一种煤粉热风炉点火结构的制作方法

本技术涉及热风炉点火装置，具体而言，涉及一种煤粉热风炉点火结构。

背景技术：

1、煤粉热风炉是一种以煤粉作为燃料的高温热风热风设备。煤粉热风炉的点火装置燃烧效率较低，如公告号为cn203068511u的公开文件煤粉热风炉的点火装置包括安装在点火装置壳体腔体内的端部安装有雾化喷嘴的油管和电子点火针，所述油管的雾化喷嘴端和电子点火针的点火端通过固定连接件安装在点火装置壳体内腔前端设置的点火腔内。

2、上述煤粉热风炉采用的供油管路通过雾化喷嘴喷出油液与风道通入的空气配合进行燃烧，雾化喷嘴仅依靠油液压力喷出的油雾颗粒较粗，存在燃烧不充分、油耗高的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种煤粉热风炉点火结构，旨在改善相关技术热风炉点火结构中雾化喷嘴仅依靠油液压力喷出的油雾颗粒较粗，存在燃烧不充分、油耗高的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种煤粉热风炉点火结构，包括外壳体、油气混合输送组件、电子点火针。

4、所述油气混合输送组件包括输油管、输气管和雾化喷头，所述输油管一端贯穿设置在后端壳内部，且所述雾化喷头安装在输油管端部，所述输气管一端贯穿后端壳与输油管连通设置，所述输油管段沿进料方向依次安装有第一流量控制阀、第一单向阀，所述输气管沿进料方向依次安装有第二流量控制阀、第二单向阀；

5、所述电子点火针安装在后端壳内部靠近雾化喷头位置。

6、在本实用新型的一种实施例中，所述输油管靠近雾化喷头一端设置有相连通的球壳，所述球壳内部设置有分散件。

7、在本实用新型的一种实施例中，所述分散件包括分散板，多组所述分散板呈环状阵列固定设置在球壳内部，且相邻的所述分散板之间留有间隙。

8、在本实用新型的一种实施例中，相邻所述分散板之间的间隙中设置有向雾化喷头处扩张倾斜的导流板。

9、在本实用新型的一种实施例中，所述外壳体包括后端壳、前筒壳和安装板，所述安装板设置在后端壳与前筒壳之间，所述输油管贯穿、后端壳一端以及安装板设置。

10、在本实用新型的一种实施例中，所述第一单向阀、第二单向阀、第一流量控制阀、第二流量控制阀均位于后端壳内部。

11、在本实用新型的一种实施例中，位于所述后端壳与前筒壳之间的安装板端面设置有与输油管相配合的第一安装孔。

12、在本实用新型的一种实施例中，位于所述后端壳与前筒壳之间的安装板端面设置有与电子点火针配合安装的第二安装孔。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种煤粉热风炉点火结构，从输气管输入的高压气体与油液进行预混后从雾化喷头喷出被电子点火针点燃。此设计能够提升油液与气体的预混效果，从雾化喷头喷出的油液颗粒与气体混合更加充分，燃烧也更为充分，提升油液的燃烧效率。第一流量控制阀、第二流量控制阀的设置用于控制油液、气体的进量，使得油液与气体能够以更好的比例进行混合喷出被燃烧。

1.一种煤粉热风炉点火结构，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种煤粉热风炉点火结构，其特征在于，所述输油管（210）靠近雾化喷头（230）一端设置有相连通的球壳（280），所述球壳（280）内部设置有分散件（290）。

3.根据权利要求2所述的一种煤粉热风炉点火结构，其特征在于，所述分散件（290）包括分散板（291），多组所述分散板（291）呈环状阵列固定设置在球壳（280）内部，且相邻的所述分散板（291）之间留有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种煤粉热风炉点火结构，其特征在于，相邻所述分散板（291）之间的间隙中设置有向雾化喷头（230）处扩张倾斜的导流板（292）。

5.根据权利要求1所述的一种煤粉热风炉点火结构，其特征在于，所述外壳体（10）包括后端壳（110）、前筒壳（120）和安装板（130），所述安装板（130）设置在后端壳（110）与前筒壳（120）之间，所述输油管（210）贯穿、后端壳（110）一端以及安装板（130）设置。

6.根据权利要求5所述的一种煤粉热风炉点火结构，其特征在于，所述第一单向阀（240）、第二单向阀（250）、第一流量控制阀（260）、第二流量控制阀（270）均位于后端壳（110）内部。

7.根据权利要求5所述的一种煤粉热风炉点火结构，其特征在于，位于所述后端壳（110）与前筒壳（120）之间的安装板（130）端面设置有与输油管（210）相配合的第一安装孔（140）。

8.根据权利要求5所述的一种煤粉热风炉点火结构，其特征在于，位于所述后端壳（110）与前筒壳（120）之间的安装板（130）端面设置有与电子点火针（30）配合安装的第二安装孔（150）。