一种利于自动化生产的CCS母排的制作方法

本技术涉及复合母排领域，尤其涉及一种利于自动化生产的ccs母排。

背景技术：

1、随着全球能源转型的加速，储能系统在能源管理中的重要性日益凸显。近年来，储能系统成本的持续降低，使得家庭侧光储平价逐渐成为现实，家用储能市场迎来爆发式增长。圆柱锂电池因其稳定可靠、体积小、绿色环保等特点，在家用储能电池模组中得到了广泛应用。

2、然而，现有的圆柱电池模组生产中，ccs（cell connection system，电池连接系统）母排的生产效率成为制约因素。传统ccs母排多采用人工焊接或超声波焊接工艺，在自动化生产、可靠性、温度采集精确性等方面存在不足，难以满足家用储能模组对高效、可靠、低成本的要求。

3、因此，为满足家用储能市场对圆柱电池模组的高效率生产需求，亟需开发一种新型ccs母排，以实现自动化生产，提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品的稳定性和一致性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种利于自动化生产的ccs母排以解决上述问题。

2、一种利于自动化生产的ccs母排，其包括一个pcb信号采集组件，一个固定设置在所述pcb信号采集组件的铝巴组件，以及一个覆盖在所述pcb信号采集组件两侧的绝缘盖板。所述pcb信号采集组件包括一个pcb基板。所述铝巴组件包括一个固定在所述pcb基板一端的输入铝巴，一个与所述输入铝巴相对设置在所述pcb基板另一端的输出铝巴，以及多个排列设置在所述pcb基板上的串联铝巴。每个所述串联铝巴皆包括一个与所述pcb信号采集组件固定连接的铝巴主体，一个设置在所述铝巴主体中部的安装凸起，一个设置在所述安装凸起中部的安装孔，以及两个分别设置在所述铝巴主体两端的第一固定孔。所述串联铝巴通过所述安装孔与所述pcb信号采集组件固定连接在一起。所述绝缘盖板包括一个位于所述pcb信号采集组件一侧的上盖板，以及一个位于所述pcb信号采集组件另一侧的下盖板。所述上盖板包括一个上盖板本体，多个开设在所述上盖板本体上的让位孔，以及多个设置在所述让位孔两端的第二固定孔。所述下盖板上设置有与所述第二固定孔对应的第三固定孔。所述第一固定孔、所述第二固定孔、以及所述第三固定孔之间彼此对应。当组装所述利于自动化生产的ccs母排时，使用螺钉穿过所述第一固定孔、所述第二固定孔、以及所述第三固定孔，从而将所述pcb信号采集组件固定夹设在所述上盖板与所述下盖板之间。

3、进一步地，所述pcb信号采集组件包括一个设置在所述pcb基板一端的连接器，多个固定设置在所述pcb基板两侧的镍片。

4、进一步地，所述输入铝巴、所述输出铝巴、以及所述串联铝巴皆采用1060铝材料制成。

5、进一步地，所述安装孔设置在所述安装凸起的中部。

6、进一步地，所述第一固定孔沿所述铝巴主体的同一侧设置在所述铝巴主体的两个边角处。

7、进一步地，pcb信号采集组件还包括用于进行温度采集的ntc。

8、进一步地，该ntc采用先点胶，然后高压压合的方式包覆在所述上盖板本体内。

9、进一步地，所述下盖板与所述上盖板相匹配设置，且结构一致。

10、与现有技术相比，本实用新型所提供的利于自动化生产的ccs母排在所述串联铝巴上设置了所述安装孔和所述第一定位孔，同时在所述绝缘盖板的上盖板上设置了所述让位孔和所述第二固定孔，下盖板上设置了第三固定孔。所述第三固定孔与所述第二固定孔以及所述第一固定孔对应设置。当组装所述利于自动化生产的ccs母排时，先将所述铝巴组件螺接在所述pcb信号采集组件上，然后使所述第一固定孔、所述第二固定孔、以及所述第三固定孔对应，便可通过螺钉将所述铝巴组件和所述绝缘盖板固定连接在一起，从而将所述pcb信号采集组件和所述铝巴组件固定夹设在所述上盖板与所述下盖板之间。因此可以看出，所述利于自动化生产的ccs母排的组装主要通过螺接完成，相较于人工焊接或超声波焊接工艺来说，其更利于自动化生产，且可靠性更高，在生产过程中更容易保证产品的稳定性和一致性。

1.一种利于自动化生产的ccs母排，其特征在于：所述利于自动化生产的ccs母排包括一个pcb信号采集组件，一个固定设置在所述pcb信号采集组件上的铝巴组件，以及一个覆盖在所述pcb信号采集组件两侧的绝缘盖板，所述pcb信号采集组件包括一个pcb基板，所述铝巴组件包括一个固定在所述pcb基板一端的输入铝巴，一个与所述输入铝巴相对设置在所述pcb基板另一端的输出铝巴，以及多个排列设置在所述pcb基板上的串联铝巴，每个所述串联铝巴皆包括一个与所述pcb信号采集组件固定连接的铝巴主体，一个设置在所述铝巴主体中部的安装凸起，一个设置在所述安装凸起中部的安装孔，以及两个分别设置在所述铝巴主体两端的第一固定孔，所述串联铝巴通过所述安装孔与所述pcb信号采集组件固定连接在一起，所述绝缘盖板包括一个位于所述pcb信号采集组件一侧的上盖板，以及一个位于所述pcb信号采集组件另一侧的下盖板，所述上盖板包括一个上盖板本体，多个开设在所述上盖板本体上的让位孔，以及多个设置在所述让位孔两端的第二固定孔，所述下盖板上设置有与所述第二固定孔对应的第三固定孔，所述第一固定孔、所述第二固定孔、以及所述第三固定孔之间彼此对应，当组装所述利于自动化生产的ccs母排时，使用螺栓穿过所述第一固定孔、所述第二固定孔、以及所述第三固定孔，从而将所述pcb信号采集组件固定夹设在所述上盖板与所述下盖板之间。

2.如权利要求1所述的利于自动化生产的ccs母排，其特征在于：所述pcb信号采集组件包括一个设置在所述pcb基板一端的连接器，多个固定设置在所述pcb基板两侧的镍片。

3.如权利要求1所述的利于自动化生产的ccs母排，其特征在于：所述输入铝巴、所述输出铝巴、以及所述串联铝巴皆采用1060铝材料制成。

4.如权利要求1所述的利于自动化生产的ccs母排，其特征在于：所述安装孔设置在所述安装凸起的中部。

5.如权利要求1所述的利于自动化生产的ccs母排，其特征在于：所述第一固定孔沿所述铝巴主体的同一侧设置在所述铝巴主体的两个边角处。

6.如权利要求1所述的利于自动化生产的ccs母排，其特征在于：pcb信号采集组件还包括用于进行温度采集的ntc。

7.如权利要求6所述的利于自动化生产的ccs母排，其特征在于：该ntc采用先点胶，然后高压压合的方式包覆在所述上盖板本体内。

8.如权利要求1所述的利于自动化生产的ccs母排，其特征在于：所述下盖板与所述上盖板相匹配设置，且结构一致。