能够快速拆装的立柱浇筑模板的制作方法

摘要: 本发明属于建筑施工,具体涉及一种能够快速拆装的立柱浇筑模板。背景技术:1、立柱浇筑是建筑工程中常见的施工环节,其质量与效率直接影响整体结构的稳定性与施工成本。目...
能够快速拆装的立柱浇筑模板的制作方法

本发明属于建筑施工,具体涉及一种能够快速拆装的立柱浇筑模板。

背景技术:

1、立柱浇筑是建筑工程中常见的施工环节,其质量与效率直接影响整体结构的稳定性与施工成本。目前,在现浇混凝土立柱施工过程中,普遍采用由四块独立木质板材通过卡扣或螺栓相互拼接、围合形成方形腔体的模板系统。该种模板具有加工简便、初期成本较低、适应性强等特点,因而在中小型工程或临时性施工中被广泛使用。

2、然而,木质模板在实际应用中存在显著的缺陷与局限性。现有的木质模板主要使用600×15×3900mm或者700×15×3900mm两种规格的模板,通过两种规格的模板分别浇筑600×600×3900mm或者700×700×3900mm的浇筑腔体,需分别制作和储备专用的整套模板。当工程项目中需浇筑不同尺寸的立柱时,施工方必须频繁拆卸、转运和更换多套规格不同的模板。需要预先投资采购或加工多种规格的模板。

3、但是,现有的组装方式多依赖人工辅助扶持多块木质模板,并通过拼接并固定的方式组装为浇筑模板,同时,也需要人工手动拆卸浇筑模板,不仅耗时且费力,拆装缓慢,工作效率低下。

技术实现思路

1、基于此,本申请提供一种能够快速拆装的立柱浇筑模板,以解决现有技术中现有的组装方式多依赖人工辅助扶持多块木质模板,并通过拼接并固定的方式组装为浇筑模板,同时,也需要人工手动拆卸浇筑模板,不仅耗时且费力,拆装缓慢,工作效率低下的技术问题。

2、本申请解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种能够快速拆装的立柱浇筑模板,立柱浇筑模板安装在柱插钢筋四周外侧,包括一对相对设置的模板组以及一对横向推动机构,一对所述横向推动机构分别与一对所述模板组连接,并推动一对所述模板组相互靠近,一对所述模板组相互对齐并围合形成具有浇筑腔体的浇筑模板;

4、所述模板组包括第一立板以及一对第二立板,所述第一立板与所述横向推动机构可拆卸连接,一对所述第二立板相对设置在所述第一立板的两侧,所述第二立板的第一端面与所述第一立板的板面相互接触。

5、优选地,所述横向推动机构包括竖向座体、水平台、推进气缸及气缸连接座,所述竖向座体竖直设置于地面,所述水平台设置在所述竖向座体上,一对所述推动气缸安装在所述水平台上,所述气缸连接座设置在所述推动气缸的驱动端一侧,且所述气缸连接座与所述第一立板可拆卸连接。

6、优选地,所述气缸连接座包括u型板、卡板及销杆,所述u型板设置在所述第一立板上,所述卡板设置在所述推进气缸的驱动端,所述卡板能够卡接在所述u型板内,所述u型板上开设有若干第一孔,所述卡板上开设有若干第二孔,所述第一孔与所述第二孔相互对应设置,若干所述销杆穿过所述第一孔及所述第二孔设置。

7、优选地,所述横向推动机构还包括第一滑动座及第二滑动座,所述第一滑动座安装在所述水平台上,所述第二滑动座滑动设置在所述第一滑动座上,且所述第二滑动座与所述气缸连接座连接。

8、优选地,所述第一立板上设置有第一肋板,所述第二立板上设置有第二肋板。

9、优选地,两块相互对齐的所述第二立板之间通过螺栓连接。

10、优选地,所述模板组还包括调节件,所述调节件的一端与所述第一立板的端部相互铰接,所述调节件的另一端与所述第二立板连接。

11、优选地,所述调节件包括转动支座及收缩杆,所述转动支座安装在所述第一立板的端部,所述收缩杆的一端与所述转动支座连接,所述收缩杆的另一端与所述第二立板相互铰接。

12、优选地,所述模板组还包括第一限位件,所述第一限位件包括第一转角座、第二转角座及插销,所述第一转角座与所述第一立板连接,所述第一转角座上开设有方形限位孔,所述第二转角座与所述第二立板连接,所述第二转角座搭接在所述第一转角座上,所述第二转角座上开设有方形安装孔,所述插销穿过所述安装孔及所述限位孔设置。

13、优选地,所述第一限位件设置有若干个,且沿所述第二立板的顶部至底部,两个所述第一限位件之间的间距逐渐减小。

14、与现有技术相比,本申请至少具有以下优点:

15、本申请通过设置所述横向推进机构,将所述横向推进机构固定在地面,并通过所述横向推进机构的推进端所述第一立板移动,当移动至靠近柱插钢筋的位置,停止移动,进而达到移动所述第一立板及所述第二立板的作用,此过程中,不需要人员辅助扶持立板移动,能够快速完成拼接,形成浇筑腔体,且通过所述横向推进机构推进过程中,推进精度高,且所述第一立板及所述第二立板不会产生偏移或者倾斜,降低了拼接误差;同时,拆卸所述第一立板及所述第二立板时,只需要所述横向推进机构收缩,即可实现所述第一立板及所述第二立板与混凝土立柱的分离,拆卸方便,相对于传统的木板模板需要先拆卸卡扣,再独立拆卸各个木质模板,本申请的拆卸方式更为快速。另外,该立板采用铝合金材质制成,铝合金材质的立板即使使用多次,即使使用50次及以上,立板表面也不易被水泥浆液腐蚀,板材不易变形,表面平整度高,模板报废率低。

1.一种能够快速拆装的立柱浇筑模板,立柱浇筑模板安装在柱插钢筋四周外侧,其特征在于,包括一对相对设置的模板组以及一对横向推动机构,一对所述横向推动机构分别与一对所述模板组连接,并推动一对所述模板组相互靠近,一对所述模板组相互对齐并围合形成具有浇筑腔体的浇筑模板;

2.如权利要求1所述的能够快速拆装的立柱浇筑模板,其特征在于,所述横向推动机构包括竖向座体、水平台、推进气缸及气缸连接座,所述竖向座体竖直设置于地面,所述水平台设置在所述竖向座体上,一对所述推动气缸安装在所述水平台上,所述气缸连接座设置在所述推动气缸的驱动端一侧,且所述气缸连接座与所述第一立板可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的能够快速拆装的立柱浇筑模板,其特征在于,所述气缸连接座包括u型板、卡板及销杆,所述u型板设置在所述第一立板上,所述卡板设置在所述推进气缸的驱动端,所述卡板能够卡接在所述u型板内,所述u型板上开设有若干第一孔,所述卡板上开设有若干第二孔,所述第一孔与所述第二孔相互对应设置,若干所述销杆穿过所述第一孔及所述第二孔设置。

4.如权利要求2所述的能够快速拆装的立柱浇筑模板,其特征在于,所述横向推动机构还包括第一滑动座及第二滑动座,所述第一滑动座安装在所述水平台上,所述第二滑动座滑动设置在所述第一滑动座上,且所述第二滑动座与所述气缸连接座连接。

5.如权利要求1所述的能够快速拆装的立柱浇筑模板,其特征在于,所述第一立板上设置有第一肋板,所述第二立板上设置有第二肋板。

6.如权利要求1所述的能够快速拆装的立柱浇筑模板,其特征在于,两块相互对齐的所述第二立板之间通过螺栓连接。

7.如权利要求1所述的能够快速拆装的立柱浇筑模板,其特征在于,所述模板组还包括调节件,所述调节件的一端与所述第一立板的端部相互铰接,所述调节件的另一端与所述第二立板连接。

8.如权利要求7所述的能够快速拆装的立柱浇筑模板,其特征在于,所述调节件包括转动支座及收缩杆,所述转动支座安装在所述第一立板的端部,所述收缩杆的一端与所述转动支座连接,所述收缩杆的另一端与所述第二立板相互铰接。

9.如权利要求7所述的能够快速拆装的立柱浇筑模板,其特征在于,所述模板组还包括第一限位件,所述第一限位件包括第一转角座、第二转角座及插销,所述第一转角座与所述第一立板连接,所述第一转角座上开设有方形限位孔,所述第二转角座与所述第二立板连接,所述第二转角座搭接在所述第一转角座上,所述第二转角座上开设有方形安装孔,所述插销穿过所述安装孔及所述限位孔设置。

10.如权利要求9所述的能够快速拆装的立柱浇筑模板,其特征在于,所述第一限位件设置有若干个,且沿所述第二立板的顶部至底部,两个所述第一限位件之间的间距逐渐减小。