焚烧炉炉排装置的制作方法

本发明涉及固体废弃物焚烧炉燃料输送和搅动翻动设备，特别是指一种焚烧炉炉排装置。

背景技术：

1、炉排是将城市生活固体废弃物、工业废弃物、园林枝条、污泥等焚烧处理的核心设备之一。往复式机械炉排是具体实施过程中应用最广泛的处理设备，其在长期运行稳定性、经济性和环保指标排放限值控制等方面具有成熟的技术优势。

2、对现有的往复式机械炉排而言，炉排按驱动形式可分为列动炉排和行动炉排，列动炉排是指炉排由多列前后纵向布置的炉排梁组成，其中的动炉排梁和静炉排梁间隔左右交替布置，列与列之间相互错位及抬升运动，燃料在动炉排梁的齿状结构往复动作下前进和上下搅动；而行动炉排则是指炉排是由多排左右横向布置的炉排梁组成，其中的动炉排梁与静炉排梁前后间隔布置，并通过动炉排的往复动作推动垃圾前进。

3、列动炉排的驱动机构通过液压驱动带动动炉排梁下的驱动轴做往复运动，实现动炉排梁与静炉排梁相对运动，进而实现垃圾/炉渣的推进与掺混。

4、现有技术中，列动炉排在需要满足检修维护驱动油缸方便，而将驱动油缸布置于炉排两侧的前提下，受到框架和驱动因炉排宽度进一步加宽后存在整体刚度不足和强度不足，易发生变形，同时，现有技术驱动轴长度和规格受空间限制，规格增加困难，长度增加扭转刚性不足，这些都限制了焚烧炉日处理量的提升，难以满足超大型焚烧项目的需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种刚度和强度高，日处理量大的焚烧炉炉排装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：

3、一种焚烧炉炉排装置，包括炉排框架和设于所述炉排框架的炉排驱动机构，其中：

4、所述炉排框架的上方设有交替间隔布置的静炉排梁和动炉排梁，所述炉排框架由前框架板、后框架板、左框架侧板和右框架侧板围合形成框架结构，所述前框架板的下方分别设有左支撑、中支撑和右支撑，各支撑均设于炉排风室之外；

5、所述炉排驱动机构包括前轴组件和后轴组件，所述前轴组件包括穿设于所述左框架侧板和右框架侧板的前驱动轴，所述前驱动轴的端部位于所述炉排框架外部且设有前外摆臂，所述前驱动轴位于所述炉排框架内部的部分上设有驱动连接所述动炉排梁的前内摆臂；所述后轴组件包括穿设于所述左框架侧板和右框架侧板的后驱动轴，所述后驱动轴的端部位于所述炉排框架外部且设有后外摆臂，所述后驱动轴位于所述炉排框架内部的部分上设有驱动连接所述动炉排梁的后内摆臂；

6、所述炉排驱动机构还包括位于所述炉排框架外部且同步驱动所述前外摆臂和后外摆臂的驱动油缸。

7、在本发明的一些实施例中，所述前框架板的下方，在所述左支撑和中支撑之间还设有左中支撑，在所述中支撑和右支撑之间还设有右中支撑。

8、在本发明的一些实施例中，所述炉排驱动机构还包括位于所述炉排框架外部的驱动连杆，其中：

9、所述驱动油缸安装于炉排框架侧板的油缸支座上，所述驱动油缸的活塞杆铰接连接所述驱动连杆侧面的连杆耳座，所述驱动连杆的两端分别铰接连接所述前外摆臂和后外摆臂的末端；

10、所述驱动油缸的轴线平行于所述驱动连杆的轴线，且该二者与水平面之间的夹角均小于20°；所述前外摆臂和后外摆臂均具有与相应驱动轴连接的上轴中心孔和与所述驱动连杆连接的下销轴孔，所述前外摆臂和后外摆臂的上轴中心孔和下销轴孔的连线均垂直于所述驱动连杆的轴线。

11、在本发明的一些实施例中，所述前驱动轴和后驱动轴上均设有左轴承座、左中轴承座、中轴承座、右中轴承座和右轴承座，其中：

12、所述左轴承座和右轴承座布置于炉排风室外，所述左中轴承座、中轴承座和右中轴承座布置于炉排风室外或带密封风冷却的密封盒内；

13、和/或，所述左轴承座和右轴承座内的轴承为滚动轴承，所述左中轴承座、中轴承座和右中轴承座内的轴承为滑动轴承。

14、在本发明的一些实施例中，所述炉排框架内在各支撑的两侧均设有中间梁，所述中间梁的前后两端与所述炉排框架相连；

15、和/或，所述前框架板和后框架板的高度相同；

16、和/或，所述左框架侧板和右框架侧板均为平行四边形且向下倾斜；

17、和/或，所述焚烧炉炉排装置前后搭接构成为四段炉排或五段炉排或六段炉排，其中，四段炉排中从前至后每段炉排的倾角依次为15度、10度、10度和10度，五段炉排中从前至后每段炉排的倾角依次为15度、10度、10度、10度和10度，六段炉排中从前至后每段炉排的倾角依次为15度、15度、10度、10度、10度和10度；每段炉排长度在2.4-3.2米之间，炉排宽度在2-20米之间。

18、在本发明的一些实施例中，所述炉排框架内设有支撑连接所述左中轴承座的第一内部梁和支撑连接所述右中轴承座的第二内部梁，所述第一内部梁和第二内部梁均为吸收热膨胀支撑梁，所述吸收热膨胀支撑梁的前后两端与所述炉排框架相连，所述吸收热膨胀支撑梁包括相对设置的固定支撑梁和活动支撑梁，所述固定支撑梁和活动支撑梁相互靠近的一端设有中间间隙，所述固定支撑梁和活动支撑梁之间设有连接结构，所述连接结构与所述固定支撑梁固定连接，所述连接结构与所述活动支撑梁滑动连接。

19、在本发明的一些实施例中，所述动炉排梁包括设于所述前驱动轴和后驱动轴上方的前驱动活动梁和后驱动活动梁，所述前驱动活动梁的前部和所述后驱动活动梁的后部均设有与相应内摆臂配合的固定式活动梁支撑结构，所述前驱动活动梁的后部和所述后驱动活动梁的前部均设有与相应内摆臂配合的滑动式活动梁支撑结构，所述前驱动活动梁和后驱动活动梁的前部下方和后部下方均设有支撑结构安装板，其中：

20、所述固定式活动梁支撑结构包括固定式支撑板，所述固定式支撑板固定连接在所述前驱动活动梁和后驱动活动梁上相应位置的支撑结构安装板的下方，所述固定式支撑板的下方固设有第一轴瓦固定槽，所述第一轴瓦固定槽内固设有与相应内摆臂配合的第一耐磨轴瓦；

21、所述滑动式活动梁支撑结构包括滑动式支撑板，所述滑动式支撑板滑动连接在所述前驱动活动梁和后驱动活动梁上相应位置的支撑结构安装板的下方，所述滑动式支撑板的下方固设有第二轴瓦固定槽，所述第二轴瓦固定槽内固设有与相应内摆臂配合的第二耐磨轴瓦。

22、基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

23、本发明提供的焚烧炉炉排装置，一方面，炉排框架由前框架板、后框架板、左框架侧板和右框架侧板围合形成框架结构，前框架板的下方分别设有左支撑、中支撑和右支撑，各支撑均设于炉排风室之外，如此，采用多点支撑的方式，将框架跨度分割为较小的受力单元，载荷通过多个支撑点同步传递至钢结构梁，抑制框架在宽度方向的挠曲变形，能够较好的解决因炉排宽度加宽后存在的整体刚度不足和强度不足，易发生变形的问题；另一方面，炉排驱动机构包括位于炉排框架外部且同步驱动前外摆臂和后外摆臂的驱动油缸，如此，驱动油缸同步驱动前外摆臂和后外摆臂，也即对前驱动轴和后驱动轴采用双轴同步驱动方式，降低单根驱动轴受力，实现宽炉排规格可靠驱动，更容易实现单台更大日处理量。