一种能够完全靠边开槽的环锯的制作方法

摘要: 本技术涉及一种能够完全靠边开槽的环锯。背景技术:1、传统环锯由于主机和锯片位置的结构限制,导致工作走线时,线槽离墙体之间会有一定的距离,对于需要完全靠边墙壁开槽...
一种能够完全靠边开槽的环锯的制作方法

本技术涉及一种能够完全靠边开槽的环锯。

背景技术:

1、传统环锯由于主机和锯片位置的结构限制,导致工作走线时,线槽离墙体之间会有一定的距离,对于需要完全靠边墙壁开槽的工况就没办法实现。目前市场上的环锯所用的锯片为环形并且中心很大面积是空心结构,紧固结构高度超过锯齿的限制,导致紧固件及相关结构件超出锯齿高度,导致不能实现完全靠边墙壁开槽。而且现有的环锯片内部中空,结构强度低,使用寿命短。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种能够完全靠边开槽的环锯。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:

3、一种能够完全靠边开槽的环锯,包括壳体和设置在壳体端部的锯片总成,所述锯片总成为圆形,所述壳体前端设置有能够驱动锯片总成转动的驱动机构,所述壳体上设置有把手,所述驱动机构从左向右延伸水平设置,所述驱动机构上设置有驱动轴,所述驱动轴的端部设置有驱动齿轮,所述锯片总成在其轴向方向上位于壳体和把手的外侧,所述锯片总成包括圆形支撑片和环绕设置在圆形支撑片外侧的环形锯片,所述圆形支撑片靠近边缘处设置有圆形孔,所述环形锯片包括设置在内侧边缘的驱动齿和设置在外侧边缘的切割齿,所述圆形支撑片的圆形孔与驱动轴端部的驱动齿轮配合并且驱动齿轮与环形锯片内侧的驱动齿啮合。

4、优选为,所述驱动机构为电机。

5、优选为,所述壳体为筒型结构。

6、优选为,所述把手包括位于中间的方框和位于方框上下两侧的第一把手和第二把手,所述壳体穿过方框并且与方框的侧壁连接固定。

7、优选为,所述壳体与锯片总成相对的另一端可转动的设置有手柄。

8、优选为,所述手柄呈“d”字型结构。

9、优选为,所述圆形孔上下两侧设置有安装部。

10、优选为,所述驱动机构的侧部设置有护板,所述锯片总成通过螺丝与圆形支撑片的安装部配合固定在护板外侧。

11、与现有技术相比,本实用新型能够完全靠边开槽的环锯的锯片总成位于最外侧,由于没有零件突出在锯片总成的外侧,从而锯片总成能够贴着墙壁对前方的墙体切割开槽,锯片总成的环形锯片的内侧设置有圆形支撑片,环形锯片的强度更高,切割性能更加稳定,延长了使用寿命。

1.一种能够完全靠边开槽的环锯,包括壳体(1)和设置在壳体(1)端部的锯片总成(2),所述锯片总成(2)为圆形,所述壳体(1)前端设置有能够驱动锯片总成(2)转动的驱动机构(11),所述壳体(1)上设置有把手(4),其特征在于,所述驱动机构(11)从左向右延伸水平设置,所述驱动机构(11)上设置有驱动轴(111),所述驱动轴(111)的端部设置有驱动齿轮(12),所述锯片总成(2)在其轴向方向上位于壳体(1)和把手(4)的外侧,所述锯片总成(2)包括圆形支撑片(21)和环绕设置在圆形支撑片(21)外侧的环形锯片(22),所述圆形支撑片(21)靠近边缘处设置有圆形孔(211),所述环形锯片(22)包括设置在内侧边缘的驱动齿(221)和设置在外侧边缘的切割齿(222),所述圆形支撑片(21)的圆形孔(211)与驱动轴(111)端部的驱动齿轮(12)配合并且驱动齿轮(12)与环形锯片(22)内侧的驱动齿(221)啮合。

2.根据权利要求1 所述的一种能够完全靠边开槽的环锯,其特征在于,所述驱动机构(11)为电机。

3. 根据权利要求1 所述的一种能够完全靠边开槽的环锯,其特征在于,所述壳体(1)为筒型结构。

4. 根据权利要求1 所述的一种能够完全靠边开槽的环锯,其特征在于,所述把手(4)包括位于中间的方框(42)和位于方框(42)上下两侧的第一把手(41)和第二把手(43),所述壳体(1)穿过方框(42)并且与方框(42)的侧壁连接固定。

5. 根据权利要求1 所述的一种能够完全靠边开槽的环锯,其特征在于,所述壳体(1)与锯片总成(2)相对的另一端可转动的设置有手柄(3)。

6. 根据权利要求5 所述的一种能够完全靠边开槽的环锯,其特征在于,所述手柄(3)呈“d”字型结构。

7. 根据权利要求1 所述的一种能够完全靠边开槽的环锯,其特征在于,所述圆形孔(211)上下两侧设置有安装部(212)。

8.根据权利要求7所述的一种能够完全靠边开槽的环锯,其特征在于,所述驱动机构(11)的侧部设置有护板(5),所述锯片总成(2)通过螺丝与圆形支撑片(21)的安装部(212)配合固定在护板(5)外侧。