一种双路径旋转导电连接结构的制作方法

本发明涉及导电连接结构，特别涉及一种双路径旋转导电连接结构。

背景技术：

1、现有技术中的旋转导电连接结构通常采用单一的面接触导电方式，即通过两个导电部件的端面相互抵接形成导电路径。然而，这种单一导电路径存在以下缺陷：实际接触仅为微凸体接触，电流集中于微凸体导致电流密度极高、局部发热严重；在振动或热循环工况下，微凸体容易发生疲劳、氧化或冷焊断裂；一旦平面分离即形成断路，无容错能力，可靠性和稳定性较差。因此，现有技术中的旋转导电连接结构具有导电可靠性低、抗振动能力差的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种双路径旋转导电连接结构，旨在解决现有单一导电路径的旋转连接结构存在的导电可靠性低、抗振动能力差的技术问题。

2、根据本申请提供一种双路径旋转导电连接结构，包括：极柱底座，具有导电台肩面，所述导电台肩面的上部凸设有锁紧柱，所述导电台肩面上设有环形槽和导电环槽，所述导电环槽位于所述环形槽的外围，且与所述环形槽同心设置；导电块，设有转动通孔，所述导电块通过所述转动通孔套设于所述锁紧柱，所述导电块能够绕所述锁紧柱转动，所述导电块的下端面与所述导电台肩面相对设置；所述导电块的下端面设有向下的环形插接缘，所述环形插接缘与所述环形槽对应配合；所述导电块的下端面还周向均布有弹性导电指，所述弹性导电指与所述导电环槽对应配合；锁紧导电柱，与所述锁紧柱可分离式连接，用于将所述导电块压紧于所述导电台肩面；锁紧状态下，所述环形插接缘插入所述环形槽形成第一导电路径，所述弹性导电指弹性抵接所述导电环槽形成第二导电路径，且所述导电块的下端面与所述导电台肩面的上端面之间保留间隙。

3、优选的，所述弹性导电指包括根部、s形弹性臂及端部的弧形触点。

4、优选的，所述环形插接缘呈上大下小的锥形状，所述环形槽呈上大下小的锥形状开口；锁紧时，所述环形插接缘的外锥面与所述环形槽的槽壁内锥面过盈配合。

5、优选的，所述导电环槽为环形凹槽结构，其截面呈圆弧形；所述导电环槽的深度小于所述弹性导电指自由状态下的凸出高度。

6、优选的，所述弹性导电指的数量为4~12个。

7、优选的，所述锁紧导电柱设有锁紧孔，所述锁紧导电柱通过所述锁紧孔与所述锁紧柱螺纹连接；所述锁紧导电柱呈圆台状，其外周壁上设有防滑纹。

8、本发明的有益效果是：上述技术方案所提供的一种双路径旋转导电连接结构，采用双路径导电设计，锁紧状态下，环形插接缘插入环形槽形成第一导电路径，弹性导电指的弧形触点弹性抵接导电环槽形成第二导电路径；第一路径通过锥面过盈配合实现主导电，第二路径通过弹性导电指的多点弹性接触实现冗余备份；在振动工况下，由于弹性导电指具有s形弹性臂，仍能维持导电块与导电台肩面的电性连接；同时，导电块下端面与导电台肩面上端面之间保留间隙，避免了单一面接触方案中微凸体接触导致的电流密度集中、局部发热、冷焊断裂以及无容错能力的问题，显著提高了旋转导电连接的导电可靠性和抗振动能力。

9、通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

1.一种双路径旋转导电连接结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种双路径旋转导电连接结构，其特征在于，所述弹性导电指（416）包括根部、s形弹性臂及端部的弧形触点。

3.如权利要求1所述的一种双路径旋转导电连接结构，其特征在于，所述环形插接缘（415）呈上大下小的锥形状，所述环形槽（406）呈上大下小的锥形状开口；锁紧时，所述环形插接缘（415）的外锥面与所述环形槽（406）的槽壁内锥面过盈配合。

4.如权利要求1所述的一种双路径旋转导电连接结构，其特征在于，所述导电环槽（407）为环形凹槽结构，其截面呈圆弧形；所述导电环槽（407）的深度小于所述弹性导电指（416）自由状态下的凸出高度。

5.如权利要求1所述的一种双路径旋转导电连接结构，其特征在于，所述弹性导电指（416）的数量为4~12个。

6.如权利要求1所述的一种双路径旋转导电连接结构，其特征在于，所述锁紧导电柱（430）设有锁紧孔（431），所述锁紧导电柱（430）通过所述锁紧孔（431）与所述锁紧柱（401）螺纹连接；所述锁紧导电柱（430）呈圆台状，其外周壁上设有防滑纹。