极片、电池单体及用电装置的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种极片、电池单体及用电装置。

背景技术：

1、目前锂电池已经在多个领域广泛应用，在制备过程中，极耳成型工序必不可少，即需要将极片进行切割，以形成正负极极耳，以便后续与正负极极柱相连接。极片在进行过辊及运输过程中，容易碰撞设备部件，造成极耳翻折。随着电芯能量密度要求变高，箔材越来越薄，为了满足快充需求，极耳的高度越来越高；箔材越薄，极耳高度越高，导致极耳翻折越严重，使得生产效率下降。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种极片、电池单体及用电装置，以解决现有技术中存在的极耳容易翻折的技术问题。

2、如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种极片，包括：

4、集流体，包括主体部和凸起部，沿所述主体部的宽度方向，所述凸起部设置于所述主体部的至少一侧且相对于所述主体部凸出设置；

5、活性物质层，沿所述集流体的厚度方向，所述活性物质层设于所述集流体的至少一侧表面，且位于所述主体部和所述凸起部；

6、极耳部，所述极耳部与所述凸起部连接；

7、开口，设置于所述极耳部，且沿所述极耳部的厚度方向贯穿所述极耳部，所述开口具有第一端和第二端，所述开口沿预设路线自所述第一端延伸至所述第二端。

8、作为优选，所述极耳部具有远离所述凸起部的第一边缘，所述第一端位于所述第一边缘处。

9、作为优选，所述预设路线与所述第一边缘垂直。

10、作为优选，所述极耳部具有与所述凸起部连接的第二边缘，所述第二端位于所述第二边缘处或者所述第二端与所述第二边缘间隔设置。

11、作为优选，所述极耳部具有远离所述凸起部的第一边缘，所述第一端与所述第一边缘间隔设置。

12、作为优选，所述预设路线与所述第一边缘垂直或者平行。

13、作为优选，至少部分所述开口的边缘呈直线延伸；和/或，至少部分所述开口的边缘呈弧形延伸。

14、作为优选，所述极耳部的总面积为a1，所述开口的总面积为a2，a2为a1的5%-15%；

15、和/或，所述开口设置有多个，多个所述开口沿所述极耳部的宽度方向间隔设置；

16、和/或，所述开口设置有多个，多个所述开口沿所述极耳部的高度方向间隔设置。

17、一种电池单体，包括：

18、壳体；

19、电极组件，容纳于所述壳体中，所述电极组件包括第一极片、第二极片和隔膜；所述第一极片和/或所述第二极片为如上所述的极片。

20、一种用电装置，包括如上所述的电池单体。

21、本实用新型的有益效果：

22、本实用新型提出的极片，包括集流体、活性物质层、极耳部和开口，集流体包括主体部和凸起部，沿主体部的宽度方向，凸起部设置于主体部的至少一侧且相对于主体部凸出设置；沿集流体的厚度方向，活性物质层设于集流体的至少一侧表面，且位于主体部和凸起部；极耳部与凸起部连接；开口设置于极耳部且沿极耳部的厚度方向贯穿极耳部，开口具有第一端和第二端，开口沿预设路线自第一端延伸至第二端。开口的设置，使得极片撞击过辊时，降低翻折概率，即使极片翻折，部分极耳部沿着开口翻折，翻折是可控且定向的，不会整个极片翻折，也不会无规则翻折，降低翻折影响程度。

1.一种极片，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述极耳部（20）具有远离所述凸起部（12）的第一边缘（21），所述第一端（31）位于所述第一边缘（21）处。

3.根据权利要求2所述的极片，其特征在于，所述预设路线与所述第一边缘（21）垂直。

4.根据权利要求2所述的极片，其特征在于，所述极耳部（20）具有与所述凸起部（12）连接的第二边缘（22），所述第二端（32）位于所述第二边缘（22）处或者所述第二端（32）与所述第二边缘（22）间隔设置。

5.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述极耳部（20）具有远离所述凸起部（12）的第一边缘（21），所述第一端（31）与所述第一边缘（21）间隔设置。

6.根据权利要求5所述的极片，其特征在于，所述预设路线与所述第一边缘（21）垂直或者平行。

7.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，至少部分所述开口（30）的边缘呈直线延伸；和/或，至少部分所述开口（30）的边缘呈弧形延伸。

8.根据权利要求1-7任一项所述的极片，其特征在于，所述极耳部（20）的总面积为a1，所述开口（30）的总面积为a2，a2为a1的5%-15%；

9.一种电池单体，其特征在于，包括：

10.一种用电装置，其特征在于，包括权利要求9所述的电池单体。