板材安装装置及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工设备的，尤其是涉及一种板材安装装置及其施工方法。

背景技术：

1、在建筑工程中，板材安装是重要施工环节，传统板材安装方式主要依赖大型吊车配合人工辅助：吊车将板材吊装至大致安装位置后，由施工人员通过脚手架或高空作业平台进行定位、固定。这种方式存在诸多缺陷：一是大型吊车灵活性差，在狭窄施工场地难以作业；二是人工辅助定位精度低，板材易偏移，影响安装质量；三是需多设备、多人协同，施工效率低，人力物力成本高。

2、现有部分板材安装设备虽具备简单升降或夹紧功能，但存在明显不足：升降机构多为固定结构，无法折叠，运输转场占用空间大；夹紧机构多为单一固定位置设计，仅能适配特定尺寸板材，通用性差；且多数设备未集成吊装功能，仍需额外配合吊装设备，未能实现全流程一体化操作。因此，需要一种兼具灵活性、通用性和一体化功能的板材安装设备，解决现有技术的痛点。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种板材安装装置及其施工方法

2、一方面，本发明提供的一种板材安装装置，采用如下的技术方案：

3、一种板材安装装置，包括

4、底部框架，其底部安装有行走轮；

5、板材安装框架，其位于底部框架的上方，且板材安装框架的一端通过转轴与底部框架的一端转动连接；

6、驱动机构，其安装在底部框架上，用于驱动板材安装框架绕转轴在水平状态与竖直状态之间翻转；

7、板材夹紧机构，其安装在板材安装框架上，用于夹持待安装的板材，板材夹紧机构包括第一夹紧板和第二夹紧板，第一夹紧板和第二夹紧板被配置为能够在板材安装框架的板面上分别沿水平和竖直放线工移动，以适配不同尺寸的板材；

8、以及吊装机构，其安装在板材安装框架的一端，当板材安装框架处于竖直状态时，吊装机构位于板材安装框架的顶端，用于将待安装的板材吊装至板材夹紧机构的夹持区域。

9、可选的，驱动机构为第一液压缸，第一液压缸的缸体与底部框架铰接，第一液压缸的活塞杆与板材安装框架铰接。

10、可选的，第一夹紧板和第二夹紧板均设置有两个，当板材安装框架处于竖直状态时，两个第一夹紧板沿竖直方向间隔设置，两个第二夹紧板沿竖直方向间隔设置，且位于上方的第一夹紧板与位于上方的第二夹紧板处于同一高度，位于下方的第一夹紧板与位于下方的第二夹紧板处于同一高度。

11、可选的，第一夹紧板和第二夹紧板各自包括安装板和夹板，安装板与夹板之间通过第二液压缸连接，第二液压缸用于驱动夹板向靠近或远离板材安装框架的方向伸缩。

12、可选的，夹板的底部固定设置有托板，用于支撑待安装的板材底部。

13、可选的，吊装机构包括横梁和卷扬机，横梁固定于板材安装框架上，卷扬机固定于横梁上，且卷扬机的吊装绳出口位于板材夹紧机构的中心位置。

14、另一方面，本发明还公开一种板材安装装置的施工方法，包括以下步骤：

15、s1、转场准备：使板材安装框架平放于底部框架上，将装置移动至施工安装点；

16、s2、板材安装框架立起：启动驱动机构，驱动板材安装框架绕转轴翻转至竖直状态；

17、s3、板材吊装：启动吊装机构，将待安装的板材吊装至板材夹紧机构的夹持区域；

18、s4、板材夹紧：调节第一夹紧板和第二夹紧板的位置，使其夹持于板材两侧，并驱动第一夹紧板和第二夹紧板相向移动以夹紧板材；

19、s5、定位安装：通过调节板材夹紧机构在板材安装框架上的位置，将板材调整至预设安装位置，完成板材的固定安装；

20、s6、复位收纳：松开板材夹紧机构，启动驱动机构驱动板材安装框架翻转平放于底部框架上。

21、与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

22、通过将移动、可折叠翻转的安装框架、双向可调夹紧机构及吊装功能集成于一体，实现了全流程一体化操作，单人即可完成作业，大幅提升了施工效率并降低了人力与设备协同成本；其中，安装框架可翻转折叠至水平状态，显著缩小了运输转场的体积，提高了设备在狭窄场地的通过性与适应性；而夹紧机构支持上下、左右双向灵活调节，配合可伸缩的夹板设计，能够稳定夹持不同高度与厚度的板材，通用性极强；同时，通过吊装机构出口位于夹持区域中心、液压缸精准驱动及控制台协同控制，有效保障了板材吊装、夹紧与定位的精度，显著提升了板材安装的施工质量与安全性。

1.一种板材安装装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的板材安装装置，其特征在于：驱动机构为第一液压缸（3），第一液压缸（3）的缸体与底部框架（1）铰接，第一液压缸（3）的活塞杆与板材安装框架（2）铰接。

3.根据权利要求1所述的板材安装装置，其特征在于：第一夹紧板（41）和第二夹紧板（42）均设置有两个，当板材安装框架（2）处于竖直状态时，两个第一夹紧板（41）沿竖直方向间隔设置，两个第二夹紧板（42）沿竖直方向间隔设置，且位于上方的第一夹紧板（41）与位于上方的第二夹紧板（42）处于同一高度，位于下方的第一夹紧板（41）与位于下方的第二夹紧板（42）处于同一高度。

4.根据权利要求1所述的板材安装装置，其特征在于：第一夹紧板（41）和第二夹紧板（42）各自包括安装板（411）和夹板（412），安装板（411）与夹板（412）之间通过第二液压缸（413）连接，第二液压缸（413）用于驱动夹板（412）向靠近或远离板材安装框架（2）的方向伸缩。

5.根据权利要求4所述的板材安装装置，其特征在于，夹板（412）的底部固定设置有托板（43），用于支撑待安装的板材底部。

6.根据权利要求1所述的板材安装装置，其特征在于，吊装机构（5）包括横梁（51）和卷扬机（52），横梁（51）固定于板材安装框架（2）上，卷扬机（52）固定于横梁（51）上，且卷扬机（52）的吊装绳出口位于板材夹紧机构（4）的中心位置。

7.一种板材安装装置的施工方法，其特征在于，采用如权利要求1-6任一项所述的板材安装装置，包括以下步骤：