一种全金属化电磁带隙结构反射板组件及其使用方法与流程

本发明涉及反射板，具体为一种全金属化电磁带隙结构反射板组件及其使用方法。

背景技术：

1、全金属化电磁带隙结构反射板摒弃传统介质基板，整体由金属底板与周期性排布的金属谐振单元装配构成，依靠金属单元谐振效应形成电磁带隙与人工磁导体特性，能够实现电磁波同相反射并抑制表面波传播，可作为天线低剖面反射载体，具备低损耗、耐高温、功率承载能力强的特点，适用于大功率、高温工况下的天线系统；

2、谐振单元普遍采用焊接方式与金属底板固连，拆装操作难度大，维修更换不便，一旦局部单元发生损坏需要整体拆解处理，同时无法根据不同工作频段的使用需求快速换装不同规格的谐振单元阵列，器件通用性较差；

3、现有技术将巴伦耦合电路板与介质底板通过铆钉铆合形成一体化不可拆分结构，一旦其中任意一块巴伦电路板发生故障损坏，不能单独对故障板件进行拆卸更换，必须将整套支撑组件全部拆解，设备维护的时间成本较高，因此，针对上述问题提出一种全金属化电磁带隙结构反射板组件及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种全金属化电磁带隙结构反射板组件及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种全金属化电磁带隙结构反射板组件，包括反射板、金属谐振单元和巴伦耦合电路板，所述金属谐振单元外侧安装有承载座组件，所述承载座组件内侧嵌入安装有谐振单元夹持组件，所述谐振单元夹持组件内侧安装有调紧机构和锁止压固组件，所述承载座组件包括承载座本体，所述承载座本体内侧开设有容纳槽，所述承载座本体内侧开设有导向槽和沉槽，所述承载座本体竖向开设有防转孔和装配通孔，所述谐振单元夹持组件包括套座，所述套座两侧均固定连接有支脚，所述支脚通过在导向槽内侧滑动嵌入安装到沉槽内部，所述套座嵌入安装到容纳槽内侧，所述套座上端突出承载座本体上端。

4、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述锁止压固组件包括锁紧帽，所述锁紧帽内侧转动连接有锁紧螺杆，所述锁紧帽底端固定连接有定位销，所述锁紧螺杆插装到装配通孔内侧，所述定位销插装到防转孔内侧，所述锁紧帽压固在套座顶端。

5、所述反射板包括基座，所述基座内侧开设有谐振单元安装槽，所述金属谐振单元插装在谐振单元安装槽内侧，所述基座内侧开设有定位孔和螺纹孔，所述承载座本体底端贴合在基座顶端，所述定位销插装在定位孔内侧，所述锁紧螺杆螺纹连接在螺纹孔内侧，所述承载座本体通过锁紧帽压固在反射板上端。

6、所述导向槽和沉槽连通，所述沉槽向导向槽下端延伸。

7、所述套座内侧开设有套槽，所述套座通过套槽套设在金属谐振单元外侧。

8、所述套座内侧开设有调节腔，所述调节腔内侧固定连接有夹臂，所述夹臂一侧固定连接有夹持垫，所述夹持垫上端开设有条纹，所述夹持垫与金属谐振单元外侧紧贴。

9、所述调紧机构包括调节丝杆，所述调节丝杆外侧螺纹连接有推块，所述推块内侧滑动连接有限位柱，所述推块嵌入安装在调节腔内侧。

10、所述限位柱固定连接在调节腔内侧，所述调节丝杆转动连接在套座内侧，所述套座内侧设置有两个调紧机构。

11、所述推块一端设置有第二斜面，所述夹臂一端设置有第一斜面，所述第二斜面与第一斜面侧面贴合。

12、一种全金属化电磁带隙结构反射板组件的使用方法

13、s1：使用时先装配谐振单元夹持组件与金属谐振单元：套座通过套槽套在金属谐振单元外侧，调平各组套座高度，转动调节丝杆，丝杆带动推块沿限位柱直线滑动，推块第二斜面挤压夹臂第一斜面，夹臂形变向内收拢，两组调紧机构驱动夹持垫夹紧金属谐振单元；

14、s2：装配完成后，将支脚滑入导向槽直至沉槽底部，对齐承载座本体的防转孔、装配通孔与基座的定位孔、螺纹孔，金属谐振单元装入谐振单元安装槽，锁紧螺杆、定位销分别穿入对应孔位，旋紧锁紧螺杆，定位销插入定位孔防扭转，锁紧帽下压套座，锁固承载座本体与套座。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明中，通过设置的套座、推块、夹持垫，装置配备可调夹紧结构，可适配多种不同规格尺寸的金属谐振单元完成夹持固定，一套工装即可兼容多型号金属谐振单元装配需求，通用性强，降低配套工装的采购与存放成本；

17、2、本发明中，通过设置的承载座本体、防转孔、装配通孔，谐振单元夹持组件与承载座组件采用分体可拆卸结构，当单块巴伦耦合电路板出现故障时，无需拆解整套支撑组件，可单独拆卸、更换故障电路板，简化检修流程，有效缩短设备停机时长，降低维护成本；

18、3、本发明中，通过设置的夹臂、夹持垫、调紧机构装置依靠带防滑条纹的柔性夹块实现夹紧固定，拆装、锁紧过程不会划伤、挤压损伤金属谐振单元，装配时无需对金属谐振单元进行开孔、折弯等二次加工，无需改动金属谐振单元原有结构，减少零部件加工工序与加工难度。

1.一种全金属化电磁带隙结构反射板组件，包括反射板（1）、金属谐振单元（2）和巴伦耦合电路板（3），其特征在于：所述金属谐振单元（2）外侧安装有承载座组件（4），所述承载座组件（4）内侧嵌入安装有谐振单元夹持组件（5），所述谐振单元夹持组件（5）内侧安装有调紧机构（6）和锁止压固组件（7），所述承载座组件（4）包括承载座本体（41），所述承载座本体（41）内侧开设有容纳槽（42），所述承载座本体（41）内侧开设有导向槽（43）和沉槽（44），所述承载座本体（41）竖向开设有防转孔（45）和装配通孔（46），所述谐振单元夹持组件（5）包括套座（51），所述套座（51）两侧均固定连接有支脚（52），所述支脚（52）通过在导向槽（43）内侧滑动嵌入安装到沉槽（44）内部，所述套座（51）嵌入安装到容纳槽（42）内侧，所述套座（51）上端突出承载座本体（41）上端。

2.根据权利要求1所述的一种全金属化电磁带隙结构反射板组件，其特征在于：所述锁止压固组件（7）包括锁紧帽（71），所述锁紧帽（71）内侧转动连接有锁紧螺杆（72），所述锁紧帽（71）底端固定连接有定位销（73），所述锁紧螺杆（72）插装到装配通孔（46）内侧，所述定位销（73）插装到防转孔（45）内侧，所述锁紧帽（71）压固在套座（51）顶端。

3.根据权利要求2所述的一种全金属化电磁带隙结构反射板组件，其特征在于：所述反射板（1）包括基座（11），所述基座（11）内侧开设有谐振单元安装槽（14），所述金属谐振单元（2）插装在谐振单元安装槽（14）内侧，所述基座（11）内侧开设有定位孔（12）和螺纹孔（13），所述承载座本体（41）底端贴合在基座（11）顶端，所述定位销（73）插装在定位孔（12）内侧，所述锁紧螺杆（72）螺纹连接在螺纹孔（13）内侧，所述承载座本体（41）通过锁紧帽（71）压固在反射板（1）上端。

4.根据权利要求1所述的一种全金属化电磁带隙结构反射板组件，其特征在于：所述导向槽（43）和沉槽（44）连通，所述沉槽（44）向导向槽（43）下端延伸。

5.根据权利要求1所述的一种全金属化电磁带隙结构反射板组件，其特征在于：所述套座（51）内侧开设有套槽（57），所述套座（51）通过套槽（57）套设在金属谐振单元（2）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种全金属化电磁带隙结构反射板组件，其特征在于：所述套座（51）内侧开设有调节腔（53），所述调节腔（53）内侧固定连接有夹臂（54），所述夹臂（54）一侧固定连接有夹持垫（56），所述夹持垫（56）上端开设有条纹，所述夹持垫（56）与金属谐振单元（2）外侧紧贴。

7.根据权利要求6所述的一种全金属化电磁带隙结构反射板组件，其特征在于：所述调紧机构（6）包括调节丝杆（61），所述调节丝杆（61）外侧螺纹连接有推块（62），所述推块（62）内侧滑动连接有限位柱（64），所述推块（62）嵌入安装在调节腔（53）内侧。

8.根据权利要求7所述的一种全金属化电磁带隙结构反射板组件，其特征在于：所述限位柱（64）固定连接在调节腔（53）内侧，所述调节丝杆（61）转动连接在套座（51）内侧，所述套座（51）内侧设置有两个调紧机构（6）。

9.根据权利要求8所述的一种全金属化电磁带隙结构反射板组件，其特征在于：所述推块（62）一端设置有第二斜面（63），所述夹臂（54）一端设置有第一斜面（55），所述第二斜面（63）与第一斜面（55）侧面贴合。

10.基于权利要求1-9任一项所述的一种全金属化电磁带隙结构反射板组件的使用方法，其特征在于：