盖板组件、电池单体及用电装置的制作方法

本申请涉及电池，尤其是涉及一种盖板组件、电池单体及用电装置。

背景技术：

1、相关技术中防爆阀通常采用焊接方式固定于电池盖板上。然而，在防爆阀与盖板的焊接作业过程中，所产生的热量往往会致使防爆阀出现轻微变形，进而造成防爆阀上刻痕厚度降低，这一变化会直接影响防爆阀的开启压力。其次，电池壳体与盖板在进行焊接时，产生的热量也会造成防爆阀产生开裂现象，最终导致防爆阀功能完全失效。上述问题不仅会使电池生产的良品率大幅降低，还会显著增加生产成本。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种盖板组件、电池单体及用电装置，以解决现有技术的电池单体中防爆阀稳定性不佳的问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

3、第一方面，本申请提供了一种盖板组件，包括：盖板本体和防爆阀，盖板本体包括第一表面和第二表面，第一表面和第二表面沿盖板本体的厚度方向背向设置；防爆阀设于盖板本体上并与盖板本体为一体成型结构；防爆阀包括开启部和缓冲部，其中，缓冲部围绕开启部的周向设置，缓冲部远靠近所述第一表面的一端与盖板本体相连接，开启部上设有爆破段和至少一个加强部，爆破段和所述加强部间隔设置，加强部呈朝向第一表面和/或第二表面凸出的凸起结构，爆破段围绕所有加强部周向设置，在垂直于盖板本体厚度方向平面上，所有加强部的正投影面积为s1，爆破段靠近防爆阀的中心的内边缘所围成区域的正投影面积为s2；满足：1%≤s1/s2≤70%。

4、在本申请一个或多个实施例中，加强部呈空心结构，并朝向第一表面或第二表面凸起。

5、在本申请一个或多个实施例中，每个加强部包括沿其厚度方向设置的至少一个凸起结构。

6、在本申请一个或多个实施例中，还包括：极柱，极柱设于盖板本体上，且极柱的至少部分凸出第一表面，并形成第一电连接面，沿盖板本体的厚度方向，第一电连接面与第一表面之间的距离为a2，盖板本体的厚度为a1，防爆阀远离所述第一表面的一端与第一表面之间的距离为a，满足：-0.5×a1≤a≤a2。

7、在本申请一个或多个实施例中，缓冲部至少包括第一缓冲段和第二缓冲段，第一缓冲段与盖板本体相连接，第二缓冲段与开启部相连接，第二缓冲段具有第一壁面，开启部具有与第一壁面相连接的第一开启面，且第一壁面与第一开启面之间的夹角为a，满足：90°≤a≤180°。

8、在本申请一个或多个实施例中，缓冲部还包括弯折段、第三缓冲段和第四缓冲段；其中，第一缓冲段、第三缓冲段、第四缓冲段、弯折段以及第二缓冲段自盖板本体向开启部依次连接；

9、第一缓冲段沿垂直于盖板本体厚度方向延伸，第三缓冲段的一端与第一缓冲段相连接，第三缓冲段的另一端沿盖板本体的厚度方向延伸，第四缓冲段的一端与第三缓冲段相连接，第四缓冲段的另一端朝向远离开启部的方向倾斜设置，第二缓冲段的一端通过弯折段与第四缓冲段相连接，第二缓冲段的另一端朝向开启部倾斜设置。

10、在本申请一个或多个实施例中，在垂直于盖板本体厚度方向的平面上，第三缓冲段靠近防爆阀的中心的内边缘所围成区域的正投影面积为s3，满足：70%≤s2/s3≤95%。

11、在本申请一个或多个实施例中，在垂直于盖板本体厚度方向平面上，第三缓冲段远离防爆阀的中心的外边缘所围成区域的正投影面积为s4，第一缓冲段远离防爆阀的中心的外边缘所围成区域的正投影面积为s5，满足：60%≤s4/s5≤90%。

12、第二方面，本申请提供了一种电池单体，包括：壳体和第一方面任一项所述的盖板组件，壳体具有开口；盖板组件连接于壳体的开口处。

13、第三方面，本申请提供了一种用电装置，包括：用电主体和至少一个第二方面所述的电池单体，电池单体与用电主体电连接。

14、基于上述技术方案，本申请的盖板组件、电池单体及用电装置至少具有如下有益技术效果：

15、本申请实施例的技术方案中，通过将防爆阀与盖板本体设为一体成型结构，取消了需要将防爆阀与盖板本体进行焊接这一工序，可以消除防爆阀与盖板本体的焊接连接对防爆阀造成的应力集中与形变，从而有利于保持爆破段的壁厚一致性，确保防爆阀的开启压力控制在设计阈值内，避免因防爆阀与盖板焊接导致的防爆阀变形导致功能失效的风险。同时，在开启部和盖板本体之间设置缓冲部，利用缓冲部可以增加开启部与盖板本体之间的热传导路径长度，进而降低了焊接热量和应力对防爆阀开启部尤其是爆破段的影响。在开启部上设置有至少一个加强部，利用加强部进一步增加防爆阀的刚度，以提高抗变形能力，减少防爆阀受热时或受挤压时的变形，以降低防爆阀的开裂风险。进一步调控，在垂直于盖板本体厚度方向平面上，所有加强部的正投影面积s1、以及爆破段靠近防爆阀的中心的内边缘所围成区域的正投影面积s2，满足：1%≤s1/s2≤70%。若s1/s2的比值小于1%，则加强部的面积占比过小，其对开启部的增强作用较小；若s1/s2的比值大于70%，则加强部的面积占比过大，在冲压成型过程中易影响爆破段200的结构，进而导致防爆阀的不良品率上升，因此需要将s1和s2进行综合考虑，使得s1/s2限定在1%~70%范围内，既能够保证对开启部的增强作用，又能保证防爆阀的成型，从而提高了电池生产的良品率。

1.一种盖板组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述加强部呈空心结构，并朝向所述第一表面或所述第二表面凸起。

3.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，每个所述加强部包括沿其厚度方向设置的至少一个凸起结构。

4.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1-4任一项所述的盖板组件，其特征在于，所述缓冲部至少包括第一缓冲段和第二缓冲段，所述第一缓冲段与所述盖板本体相连接，所述第二缓冲段与开启部相连接，所述第二缓冲段具有第一壁面，所述开启部具有与所述第一壁面相连接的第一开启面，且所述第一壁面与所述第一开启面之间的夹角为a，满足：90°≤a≤180°。

6.根据权利要求5所述的盖板组件，其特征在于，所述缓冲部还包括弯折段、第三缓冲段和第四缓冲段；其中，所述第一缓冲段、所述第三缓冲段、所述第四缓冲段、所述弯折段以及所述第二缓冲段自所述盖板本体向所述开启部依次连接；

7.根据权利要求6所述的盖板组件，其特征在于，在垂直于所述盖板本体厚度方向的平面上，所述第三缓冲段靠近所述防爆阀的中心的内边缘所围成区域的正投影面积为s3，满足：70%≤s2/s3≤95%。

8.根据权利要求7所述的盖板组件，其特征在于，在垂直于所述盖板本体厚度方向平面上，所述第三缓冲段远离所述防爆阀的中心的外边缘所围成区域的正投影面积为s4，所述第一缓冲段远离所述防爆阀的中心的外边缘所围成区域的正投影面积为s5，满足：60%≤s4/s5≤90%。

9.一种电池单体，其特征在于，包括：

10.一种用电装置，其特征在于，包括：