一种安全性较高的油浸式电力变压器的制作方法

本发明涉及变压器，具体涉及一种安全性较高的油浸式电力变压器。

背景技术：

1、油浸式变压器作为电力输配电系统中的核心承压、变压设备，运行过程中受绕组电阻损耗、铁芯磁滞损耗及涡流损耗影响，会持续产生大量热能，若热量无法及时、高效散出，将导致设备本体温升超标，进而引发绝缘介质老化加速、绝缘性能下降、设备运行损耗升高等问题，严重时甚至会造成变压器过热故障、停机损毁，直接影响电力系统供电稳定性与安全性。

2、目前，现有主流油浸式变压器散热方案多采用单一强制风冷散热结构，核心散热原理为依托轴流风机持续提速运转，强制加快变压器散热翅片表面的空气对流速率，通过强化空气对流换热的方式，带走变压器箱体及散热翅片传导的内部余热，以此实现设备降温；该传统散热结构构造简单、运维便捷，在变压器常规、低负荷运行工况下可满足基础散热需求，被广泛应用于各类常规油浸式变压器设备中。

3、但在实际工程应用中，该单一强制风冷散热模式存在技术缺陷，其一，该散热方式仅依托空气单相对流换热实现热量传递，换热形式单一，仅能针对散热翅片表面进行被动散热，热量交换效率完全依赖空气流速与环境温差，换热系数低、散热极限有限；其二，散热翅片表面易积尘，导致翅片表面热量堆积，散热效率降低；其三，在变压器高负荷、过载运行或高温环境工况下，设备产热速率大幅提升，传统风冷结构的散热功率无法匹配高热生成速率，极易出现散热滞后、降温不足的情况，导致变压器运行温升居高不下。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种安全性较高的油浸式电力变压器，以解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种安全性较高的油浸式电力变压器，包括柜体，柜体上安装有风机以及内部设置有变压器本体，所述柜体内部位于变压器本体的散热翅片的上方设置有喷淋机构，柜体的底壁上设有导流出口以及其底部设有蓄水池，蓄水池的内部可转动设置有若干个湿板组件，风机输出气流与散热翅片换热后，气流经导流出口导流掠过蓄水池上方，湿板组件表面水分汽化吸热降低柜体温度。

4、多个所述湿板组件转动至平齐位置时，组成密封面板对蓄水池的顶部开口形成封堵。

5、优选的，所述柜体包括箱体和安装在箱体两侧的喷淋室，变压器本体安装在箱体的内部，变压器本体的散热翅片穿出箱体并延伸至喷淋室的内部，所述风机安装在喷淋室的侧壁上。

6、优选的，所述喷淋机构包括安装在喷淋室内部的换热管组和喷淋箱，喷淋箱上设有若干个喷淋头，喷淋头朝向散热翅片设置；换热管组布设在箱体的侧壁上，换热管组上设有电磁阀，电磁阀的输出端与喷淋箱流体导通。

7、优选的，所述蓄水池的内部设有隔板，隔板将蓄水池内部的空间分割为沉淀腔和蓄水腔；导流出口开设在喷淋室的底壁上，且导流出口的设置位置与沉淀腔相匹配；

8、所述隔板上设有通气口以及滤层，滤层位于通气口的下方，蓄水池远离导流出口的一侧开设有排气口。

9、优选的，所述湿板组件包括转动设置在蓄水腔内的中心管，中心管上固定连接有吸水板，吸水板的背侧设有隔水层，吸水板的一侧设有浮块，且该侧边缘处设有配重块。

10、优选的，所述中心管的一端贯穿蓄水池的侧壁，位于蓄水池外部的中心管上同轴连接有传动轮，多个传动轮通过传动带联动。

11、优选的，其中一个中心管上转动设置有套筒，套筒的内壁与中心管的外表面贴合，位于套筒内部的中心管的侧壁上开设有连通孔，该中心管上设有若干个补水孔。

12、优选的，所述套筒的一侧设有接管，还包括固定安装在蓄水池上的输水管道，接管的输入端与输水管道流体导通；当中心管旋转至连通孔与接管的输出端对应时，中心管与输水管道通过接管流体导通，输水管道的输出端与换热管组的输入端流体导通。

13、优选的，其中一个所述中心管上同轴转动套设有限位环，限位环的内部设有挡块，位于限位环内的中心管上设有与挡块相匹配的凸块；

14、限位环的一侧设有转盘，蓄水池上铰接安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端与转盘铰接；电动伸缩杆的自由端收缩时，驱动限位环旋转使挡块抵顶凸块，吸水板远离配重块的一端向下旋转浸水。

15、优选的，所述变压器本体上设有温度传感器，电磁阀和电动伸缩杆均与温度传感器电性连接。

16、本发明的有益效果为：

17、1、本发明通过风机加速空气流通，提高了散热降温效果，再结合底部蓄水池的设置，气流掠过蓄水腔内部水体上方时，能够加速水体汽化，通过相变吸热降低柜体内部环境温度，快速带走变压器本体工作产生的热量，进一步提高降温效果，保障变压器安全低温运行。

18、2、本发明通过设置喷淋机构，在变压器本体温度过高时，自动开启喷淋机构对散热翅片进行喷淋快速降温，降低变压器运行温度，保障设备安全运行，且通过喷淋能够防止散热翅片上积尘影响散热效果。

19、3、当变压器本体温升超出预设阈值时，本发明自动切换至湿板汽化强制降温工作模式，吸水板自动旋转形成倾斜布设，并使设有配重块的一端沉入水中，此时，气流掠过蓄水腔上方时，一方面加速蓄水腔液面水体汽化相变，另一方面气流掠过润湿吸水板板面，实现板面水分蒸发，强化蒸发降温效果，抑制设备温升，保障变压器稳定运行。

20、4、本发明湿板汽化强制降温工作模式下，电动伸缩杆执行周期性往复伸缩动作，吸水板间歇性往复旋转，使吸水板悬空端间歇性向下翻转浸没于水体中，完成悬空端补水浸润，保证吸水板全域含水量和蒸发散热性能，使变压器安全稳定运行。

21、5、本发明作业过程中，随着汽化降温的进行，蓄水腔内的水位逐渐下降，当水位下降至设定值时，连通孔与接管的输出端自动对应，输水管道向蓄水腔内部注水，实现本发明自动补水的功能，避免蓄水腔内水量过低导致吸水板无法充分润湿，影响降温效果

1.一种安全性较高的油浸式电力变压器，包括柜体，柜体上安装有风机以及内部设置有变压器本体（1），其特征在于，所述柜体内部位于变压器本体（1）的散热翅片（2）的上方设置有喷淋机构，柜体的底壁上设有导流出口（4）以及其底部设有蓄水池（3），蓄水池（3）的内部可转动设置有若干个湿板组件，风机输出气流与散热翅片（2）换热后，气流经导流出口（4）导流掠过蓄水池（3）上方，湿板组件表面水分汽化吸热降低柜体温度；

2.根据权利要求1所述的一种安全性较高的油浸式电力变压器，其特征在于，所述柜体包括箱体（5）和安装在箱体（5）两侧的喷淋室（6），变压器本体（1）安装在箱体（5）的内部，变压器本体（1）的散热翅片（2）穿出箱体（5）并延伸至喷淋室（6）的内部，所述风机安装在喷淋室（6）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种安全性较高的油浸式电力变压器，其特征在于，所述喷淋机构包括安装在喷淋室（6）内部的换热管组（7）和喷淋箱（8），喷淋箱（8）上设有若干个喷淋头（9），喷淋头（9）朝向散热翅片（2）设置；换热管组（7）布设在箱体（5）的侧壁上，换热管组（7）上设有电磁阀，电磁阀的输出端与喷淋箱（8）流体导通。

4.根据权利要求3所述的一种安全性较高的油浸式电力变压器，其特征在于，所述蓄水池（3）的内部设有隔板（11），隔板（11）将蓄水池（3）内部的空间分割为沉淀腔（12）和蓄水腔（13）；导流出口（4）开设在喷淋室（6）的底壁上，且导流出口（4）的设置位置与沉淀腔（12）相匹配；

5.根据权利要求4所述的一种安全性较高的油浸式电力变压器，其特征在于，所述湿板组件包括转动设置在蓄水腔（13）内的中心管（16），中心管（16）上固定连接有吸水板（17），吸水板（17）的背侧设有隔水层（18），吸水板（17）的一侧设有浮块（20），且该侧边缘处设有配重块（19）。

6.根据权利要求5所述的一种安全性较高的油浸式电力变压器，其特征在于，所述中心管（16）的一端贯穿蓄水池（3）的侧壁，位于蓄水池（3）外部的中心管（16）上同轴连接有传动轮（21），多个传动轮（21）通过传动带（22）联动。

7.根据权利要求5所述的一种安全性较高的油浸式电力变压器，其特征在于，其中一个中心管（16）上转动设置有套筒（24），套筒（24）的内壁与中心管（16）的外表面贴合，位于套筒（24）内部的中心管（16）的侧壁上开设有连通孔（23），该中心管（16）上设有若干个补水孔（31）。

8.根据权利要求7所述的一种安全性较高的油浸式电力变压器，其特征在于，所述套筒（24）的一侧设有接管（25），还包括固定安装在蓄水池（3）上的输水管道（26），接管（25）的输入端与输水管道（26）流体导通；当中心管（16）旋转至连通孔（23）与接管（25）的输出端对应时，中心管（16）与输水管道（26）通过接管（25）流体导通，输水管道（26）的输出端与换热管组（7）的输入端流体导通。

9.根据权利要求5所述的一种安全性较高的油浸式电力变压器，其特征在于，其中一个所述中心管（16）上同轴转动套设有限位环（27），限位环（27）的内部设有挡块（28），位于限位环（27）内的中心管（16）上设有与挡块（28）相匹配的凸块（29）；

10.根据权利要求9所述的一种安全性较高的油浸式电力变压器，其特征在于，所述变压器本体（1）上设有温度传感器，电磁阀和电动伸缩杆（10）均与温度传感器电性连接。