一种触摸显示模组的制作方法

本技术涉及触摸显示，尤其涉及一种触摸显示模组。

背景技术：

1、随着人机交互技术的不断发展，触摸式盖板玻璃在消费电子、工业控制、智能终端、车载显示及商用显示等领域的应用日益广泛。尤其在中大尺寸及超大尺寸显示设备（如一体机、数字标牌、会议平板、教育白板等）中，用户对产品外观一体化、显示清晰度、触控灵敏度以及结构可靠性的要求不断提高，为满足这些需求，全贴合技术逐渐成为主流工艺。

2、但是现有的触摸显示模组由于贴合面积大、材料热膨胀差异，使用oca或sca胶易产生气泡、脱胶、翘曲等缺陷，良率和可靠性较低；则现有技术采用分段式作业，贴合、背光组装与整机装配各自独立，流程长、效率低、一致性差；同时，传统设备难以适配圆角、挖孔等异形结构，贴合压力不均易导致边缘失效；固化与除泡工艺也多沿用小尺寸参数，难以满足大尺寸需求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种触摸显示模组，具备全贴合与整机装配一体化、高贴合良率、结构稳定性强及适配异形大尺寸屏幕的优点，解决了现有的因贴合面积大、材料热膨胀差异导致的气泡、脱胶、翘曲等缺陷，以及分段式作业流程长、效率低、一致性差，传统设备难以适配异形结构、固化除泡工艺不匹配大尺寸需求等问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种触摸显示模组，包括有触摸显示模组本体，所述触摸显示模组本体包括显示模块，所述显示模块的外部包裹有外壳，所述显示模块从前至后依次层叠设置有玻璃盖板、触控传感器、sca胶层、oca胶层和液晶显示面板所述显示模块安装在铝制结构框内，所述铝制结构框环绕在显示模块四周，其前侧边缘与玻璃盖板外周内嵌配合，所述显示模块的后端设有背板，所述背板上设有背光组件，所述背光组件包括主板、路由板、触控板、背光电源板及电源开关，所述背板的后端设有可拆卸的后盖，所述后盖覆盖于背光组件的后方，所述铝制结构框内部左右两侧设有位于显示模块两侧对称的拼接件。

3、通过采用上述技术方案，实现了显示、触控与结构支撑的一体化集成，有效提升整机刚性与外观一体化程度，同时便于后续装配与维护。

4、进一步，所述铝制结构框的内部开设有第一安装槽，所述拼接件的内部开设有第二安装槽，所述铝制结构框四角均开设有多个第一安装孔，两个所述拼接件内部的上下两端均对称开设有第二安装孔。

5、通过采用上述技术方案，利用安装槽对显示模块和背板进行精准定位，配合安装孔实现多点紧固，显著提高装配精度与结构稳定性，尤其适用于大尺寸模组的可靠固定。

6、进一步，所述背板嵌设于两个拼接件和铝制结构框内，且通过安装板连接，所述安装板与拼接件和铝制结构框均通过紧固件螺纹插接到第二安装孔内固定，所述拼接件与铝制结构框通过l型连接板连接，所述l型连接板的内部开设有通过紧固件螺纹连接的第一通孔。

7、通过采用上述技术方案，形成封闭式框架支撑体系，增强整体抗扭与抗弯能力，避免因运输振动或温度变化导致内部元件松动或错位。

8、进一步，所述铝制结构框的四角设有四角连接板，所述四角连接板上开设有第二通孔。

9、通过采用上述技术方案，强化模组四角的连接强度，有效分散应力集中，同时第二通孔可用于走线、散热或辅助固定，提升结构功能性与适配性。

10、进一步，所述铝制结构框后端左右两侧的上下对称有挂钩，四个所述挂钩的内部均开设有挂钩孔，所述铝制结构框后端左右两侧的上下对称开设有固定孔，四个所述挂钩与铝制结构框均通过螺钉穿过挂钩孔且螺纹插接到固定孔内固定。

11、通过采用上述技术方案，实现后盖与主体结构的快速卡扣预定位与螺钉二次锁紧，兼顾装配效率与连接可靠性，便于后期拆卸维护。

12、进一步，所述背光组件包括路由板、主板、主板电池、背光电源板、触控板和电源开关。

13、通过采用上述技术方案，将核心电子功能模块集中集成于背板区域，实现信号处理、电源管理与触控驱动的高度协同，提升系统响应速度与运行稳定性。

14、进一步，所述外壳的前端设有开关按钮，所述开关按钮与电源开关电连接。

15、通过采用上述技术方案，用户可通过外露的开关按钮便捷控制整机启停，操作直观，且按钮位置符合人机工程学设计，提升使用体验。

16、进一步，所述背光组件中的背光源通过锁屏条固定于所述液晶显示面板的背侧，以防止在运输或使用过程中发生位移或脱落。

17、通过采用上述技术方案，有效解决大尺寸背光源易松动、偏移的问题，确保背光均匀性与长期使用可靠性，避免出现亮斑或暗区。

18、进一步，所述铝制结构框与显示模块之间通过3m胶粘接固定，实现显示模块与铝制结构框的一体化装配，提升整机结构稳定性。

19、通过采用上述技术方案，利用3m胶的高粘接强度与缓冲性能，吸收材料间热膨胀差异产生的应力，防止翘曲或脱胶，同时简化装配工序，提高生产效率。

20、进一步，所述玻璃盖板为41英寸异形盖板，所述液晶显示面板为27英寸oc面板，二者通过sca胶层与oca胶层实现错位贴合，适配非对称显示区域的结构布局。

21、通过采用上述技术方案，成功实现大尺寸异形盖板与较小尺寸液晶屏的精准错位贴合，在满足产品外观一体化设计需求的同时，有效规避传统全贴合工艺在非对称结构下易产生的边缘气泡、贴合不均等问题，拓展了全贴合技术在异形显示设备中的应用范围。

22、本实用新型的有益效果：

23、1、该一种触摸显示模组，实现全贴合与整机装配一体化，将tp（触控面板）与oc（液晶显示面板）的全贴合工艺与背光、主板、结构框等整机组装流程深度融合，避免传统分段式作业导致的工序冗长、对位偏差和一致性差等问题，大幅提升生产效率与产品良率，尤其适用于41英寸盖板与27英寸液晶屏等中大尺寸异形产品的批量制造。

24、2、该一种触摸显示模组，采用sca胶层结合oca胶层的双胶全贴合结构，并配合真空压合、加压除泡及uv固化工艺，显著减少因材料热膨胀系数差异引起的气泡、脱胶、翘曲等缺陷，提升光学性能与结构可靠性。

25、3、该一种触摸显示模组，铝制结构框环绕显示模块四周，并通过3m胶粘接固定，兼具高强度支撑、热膨胀缓冲与电磁屏蔽功能；四角设置四角连接板及拼接件，可灵活适配圆角、挖孔等异形屏幕结构，确保边缘贴合均匀、无失效风险；背光组件通过锁屏条刚性固定于液晶面板背侧，防止运输或使用中位移；主板、路由板、触控板等电路模块集中安装于背板上，后盖采用挂钩与螺钉双重可拆卸结构，便于后期检修、电池更换及功能扩展。

1.一种触摸显示模组，包括有触摸显示模组本体（1），所述触摸显示模组本体（1）包括显示模块（4），所述显示模块（4）的外部包裹有外壳（2），所述显示模块（4）从前至后依次层叠设置有玻璃盖板（41）、触控传感器（42）、sca胶层（43）、oca胶层（44）和液晶显示面板（45），其特征在于：所述显示模块（4）安装在铝制结构框（7）内，所述铝制结构框（7）环绕在显示模块（4）四周，其前侧边缘与玻璃盖板（41）外周内嵌配合，所述显示模块（4）的后端设有背板（20），所述背板（20）上设有背光组件（21），所述背光组件（21）包括主板（2102）、路由板（2101）、触控板（2105）、背光电源板（2104）及电源开关（2106），所述背板（20）的后端设有可拆卸的后盖（6），所述后盖（6）覆盖于背光组件（21）的后方，所述铝制结构框（7）内部左右两侧设有位于显示模块（4）两侧对称的拼接件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种触摸显示模组，其特征在于：所述铝制结构框（7）的内部开设有第一安装槽（13），所述拼接件（8）的内部开设有第二安装槽（14），所述铝制结构框（7）四角均开设有多个第一安装孔（12），两个所述拼接件（8）内部的上下两端均对称开设有第二安装孔（15）。

3.根据权利要求2所述的一种触摸显示模组，其特征在于：所述背板（20）嵌设于两个拼接件（8）和铝制结构框（7）内，且通过安装板（9）连接，所述安装板（9）与拼接件（8）和铝制结构框（7）均通过紧固件螺纹插接到第二安装孔（15）内固定，所述拼接件（8）与铝制结构框（7）通过l型连接板（10）连接，所述l型连接板（10）的内部开设有通过紧固件螺纹连接的第一通孔（11）。

4.根据权利要求1所述的一种触摸显示模组，其特征在于：所述铝制结构框（7）的四角设有四角连接板（17），所述四角连接板（17）上开设有第二通孔（19）。

5.根据权利要求1所述的一种触摸显示模组，其特征在于：所述铝制结构框（7）后端左右两侧的上下对称有挂钩（5），四个所述挂钩（5）的内部均开设有挂钩孔（16），所述铝制结构框（7）后端左右两侧的上下对称开设有固定孔（18），四个所述挂钩（5）与铝制结构框（7）均通过螺钉穿过挂钩孔（16）且螺纹插接到固定孔（18）内固定。

6.根据权利要求1所述的一种触摸显示模组，其特征在于：所述背光组件（21）包括路由板（2101）、主板（2102）、主板电池（2103）、背光电源板（2104）、触控板（2105）和电源开关（2106）。

7.根据权利要求6所述的一种触摸显示模组，其特征在于：所述外壳（2）的前端设有开关按钮（3），所述开关按钮（3）与电源开关（2106）电连接。

8.根据权利要求1所述的一种触摸显示模组，其特征在于：所述背光组件（21）中的背光源通过锁屏条固定于所述液晶显示面板（45）的背侧，以防止在运输或使用过程中发生位移或脱落。

9.根据权利要求1所述的一种触摸显示模组，其特征在于：所述铝制结构框（7）与显示模块（4）之间通过3m胶粘接固定，实现显示模块（4）与铝制结构框（7）的一体化装配，提升整机结构稳定性。

10.根据权利要求1所述的一种触摸显示模组，其特征在于：所述玻璃盖板（41）为41英寸异形盖板，所述液晶显示面板（45）为27英寸oc面板，二者通过sca胶层（43）与oca胶层（44）实现错位贴合，适配非对称显示区域的结构布局。