一种坭兴陶加工用喷釉装置的制作方法

本发明涉及坭兴陶加工，特别涉及一种坭兴陶加工用喷釉装置。

背景技术：

1、坭兴陶是一种以紫红泥料为主要原料，经成型、干燥、修整、装饰以及高温烧制等工序加工形成的特色陶瓷制品，具有质地细腻、透气性好以及装饰效果独特等特点。在坭兴陶加工过程中，喷釉作为提升陶瓷制品表面光泽度、耐磨性以及装饰性能的重要工序，通常需要将调配后的釉料均匀覆盖于坯体表面，使其在后续烧制过程中形成稳定的釉层。由于坭兴陶制品通常具有多样化的外形结构，例如葫芦形、曲面瓶体以及具有内凹区域的艺术造型，其表面曲率变化较大，对喷釉过程中的喷涂距离、喷涂角度以及釉层均匀性提出了较高要求。

2、现有技术中，坭兴陶喷釉加工通常采用人工手持喷枪喷涂或固定式喷釉设备进行处理，然而，在加工具有复杂曲面的坭兴陶瓶体时，喷釉喷头的位置通常保持固定或者人工手动控制，难以根据瓶体不同高度位置的外径变化进行同步调整，容易造成喷头距离过近导致釉料堆积、流挂，或者喷头距离过远导致釉料附着不足、局部漏喷等问题；此外，喷釉完成后的坭兴陶制品通常还需要人工转移至后续风干工位，自动化程度较低，难以满足连续化加工需求。因此，现有坭兴陶喷釉装置仍存在喷釉均匀性不足、内外壁加工效率较低以及工序衔接不连续的问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种坭兴陶加工用喷釉装置，可以有效解决背景技术的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种坭兴陶加工用喷釉装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有固定座，所述工作台的上端开设有通槽，所述工作台的上侧设置有喷釉组件一，所述喷釉组件一的后侧设置有导向组件，所述导向组件的左侧设置有喷釉组件二，所述工作台的上侧设置有风干机构，所述通槽的内部设置有搬运组件。

4、优选的，所述喷釉组件一包括与固定座下端固定安装的液压装置，所述液压装置的输出端固定连接升降座，所述升降座的下端滑动连接有滑动座，所述工作台的上端固定连接有限位杆一，所述限位杆一的外表面与滑动座滑动连接，所述滑动座的左端固定安装有喷釉机。

5、优选的，所述导向组件包括与滑动座后端固定连接的导向杆，所述导向杆的后端滑动连接有导向座，所述导向座的下端设置有安装座。

6、优选的，所述喷釉组件二包括与升降座上端固定连接的连接架一，所述连接架一后端的下侧固定连接有齿条一，所述齿条一的外表面啮合连接有齿轮一，所述齿轮一远离齿条一的一侧啮合连接有齿条二，所述齿条二的上端固定连接有连接架二，所述齿轮一的后端固定连接有旋转杆一，所述旋转杆一的后端与固定座转动连接。

7、优选的，所述喷釉组件二还包括与连接架二的左端固定连接的升降台，所述工作台的上端固定连接有限位杆二，所述升降台与限位杆二的外表面滑动连接，所述升降台前端的下侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端安装有喷釉喷头，所述固定座的下端安装有釉料盒，所述釉料盒的一侧设置有连接管，所述连接管的下端穿过升降台与连接杆固定连接。

8、优选的，所述搬运组件包括与升降台左端固定连接的齿条三，所述固定座的前端转动连接有旋转杆二，所述旋转杆二的外表面固定连接有单向转轴，所述单向转轴的外表面转动连接有齿轮二，所述齿条三的外表面与齿轮二啮合连接，所述旋转杆二的外表面固定连接有皮带转动组一。

9、优选的，所述搬运组件还包括工作台上端开设的活动槽，所述皮带转动组一远离旋转杆二的一端固定连接有旋转杆三，所述旋转杆三与活动槽的内表面转动连接，所述旋转杆三的前端延伸至通槽的内部并固定连接有摇摆臂，所述摇摆臂设置有两个，两个所述摇摆臂之间共同连接有皮带传动组二。

10、优选的，所述通槽的内部设置有四个限位块，四个所述限位块之间通过连杆固定连接，四个所述限位块的上端均设置有活动圆盘，四个所述活动圆盘的上端均设置有台面，其中，最右侧的所述活动圆盘与限位块转动连接，其余三个所述活动圆盘与限位块固定连接。

11、优选的，位于最右侧的所述限位块的后端与右侧所述摇摆臂转动连接，位于最左侧的所述限位块的后端与左侧所述摇摆臂转动连接，所述工作台的内部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有摩擦轮。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、1、 本发明先利用喷釉组件一的升降带动导向组件同步运动，使喷釉组件一在沿坭兴陶瓶高度方向移动时根据瓶体外轮廓变化同步调整横向位置，使喷釉组件一始终沿葫芦形坭兴陶瓶外壁轮廓进行随动喷釉，降低因距离变化导致的釉层厚薄不均、流挂以及局部漏喷问题，且喷釉组件一升降过程还会同步带动喷釉组件二反向移动，使其在一次升降过程中完成坭兴陶瓶内外壁的同步喷釉，避免传统加工中内外壁分开处理导致的重复定位和多次装夹，另外喷釉组件二的继续上升会带动搬运组件抬起坭兴陶瓶脱离喷釉工位并进入后续风干机构，利用连续传动关系带动多个承载位置依次移动，实现喷釉、转移以及风干工序之间的连续衔接，实现了坭兴陶瓶内外壁喷釉、自动输送以及风干处理过程的连续配合，提高了坭兴陶加工过程的自动化程度和加工效率，同时保证了复杂曲面坭兴陶瓶喷釉过程中的均匀性。

14、2、 本发明中，当喷釉机沿瓶体高度方向移动时，会同步利用导向组件对其移动轨迹进行约束，使喷釉机能够随着坭兴陶瓶外轮廓变化进行横向调整，保证喷釉过程中喷头与瓶体表面的距离保持稳定，同时，喷釉机的升降动作会带动喷釉组件二反向运动，使喷釉机与喷釉喷头分别沿坭兴陶瓶外壁和内壁移动，在同一工位内完成内外表面的同步喷釉，减少了重复装夹造成的位置偏差，进一步地，喷釉组件二的持续上升过程又会触发搬运组件动作，通过齿轮传动、皮带传动以及摇摆臂，使多个承载位置上的坭兴陶瓶能够依次向后续风干位置移动，实现喷釉工位与风干工位之间的连续转移，使得完成喷釉后的坭兴陶瓶能够自动进入风干机构进行表面处理，整体实现了喷釉距离自动调节、内外壁同步加工以及多工位连续输送，减少人工参与，提高坭兴陶瓶喷釉加工的连续性和加工效率。

1.一种坭兴陶加工用喷釉装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端固定连接有固定座（11），所述工作台（1）的上端开设有通槽（12），所述工作台（1）的上侧设置有喷釉组件一（2），所述喷釉组件一（2）的后侧设置有导向组件（3），所述导向组件（3）的左侧设置有喷釉组件二（4），所述工作台（1）的上侧设置有风干机构（6），所述通槽（12）的内部设置有搬运组件（5）。

2.根据权利要求1所述的坭兴陶加工用喷釉装置，其特征在于：所述喷釉组件一（2）包括与固定座（11）下端固定安装的液压装置（21），所述液压装置（21）的输出端固定连接升降座（22），所述升降座（22）的下端滑动连接有滑动座（23），所述工作台（1）的上端固定连接有限位杆一（24），所述限位杆一（24）的外表面与滑动座（23）滑动连接，所述滑动座（23）的左端固定安装有喷釉机（25）。

3.根据权利要求2所述的坭兴陶加工用喷釉装置，其特征在于：所述导向组件（3）包括与滑动座（23）后端固定连接的导向杆（31），所述导向杆（31）的后端滑动连接有导向座（32），所述导向座（32）的下端设置有安装座（33）。

4.根据权利要求2所述的坭兴陶加工用喷釉装置，其特征在于：所述喷釉组件二（4）包括与升降座（22）上端固定连接的连接架一（41），所述连接架一（41）后端的下侧固定连接有齿条一（42），所述齿条一（42）的外表面啮合连接有齿轮一（43），所述齿轮一（43）远离齿条一（42）的一侧啮合连接有齿条二（44），所述齿条二（44）的上端固定连接有连接架二（45），所述齿轮一（43）的后端固定连接有旋转杆一（46），所述旋转杆一（46）的后端与固定座（11）转动连接。

5.根据权利要求4所述的坭兴陶加工用喷釉装置，其特征在于：所述喷釉组件二（4）还包括与连接架二（45）的左端固定连接的升降台（47），所述工作台（1）的上端固定连接有限位杆二（48），所述升降台（47）与限位杆二（48）的外表面滑动连接，所述升降台（47）前端的下侧固定连接有连接杆（49），所述连接杆（49）的下端安装有喷釉喷头（491），所述固定座（11）的下端安装有釉料盒（410），所述釉料盒（410）的一侧设置有连接管（411），所述连接管（411）的下端穿过升降台（47）与连接杆（49）固定连接。

6.根据权利要求5所述的坭兴陶加工用喷釉装置，其特征在于：所述搬运组件（5）包括与升降台（47）左端固定连接的齿条三（51），所述固定座（11）的前端转动连接有旋转杆二（52），所述旋转杆二（52）的外表面固定连接有单向转轴（53），所述单向转轴（53）的外表面转动连接有齿轮二（54），所述齿条三（51）的外表面与齿轮二（54）啮合连接，所述旋转杆二（52）的外表面固定连接有皮带转动组一（55）。

7.根据权利要求6所述的坭兴陶加工用喷釉装置，其特征在于：所述搬运组件（5）还包括工作台（1）上端开设的活动槽（56），所述皮带转动组一（55）远离旋转杆二（52）的一端固定连接有旋转杆三（57），所述旋转杆三（57）与活动槽（56）的内表面转动连接，所述旋转杆三（57）的前端延伸至通槽（12）的内部并固定连接有摇摆臂（58），所述摇摆臂（58）设置有两个，两个所述摇摆臂（58）之间共同连接有皮带传动组二（513）。

8.根据权利要求7所述的坭兴陶加工用喷釉装置，其特征在于：所述通槽（12）的内部设置有四个限位块（59），四个所述限位块（59）之间通过连杆固定连接，四个所述限位块（59）的上端均设置有活动圆盘（510），四个所述活动圆盘（510）的上端均设置有台面（514），其中，最右侧的所述活动圆盘（510）与限位块（59）转动连接，其余三个所述活动圆盘（510）与限位块（59）固定连接。

9.根据权利要求8所述的坭兴陶加工用喷釉装置，其特征在于：位于最右侧的所述限位块（59）的后端与右侧所述摇摆臂（58）转动连接，位于最左侧的所述限位块（59）的后端与左侧所述摇摆臂（58）转动连接，所述工作台（1）的内部设置有电机（515），所述电机（515）的输出端固定安装有摩擦轮（516）。