成型管理系统的制作方法

本公开涉及成型管理系统。

背景技术：

1、关于管理包括由注射成型装置进行的产品的注射成型工序的生产工序中的产品的生产的技术，进行了研究、开发。

2、针对于此，已知有如下所述的技术：在模具、用于产品的注射成型的材料、注射成型装置的周边的环境等产生了变化的情况下，基于注射成型装置及注射成型装置的周边装置中可测定的参数中与产品的品质相关的参数、即管理项目与注射成型条件的已知的相关关系，更新注射成型装置用于控制管理项目的调整增益，以使管理项目的测定值接近目标值（参照专利文献1）。但是，在专利文献1中，调整增益无需必须是直接控制管理项目本身的增益，也可以是用于控制注射成型装置中所控制的参数中与管理项目高度相关的参数的增益。

3、专利文献1：日本特开2022-104268号公报

4、这里，已知如专利文献1中记载的技术除了必须事先知道管理项目与注射成型条件的相关关系之外，仅在该相关关系是单纯的关系的情况下能够应用。为了解决该问题，已知有如下所述的方法：利用机器学习的模型等，基于持续从注射成型装置获取的循环数据，计算出将管理项目作为目标变量、将注射成型条件作为解释变量的响应曲面，并基于计算出的响应曲面更新注射成型条件。但是，在这样的方法中，基于例如在注射成型装置进行的注射成型不稳定的情况下所获得的离群值等、包括偏离管理项目与注射成型条件的实际的相关关系的测定值的数据计算出响应曲面的情况也不少。这样计算出的响应曲面有时未正确地示出管理项目与注射成型条件的相关关系。这会使获得期望的注射成型条件变得困难，并不优选。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本公开的一个方式是一种成型管理系统，包括与终端装置可通信地连接的信息处理装置，对包括由注射成型装置进行的产品的注射成型工序的生产工序中的所述产品的生产进行管理，在所述成型管理系统中，所述信息处理装置对应于所述注射成型装置所进行的注射成型的每个循环获取从所述注射成型装置输出的输出数据，所述输出数据是循环数据与注射成型条件数据建立对应而得的数据，所述循环数据包括表示根据所述循环的所述注射成型装置进行的执行而在所述注射成型装置中测定的一个以上的测定值的各测定值的测定值信息，所述注射成型条件数据包括表示所述注射成型装置中设定的注射成型条件的注射成型条件信息，所述一个以上的测定值中包括与所述产品的品质相关的一个以上的管理项目各自的测定值，所述信息处理装置在满足了预先确定的触发条件的情况下，从自所述注射成型装置获取的一个以上的所述输出数据中排除满足排除条件的所述输出数据，基于所述一个以上的所述输出数据中的未被排除而剩余的所述输出数据，计算出将所述一个以上的测定值中的所述一个以上的管理项目各自的测定值作为目标变量、将所述注射成型条件作为解释变量的响应曲面，基于计算出的所述响应曲面，变更所述注射成型装置中设定的所述注射成型条件。

1.一种成型管理系统，其特征在于，包括与终端装置可通信地连接的信息处理装置，对包括由注射成型装置进行的产品的注射成型工序的生产工序中的所述产品的生产进行管理，在所述成型管理系统中，

2.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的成型管理系统，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的成型管理系统，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的成型管理系统，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的成型管理系统，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，

11.根据权利要求1所述的成型管理系统，其特征在于，