一种双收线双放线的绕包机结构的制作方法

本技术属于绕包机，尤其涉及一种双收线双放线的绕包机结构。

背景技术：

1、双收线双放线的绕包机结构也被称为双收线双放线绕包机，是工业线缆、管材等细长件绕包加工的高效设备，核心特征是集成两套独立且可同步或异步运行的放线系统与两套独立的收线系统，可实现双路工件同时绕包，如双根电缆同步绝缘绕包或单路工件双工位连续绕包，大幅提升生产效率。

2、传统的双收线双放线绕包机的绕包带盘定位孔采用固定直径设计，导致带盘适配性显著受限，难以兼容不同轴径规格的带材生产需求，严重制约多品种生产的灵活性。

3、为解决该适配性痛点，部分机型采用直径可调式定位孔结构，其核心工作原理为：定位孔由若干沿圆周均匀分布的弧形调节块围合构成，通过调整各弧形块的径向间距可实现定位孔内径的按需调节；调节完成后，通过逐一拧动与弧形块一一对应的锁紧螺栓，利用螺栓的轴向挤压力将各弧形块紧固锁止，最终达成定位孔直径的可调效果。

4、然而，该类可调结构在实际应用中仍存在明显技术缺陷：由于需通过人工逐一操作锁紧螺栓完成各弧形块的固定，无法实现所有弧形块的同步锁紧与间距同步调节，不仅导致定位孔直径的调节操作繁琐、效率低下，还难以快速精准匹配各弧形块间的圆周间距，易造成定位孔圆心偏移或孔径调节精度不足，鉴于此，我们提出一种双收线双放线的绕包机结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双收线双放线的绕包机结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种双收线双放线的绕包机结构，包括机体和两个绕包盘，两个所述绕包盘设置在机体内，还包括：

3、若干个支架，若干个所述支架分别固定连接在两个绕包盘上，若干个所述支架之间分别固定连接有两个固定盘；

4、若干个第一固定块，若干个所述第一固定块分别固定连接在两个固定盘的周侧，若干个所述第一固定块内均开设有限位槽，若干个所述限位槽内均滑动连接有滑块，若干个所述滑块的一端均固定连接有弧形块；

5、两个驱动组件，两个所述驱动组件分别位于两个固定盘上，并分别用于带动对应的若干个滑块移动。

6、在本技术方案中确保定位孔的圆心不会出现偏移或孔径调节精度不足的问题。

7、在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：

8、转动槽，所述转动槽开设在固定盘的周侧，所述转动槽上转动连接有转盘，所述转盘内开设有若干个与外界相连通的弧形槽，若干个所述弧形槽内均滑动连接有传动块，且若干个传动块的一端分别延伸至若干个限位槽内并分别与若干个滑块固定连接；

9、固定组件，所述固定组件位于其中一个支架上，并用于将转盘固定。

10、在本技术方案中，确保用户可以控制若干个滑块同时相互靠近或相互远离。

11、在上述技术方案中，进一步的，所述固定组件包括：

12、第二固定块，所述第二固定块固定连接在其中一个支架上，所述第二固定块内开设有与外界相连通的滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹持块，所述夹持块内螺纹连接有螺纹杆；

13、通槽，所述通槽开设在滑槽的内壁上并与外界相连通，所述通槽内转动连接有转动杆，且转动杆的一端延伸至滑槽内并与螺纹杆的一端固定连接。

14、在本技术方案中，确保用户可以将转盘快速固定。

15、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

16、螺纹槽，所述螺纹槽开设在转动杆的周侧，所述螺纹槽上螺纹连接有螺纹套，且螺纹套位于第二固定块的一侧。

17、在本技术方案中，确保转动杆不会受到外界的影响转动。

18、在上述技术方案中，进一步的，所述螺纹杆位于滑槽内并与滑槽转动连接，所述转动杆的周侧设置有防滑纹，所述转动杆的一端与滑槽转动连接。

19、在本技术方案中，确保当螺纹杆转动时，螺纹杆可以在滑槽内正常转动，并且，因为转动杆的周侧设置有防滑纹的原因，当用户用手转动转动杆，可以减少出现手滑的问题，同时，确保当转动杆转动时，转动杆的一端可以在滑槽内正常转动。

20、在上述技术方案中，进一步的，所述传动块的一端与限位槽滑动连接，所述弧形槽呈倾斜设置，所述转盘的周侧设置有握把。

21、在本技术方案中，确保当传动块滑动时，传动块的一端可以在限位槽内正常滑动，并且，因为弧形槽呈倾斜设置的原因，当若干个弧形槽分别挤压若干个传动块时，若干个传动块可以相互靠近或相互远离，同时，因为转盘的周侧设置有握把的原因，让用户可以通过转盘周侧设置的握把带动转盘进行转动。

22、本实用新型的有益效果是：

23、1.该双收线双放线的绕包机结构，通过设置的第一固定块、限位槽、滑块和弧形块，让用户可以带动若干个弧形块进行移动，通过设置的转动槽、转盘、弧形槽和传动块，让用户可以带动对应的若干个弧形块同时移动，让若干个弧形块相互靠近或相互远离，通过设置的第二固定块、滑槽、夹持块、螺纹杆、通槽和转动杆，让用户可以将转盘快速固定，上述结构的设计，防止出现定位孔圆心偏移或孔径调节精度不足的情况，并实现了定位孔的快速调节，减少调节所消耗的时间。

24、2.该双收线双放线的绕包机结构，通过设置的螺纹槽和螺纹套，让螺纹套可以紧紧挤压在第二固定块上，将转动杆固定在通槽内无法转动，上述结构的设计，可以防止转动杆受到外界的影响转动，进而提高了整体装置的稳定性。

1.一种双收线双放线的绕包机结构，包括机体（1）和两个绕包盘（2），两个所述绕包盘（2）设置在机体（1）内，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种双收线双放线的绕包机结构，其特征在于，所述驱动组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种双收线双放线的绕包机结构，其特征在于，所述固定组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种双收线双放线的绕包机结构，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求3所述的一种双收线双放线的绕包机结构，其特征在于，所述螺纹杆（16）位于滑槽（14）内并与滑槽（14）转动连接，所述转动杆（18）的周侧设置有防滑纹，所述转动杆（18）的一端与滑槽（14）转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种双收线双放线的绕包机结构，其特征在于，所述传动块（12）的一端与限位槽（6）滑动连接，所述弧形槽（11）呈倾斜设置，所述转盘（10）的周侧设置有握把。