一种锂离子电池正极片的表面加工装置的制作方法

本发明涉及锂离子电池制造加工，特别是一种锂离子电池正极片的表面加工装置。

背景技术：

1、锂电池使用寿命是锂离子电池的关键性能，在使用过程中，锂离子电池会进行充放电，此过程会缓慢消耗电池内部电解液。因此，电解液的量是影响电池寿命的一个关键因素。有效提高锂离子电解液的量，可以提高电池性能，改善使用状况，降低电池的使用成本。

2、目前，锂离子电池在加工过程中，极片表面未进行加工，极片经辊压后进行叠片，极片内部较密实，吸液能力相对较差，待电芯装配完成后，吸液效果不佳，电芯循环寿命受电芯吸液量影响较大。因此，需要一种能够改善电芯吸液量的电池正极片的表面加工装置，从而提高电芯循环性能。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种锂离子电池正极片的表面加工装置，能够对电池正极片的表面进行压花，从而改善电芯吸液量，继而提高电芯循环性能。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种锂离子电池正极片的表面加工装置，包括

4、支框机构，包括底框和横向转动安装在底框中部的支撑辊，所述底框左右两侧的侧板均向上延伸有支撑板，两个支撑板的上端固定有限位框；

5、转架机构，转动安装在两个支撑板之间，所述转架机构包括位于两个支撑板之间的中转架，及分别贯穿两个支撑板和中转架的两个转轴，所述中转架的后端固定有横轴一；

6、工作辊，横向转动在中转架上，所述工作辊包括工作辊体，所述工作辊体的外表面设有压花棱；

7、压力控制机构，安装在限位框上，所述压力控制机构包括横向设置且前后方向滑动在限位框内的滑轴架，所述滑轴架与限位框的后端之间安装有伸缩动力组件，所述滑轴架与横轴一之间安装有拉簧组件。

8、进一步在于，所述拉簧组件包括分别套转在滑轴架与横轴一上的两个套管，两个套管之间固定有拉簧，两个套管相对侧分别固定有外管和内杆，所述内杆同轴滑动在外管内。

9、进一步在于，所述底框上端横向固定有双横板架，所述双横板架上安装有限位机构，用于对中转架进行转动限制。

10、进一步在于，所述限位机构包括

11、升降架，升降滑动在所述双横板架内；

12、调节螺杆，转动连接在所述双横板架上，且与所述升降架螺纹连接；

13、限位板，垂直固定在所述升降架的左右两端，且均向上突出于双横板架。

14、进一步在于，所述中转架对应两个限位板处均设有顶块。

15、进一步在于，一种锂离子电池正极片的表面加工装置还包括安装在双横板架上的缓冲机构，用于对中转架顶紧限位板之前进行缓冲，所述缓冲机构包括

16、滑杆，设有两个，两个滑杆均与所述双横板架竖向滑动；

17、缓冲块，固定在两个滑杆的上端；

18、缓冲弹簧，设置在缓冲块与双横板架之间。

19、进一步在于，所述中转架上对应缓冲块处设有缓冲横轴，所述中转架的前端设有横轴二。

20、进一步在于，所述底框上支撑辊的前后位置均安装有极片防偏机构，所述极片防偏机构包括

21、防偏辊，安装在底框内且与支撑辊平行设置；

22、锥轮，同轴套装在防偏辊上，且每个防偏辊上的两个锥轮对称设置。

23、进一步在于，所述底框的前后两端均横向转动有导向辊，所述防偏辊的两端均转动有防偏座，所述防偏座限位滑动在底框侧面，所述防偏座与底框之间设有张紧弹簧。

24、进一步在于，同一防偏辊两端的两个防偏座之间转动有双向螺杆，双向螺杆上对称螺纹连接有两个螺纹板，两个螺纹板分别与两个锥轮转动连接。

25、本发明具有以下有益效果：

26、随着正极片的移动与工作辊体转动的同步，在极片经过工作辊体与支撑辊之间完成辊压，从而使极片统一整体厚度与平面度，并通过工作辊体上的压花棱，在极片表面压成有一定深度的纹路，继而在电芯层间形成均匀互通的毛细导液通道，从而使得锂离子电池在叠片并装配完成后，正极片的吸液能力相比未进行表面加工的极片有一定提高，提高装配完成后的电芯的注液量，进而提高制备锂离子电池的循环性能；另外，通过控制伸缩动力组件伸长，能够控制工作辊体靠近支撑辊，保证压花压力；通过控制伸缩动力组件缩短，能够控制工作辊体远离支撑辊，便于更换极片。

1.一种锂离子电池正极片的表面加工装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极片的表面加工装置，其特征在于，所述拉簧组件（43）包括分别套转在滑轴架（41）与横轴一（23）上的两个套管（431），两个套管（431）之间固定有拉簧（432），两个套管（431）相对侧分别固定有外管（433）和内杆（434），所述内杆（434）同轴滑动在外管（433）内。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极片的表面加工装置，其特征在于，所述底框（11）上端横向固定有双横板架（15），所述双横板架（15）上安装有限位机构（5），用于对中转架（21）进行转动限制。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池正极片的表面加工装置，其特征在于，所述限位机构（5）包括

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池正极片的表面加工装置，其特征在于，所述中转架（21）对应两个限位板（53）处均设有顶块（24）。

6.根据权利要求4所述的一种锂离子电池正极片的表面加工装置，其特征在于，还包括安装在双横板架（15）上的缓冲机构（6），用于对中转架（21）顶紧限位板（53）之前进行缓冲，所述缓冲机构（6）包括

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池正极片的表面加工装置，其特征在于，所述中转架（21）上对应缓冲块（62）处设有缓冲横轴（25），所述中转架（21）的前端设有横轴二（26）。

8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极片的表面加工装置，其特征在于，所述底框（11）上支撑辊（12）的前后位置均安装有极片防偏机构（7），所述极片防偏机构（7）包括

9.根据权利要求8所述的一种锂离子电池正极片的表面加工装置，其特征在于，所述底框（11）的前后两端均横向转动有导向辊（17），所述防偏辊（71）的两端均转动有防偏座（73），所述防偏座（73）限位滑动在底框（11）侧面，所述防偏座（73）与底框（11）之间设有张紧弹簧（74）。

10.根据权利要求9所述的一种锂离子电池正极片的表面加工装置，其特征在于，同一防偏辊（71）两端的两个防偏座（73）之间转动有双向螺杆（75），双向螺杆（75）上对称螺纹连接有两个螺纹板（76），两个螺纹板（76）分别与两个锥轮（72）转动连接。