一种电连接结构、智能眼镜及其装配方法与流程

本发明涉及智能穿戴设备，尤其涉及一种电连接结构、智能眼镜及其装配方法。

背景技术：

1、随着智能穿戴设备的快速发展，智能眼镜作为集显示、音频、传感与计算于一体的近眼显示终端，正朝着轻薄化、模块化与高集成度的方向演进。在智能眼镜的整机架构中，镜腿不仅是佩戴支撑结构，更是容纳电池、电路板、扬声器、麦克风等核心电子元件的关键载体。为实现各电子元件之间的电信号传输与功率供给，镜腿内部通常配置有电子排线（如fpc柔性电路板或同轴线缆），并通过镜腿壳体与盖板合围形成的容置腔实现电子元件的容置与保护。

2、然而，随着智能眼镜功能集成度的提升，不同电子元件对使用环境的要求日益差异化。以扬声器模块为例，其振膜结构对粉尘、液体的侵入极为敏感，通常需要达到较高的密封等级与防护等级（如ipx等级）；而电路板、电池等模块虽然对密封要求相对较低，但其在运行过程中产生的电磁干扰易对扬声器的音频信号造成耦合干扰，导致音质劣化甚至出现"刺啦"噪声。为此，现有技术普遍在容置腔内设置分隔板（挡板），将由镜腿构建的内部空间进行分隔，使扬声器与其他电子元件物理隔离，从而针对不同空间实施差异化的密封设计。

3、在上述分区隔离架构下，跨空间布置的电子元件之间的电连接成为制约产品性能与制造效率的关键瓶颈。现有技术通常采用以下方式实现跨区电连接：将电子排线（如fpc）从电路板侧引出，穿过分隔板上预留的通孔或缺口后进入扬声器侧，再分别将电子排线两端的焊盘与电路板电极、扬声器电极进行焊接固定。同时，为保证第二空间的密封完整性，还需在电子排线穿过分隔板的部位额外加装密封泡棉或灌封胶，以填补排线与通孔之间的间隙。

4、因此，在现有技术方案中，电子排线跨过分隔板后，需要分别在两端与电路板及扬声器进行对位、焊接，焊接工序本身即涉及锡膏印刷、回流焊或手工焊等多道工艺；同时，分隔板上的排线通孔破坏了原本密闭的空间边界，需在装配后期额外增加密封泡棉的裁切、对位与压装工序。多道离散工序的串行执行显著拉长了镜腿模组的装配节拍，难以满足智能眼镜批量生产中对自动化装配与高效率制造的需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提出一种电连接结构、智能眼镜及其装配方法，以解决上述技术问题。

2、具体的，本发明提供如下技术方案：一种电连接结构，包括导电件，所述导电件设置于智能眼镜的容置腔内部；所述容置腔具有相互独立的第一空间和第二空间；所述第一空间和第二空间内分别设置有第一电子元件和第二电子元件；所述导电件包括刚性导电基体；所述刚性导电基体的两端分别设置有第一弹性接触部和第二弹性接触部；所述刚性导电基体能够跨越所述第一空间和第二空间之间的分界区，使得所述第一弹性接触部和第二弹性接触部分别弹性抵接第一电子元件和第二电子元件的电极，以电连接所述第一电子元件和所述第二电子元件。

3、作为本发明所述智能眼镜内部电子元件用电连接结构的优选方案，其中：所述第一弹性接触部和所述第二弹性接触部均具有朝接电侧凸起的触点。

4、作为本发明所述智能眼镜内部电子元件用电连接结构的优选方案，其中：所述第一弹性接触部包括至少一个第一弹性臂；其中，当所述第一弹性臂为多个时，多个所述第一弹性臂沿第一方向间隔排列；和/或，所述第二弹性接触部包括至少一个第二弹性臂；其中，当所述第二弹性臂为多个时，多个所述第二弹性臂沿第一方向间隔排列；所述第一方向为与所述刚性导电基体的横向部所在面及纵向部所在面同时平行的方向。

5、作为本发明所述智能眼镜内部电子元件用电连接结构的优选方案，其中：所述刚性导电基体包括第一纵向部、连接在所述第一纵向部两端的第一横向部和第二横向部；所述第一横向部和第二横向部相远离的两端分别延伸有第一弹性接触部和第二弹性接触部。

6、作为本发明所述智能眼镜内部电子元件用电连接结构的优选方案，其中：所述刚性导电基体还包括第三横向部和第二纵向部，所述第三横向部和所述第二纵向部设置在所述第二弹性接触部与所述第二横向部之间；其中，第二纵向部的长度小于第一纵向部的长度；且沿纵向部的长度方向，所述第三横向部位于所述第一横向部和第二横向部之间。

7、作为本发明所述智能眼镜内部电子元件用电连接结构的优选方案，其中：过所述第一纵向部、第二纵向部和连接在二者之间的所述第二横向部使所述刚性导电基体整体结构的一侧形成凸台，所述第一弹性接触部和所述第二弹性接触部均自所述刚性导电基体的端部向远离所述凸台的方向弯折延伸，且所述第一弹性接触部和所述第二弹性接触部均被配置为在受压时产生弹性变形以形成电接触；且所述刚性导电基体在所述第一弹性接触部和所述第二弹性接触部发生弹性变形时，能够保持形态和位置的相对稳定。

8、具体的，本发明还提供如下技术方案：一种智能眼镜，包括所述的电连接结构，以及镜架；所述镜架包括镜框，以及铰接于所述镜框两端的镜腿；所述镜腿包括盖板和壳体，所述盖板和壳体合装形成所述容置腔，所述容置腔内设置有挡板，所述挡板被配置为将所述容置腔分隔为相互独立的第一空间和第二空间，所述第一空间和所述第二空间内分别设置有电路板和扬声器；所述刚性导电基体横跨所述挡板，使得所述第一弹性接触部和第二弹性接触部分别置入所述第一空间和所述第二空间内且弹性抵接电路板和扬声器的电极。

9、作为本发明所述智能眼镜的优选方案，其中：所述壳体的内壁沿截面轮廓开设有插槽，所述挡板的底壁和两个侧壁与所述插槽的邻接槽壁抵触，所述挡板的顶壁与所述盖板的内壁抵触，以形成所述第一空间与所述第二空间的密封隔绝。

10、作为本发明所述智能眼镜的优选方案，其中：所述刚性导电基体至少部分嵌入所述插槽内且被配置为被夹持于所述挡板与所述壳体之间。

11、作为本发明所述智能眼镜的优选方案，其中：所述壳体的内壁上设置有定位柱，所述刚性导电基体开设有与所述定位柱相适配的定位孔。

12、具体的，本发明还提供如下技术方案：一种智能眼镜的装配方法，应用于如上述智能眼镜；

13、所述装配方法包括如下步骤：

14、将所述刚性导电基体的定位孔与所述壳体内壁的定位柱配合定位，使所述刚性导电基体至少部分嵌入所述壳体的插槽内；

15、将所述挡板插入所述插槽，使所述刚性导电基体夹持于所述挡板与所述壳体之间，且将所述壳体的内腔分隔为第一空间和第二空间；

16、将所述第一电子元件和所述第二电子元件分别置于所述第一空间和所述第二空间内，使得所述刚性导电基体两端的第一弹性接触部和第二弹性接触部分别弹性抵接所述第一电子元件和所述第二电子元件的电极；

17、将所述盖板与所述壳体合装，以完成所述镜腿的装配；

18、将两个所述镜腿分别铰接安装在所述镜框的两侧，以完成所述智能眼镜的装配。

19、本发明的有益效果：本发明通过刚性导电基体跨空间弹性接触第一电子元件和第二电子元件的电极，实现第一空间与第二空间内电子元件免焊接、高可靠电导通，完全省去锡膏印刷、回流焊或手工焊等焊接工序，以及焊接前的排线对位、焊接后的焊点检测工序，将跨区电连接简化为放置与合盖的单步操作，大大提升智能眼镜的装配效率。

20、此外，本发明本通过挡板与插槽的插接配合，将刚性导电基体以部分嵌入插槽的方式横跨第一空间和第二空间，并依靠挡板与壳体合拢形成夹持力以固定刚性导电基体，无需在挡板上开槽或开孔，实现第二空间的完全密封，省去密封泡棉的裁切、对位与压装工序，满足扬声器模块高密封等级和高防护等级的要求。

21、此外，被夹持的刚性导电基体在第一弹性接触部或第二弹性接触部弹性变形时均保持相对稳定，使第一弹性接触部或第二弹性接触部的弹性变形均无法通过刚性导电基体传递，以造成先弹性连接完成的第一弹性接触部或第二弹性接触部发生二次位移或变形而引发接触不良的问题的发生。