与托盘框架（1）的左边梁和右边梁为一体成型结构。