成型管理系统的制作方法

本公开涉及一种成型管理系统。

背景技术：

1、对于管理包括注射成型装置的产品的注射成型工序的生产工序中的产品的生产的技术正在进行研究、开发。

2、与此相关，作为调整注射成型装置的注射成型条件的方法，已知有一种注射成型条件调整方法，该注射成型条件调整方法获取表示模具的特征的模具信息、表示树脂材料的特性的材料信息、或表示成型品的不良现象的不良信息，基于所获取的模具信息、材料信息或不良信息，确定应调整的注射成型条件的项目，为了保证产品的品质而由用户管理的管理项目的测定值相对于目标值的偏差的容许范围、以及作为该测定值变化的量而能够容许的最大容许变化量，基于所确定的应调整的成型条件的项目、容许范围以及最大容许变化量，一边变更注射成型条件一边执行注射成型装置的注射成型的控制（参照专利文献1）。另外，在专利文献1中，容许范围被称为调整范围，并且最大容许变化量被称为调整步长。

3、专利文献1：日本特开2023-120015号公报

4、在此，在专利文献1所记载的注射成型条件调整方法中，由于批量生产时的4m（man、machine、method、material，人、机、法、料）变动等，有时管理项目的测定值从目标值向不良侧较大地偏离。在这种情况下，该注射成型条件调整方法使从该目标值向不良侧较大地偏离的该测定值以较小的最大容许变化量逐渐变化。其结果是，在该注射成型条件调整方法中，为了使该测定值接近该目标值，有时需要不必要的长时间。这有时会使由注射成型装置注射成型的产品的成品率降低，不是优选的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本公开的一方式是一种成型管理系统，所述成型管理系统包括与终端装置能够通信地连接的信息处理装置，并管理包括注射成型装置的产品的注射成型工序的生产工序中的所述产品的生产，所述信息处理装置按由所述注射成型装置进行的注射成型的每个循环获取从所述注射成型装置输出的输出数据，所述输出数据是包含测定值信息的循环数据和包含注射成型条件信息的注射成型条件数据相对应的数据，所述测定值信息表示根据所述循环的所述注射成型装置的执行而在所述注射成型装置中测定出的一个以上的测定值的每一个，所述注射成型条件信息表示设定于所述注射成型装置的注射成型条件，在所述一个以上的测定值中包含关于与所述产品的品质相关的一个以上的管理项目各自的测定值，所述信息处理装置根据受理到的操作，受理所述一个以上的管理项目中的第一管理项目的目标值、作为所述第一管理项目的测定值与目标值的偏差而容许的第一容许范围、作为所述第一管理项目的测定值从所述第一容许范围的脱离而容许的第二容许范围，所述信息处理装置基于从所述注射成型装置获取的所述输出数据，进行所述第一管理项目的测定值是否从所述第一容许范围和所述第二容许范围中的至少所述第一容许范围脱离的判定，在所述第一管理项目的测定值从所述第一容许范围脱离、且包含在所述第一容许范围与所述第二容许范围之间的情况下，在使所述第一管理项目的测定值在作为所述第一管理项目的测定值变化的量而能够容许的最大容许变化量以内变化的限制下，使设定于所述注射成型装置的注射成型条件变化，在所述第一管理项目的测定值从所述第一容许范围以及所述第二容许范围这两方脱离的情况下，解除所述限制，在解除所述限制下，使设定于所述注射成型装置的注射成型条件变化。

1.一种成型管理系统，其特征在于，所述成型管理系统包括与终端装置能够通信地连接的信息处理装置，并管理包括注射成型装置的产品的注射成型工序的生产工序中的所述产品的生产，

2.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的成型管理系统，其特征在于，

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9.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，

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14.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，