一种新型低氮水冷预混燃气燃烧器的制作方法

摘要: 本技术涉及燃气装置,具体为一种新型低氮水冷预混燃气燃烧器。背景技术:1、目前常见的水冷预混燃烧器,通过在混风箱内设置匀风板和水冷管排,匀风板上设置或圆孔或长孔的...
一种新型低氮水冷预混燃气燃烧器的制作方法

本技术涉及燃气装置,具体为一种新型低氮水冷预混燃气燃烧器。

背景技术:

1、目前常见的水冷预混燃烧器,通过在混风箱内设置匀风板和水冷管排,匀风板上设置或圆孔或长孔的出风孔,水冷管排之间设置条形缝隙,出风孔与条形缝隙位置对应,使得空气燃气的混合气能够快速、均匀通过。上述结构的水冷燃烧器在使用过程中存在缺点:条形缝隙设置误差较大且容易发生变形,混合气体从缝隙出来后形成燃烧面,火焰不够稳定,容易飘,而且火焰温度较高,会有较多的nox生成。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型低氮水冷预混燃气燃烧器,其能够确保火焰稳定,降低火焰温度,减少nox生成。

2、其技术方案是这样的:一种新型低氮水冷预混燃气燃烧器,其包括混风箱,所述混风箱的出口处设置有匀风板和前水冷管排,所述前水冷管排一侧设置有点火装置,所述前水冷管排的相邻水冷管之间设有第一条形缝隙,其特征在于,所述第一条形缝隙内嵌装有波形板层,所述波形板层由多块波形板挤压而成并留有气体流通缝隙,所述前水冷管排后方设置有后水冷管排。

3、其进一步特征在于,所述后水冷管排的相邻水冷管之间的第二条形缝隙与所述第一条形缝隙的位置相对应;

4、所述第二条形缝隙的宽度不小于所述第一条形缝隙的宽度;

5、所述第一条形缝隙内安装有波形板限位块;

6、所述前水冷管排的水冷管为厚壁管,且厚壁管的两侧为平面。

7、采用本实用新型后,在第一条形缝隙内嵌装波形板层,保证水冷管不会发生变形,且起到阻火器的目的,空气和燃气的混合气体可以顺利稳定穿过气体流通缝隙,确保了火焰燃烧稳定,火焰温度被后水冷管排进一步降低,达到降低nox的目的。

1.一种新型低氮水冷预混燃气燃烧器,其包括混风箱,所述混风箱的出口处设置有匀风板和前水冷管排,所述前水冷管排一侧设置有点火装置,所述前水冷管排的相邻水冷管之间设有第一条形缝隙,其特征在于,所述第一条形缝隙内嵌装有波形板层,所述波形板层由多块波形板挤压而成并留有气体流通缝隙,所述前水冷管排后方设置有后水冷管排。

2.根据权利要求1所述的一种新型低氮水冷预混燃气燃烧器,其特征在于,所述后水冷管排的相邻水冷管之间的第二条形缝隙与所述第一条形缝隙的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种新型低氮水冷预混燃气燃烧器,其特征在于,所述第二条形缝隙的宽度不小于所述第一条形缝隙的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种新型低氮水冷预混燃气燃烧器,其特征在于,所述第一条形缝隙内安装有波形板限位块。

5.根据权利要求1所述的一种新型低氮水冷预混燃气燃烧器,其特征在于,所述前水冷管排的水冷管为厚壁管,且厚壁管的两侧为平面。