一种悬空钢骨柱临时支撑安装结构及安装方法与流程

摘要: 本发明涉及建筑施工,具体涉及一种悬空钢骨柱临时支撑安装结构及安装方法。背景技术:1、随着建筑结构形式的不断发展,钢结构与混凝土结构组合形成的钢骨混凝土结构被广泛...
一种悬空钢骨柱临时支撑安装结构及安装方法与流程

本发明涉及建筑施工,具体涉及一种悬空钢骨柱临时支撑安装结构及安装方法。

背景技术:

1、随着建筑结构形式的不断发展,钢结构与混凝土结构组合形成的钢骨混凝土结构被广泛应用于高层建筑、大跨度建筑、复杂空间结构及异形节点结构中。钢骨柱作为钢骨混凝土结构中的重要竖向受力构件,通常需要在主体结构施工过程中配合钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等工序同步安装,其安装精度和临时稳定性直接影响后续结构施工质量及整体受力性能。

2、在常规钢骨柱施工过程中,钢骨柱通常由基础、楼板、下层结构或临时支撑体系进行承托,通过吊装设备将钢骨柱吊装至设计位置后,再利用临时固定件、缆风绳、斜撑、千斤顶或调节螺杆等构件对钢骨柱的轴线位置、标高及垂直度进行校正,待校正合格后进行连接固定和后续混凝土施工。然而,对于部分建筑结构而言,由于结构造型、空间布置、施工工序或受力转换的需要,钢骨柱存在底部悬空、下方无直接支承结构或不适宜搭设传统落地式支撑的施工情况,此类钢骨柱在安装过程中难以通过常规柱底支承方式实现稳定定位。

3、现有悬空钢骨柱或不落地钢骨柱施工时,通常需要在钢骨柱下方或周边搭设临时支撑架、钢管架、型钢支撑架或格构式支撑体系,以对钢骨柱进行临时承托和限位。该类支撑方式虽然能够在一定程度上满足钢骨柱安装过程中的承载和稳定要求,但仍存在部分缺陷,例如落地式临时支撑体系通常占用钢骨柱下方及周边施工空间,容易影响下部结构、机电管线、模板支架、钢筋绑扎及材料运输等施工工序的穿插进行;临时支撑体系搭设高度较高、构件数量较多,安装和拆除工作量大,施工周期较长,且周转效率较低;当钢骨柱处于悬空状态时,仅依靠常规支撑架难以同时实现承托、限位、抗倾覆和精确调节,钢骨柱的标高、轴线位置及垂直度校正操作较为复杂;支撑体系受力路径不够明确时,容易造成安装过程中钢骨柱产生偏移、晃动或姿态变化,从而影响钢骨柱安装精度和施工安全性。

技术实现思路

1、本发明提供了一种悬空钢骨柱临时支撑安装结构及安装方法,以解决现有悬空钢骨柱安装过程中临时支撑体系难以根据悬空钢骨柱的安装标高进行快速调整,导致临时支撑结构搭设工作量大、施工效率低且周转利用不便的问题。

2、第一方面,本发明提供了一种悬空钢骨柱临时支撑安装结构,用于支承待安装的悬空钢骨柱,包括:包括至少一个临时支撑单元,所述临时支撑单元包括底座、至少一个调节单元和顶座;

3、所述底座用于设置在所述悬空钢骨柱下方的支承面上;

4、所述至少一个调节单元设置于所述底座上方,且沿竖向依次连接;

5、所述顶座设置于顶部的所述调节单元上方,所述顶座用于承托所述悬空钢骨柱。

6、有益效果:

7、本技术提供的悬空钢骨柱临时支撑安装结构通过底座、至少一个调节单元和顶座组成临时支撑单元,使悬空钢骨柱的荷载能够经顶座、调节单元和底座传递至支承面,保证悬空钢骨柱安装过程中的临时承托稳定性;同时,调节单元沿竖向依次连接,能够根据悬空钢骨柱的安装标高快速调整支撑高度,避免现有临时支撑体系需要现场大量搭设、加工或反复调整的问题,从而降低施工工作量,提高安装效率,并便于拆装和周转使用。

8、根据本发明的第一方面实施例,所述临时支撑单元设置有至少两个,至少两个所述临时支撑单元沿所述悬空钢骨柱的长度方向和/或宽度方向间隔布置,以共同承托所述悬空钢骨柱。

9、有益效果:通过将临时支撑单元设置为至少两个,并使至少两个临时支撑单元沿悬空钢骨柱的长度方向和/或宽度方向间隔布置,能够对悬空钢骨柱形成多点共同承托,使悬空钢骨柱的荷载分散传递至多个支承位置,降低单个临时支撑单元的受力集中程度,提高临时支撑体系的整体承载稳定性;该布置方式能够根据悬空钢骨柱的尺寸、重量及重心位置灵活调整支撑位置,减少悬空钢骨柱在安装过程中的倾斜、晃动或下挠风险,从而提高安装精度和施工安全性。

10、根据本发明的第一方面实施例,所述调节单元包括竖向支承件以及连接于所述竖向支承件之间的横向连接件,所述竖向支承件用于传递所述悬空钢骨柱作用于所述顶座的竖向荷载。

11、有益效果:通过使调节单元包括竖向支承件以及连接于竖向支承件之间的横向连接件,能够利用竖向支承件传递悬空钢骨柱作用于顶座的竖向荷载,形成由顶座、竖向支承件、底座至支承面的明确传力路径;横向连接件能够将竖向支承件连接为整体框架结构,提高调节单元的整体性和侧向稳定性,降低竖向支承件在受力过程中的偏移或失稳风险,从而提高临时支撑单元的承载可靠性和装配稳定性。

12、根据本发明的第一方面实施例,所述调节单元还包括斜向加强件,所述斜向加强件连接于相邻的所述竖向支承件和/或所述横向连接件之间。

13、有益效果:通过在调节单元中设置斜向加强件,并使斜向加强件连接于相邻的竖向支承件和/或横向连接件之间,能够使竖向支承件、横向连接件和斜向加强件共同形成加强框架结构,提高调节单元的整体刚度和抗侧向变形能力;斜向加强件能够限制相邻构件之间的相对位移,降低临时支撑单元在承受悬空钢骨柱荷载、吊装偏心或施工扰动时发生侧移、扭转或局部失稳的风险,从而提高临时支撑安装结构的稳定性、安全性和安装精度。

14、根据本发明的第一方面实施例,相邻两个所述调节单元之间可拆卸连接,和/或,所述底座与位于底部的所述调节单元可拆卸连接,和/或,所述顶座与位于顶部的所述调节单元可拆卸连接。

15、有益效果:通过使相邻两个调节单元之间、底座与底部调节单元之间以及顶座与顶部调节单元之间中的至少一者采用可拆卸连接,能够使临时支撑单元形成装配式结构,便于根据悬空钢骨柱的安装标高增加或减少调节单元数量,从而快速调整支撑高度,减少现场切割、焊接或定制加工工作量;该结构便于安装完成后的拆除、转运和重复使用,提高临时支撑安装结构的拆装效率、周转利用率和施工经济性。

16、根据本发明的第一方面实施例,相邻两个所述调节单元之间、所述底座与位于底部的所述调节单元之间、以及所述顶座与位于顶部的所述调节单元之间中的至少一者通过快拆连接件连接。

17、有益效果:通过使相邻两个调节单元之间、底座与底部调节单元之间以及顶座与顶部调节单元之间中的至少一者通过快拆连接件连接,能够使临时支撑单元的各组成部件形成可靠、明确的装配连接关系,减少竖向拼装后产生松动、错位或相对偏移的风险,并保证顶座、调节单元和底座之间的传力连续性;连接件便于现场快速定位、固定和拆除,能够提高临时支撑结构的安装效率、连接稳定性和周转利用便利性。

18、根据本发明的第一方面实施例,所述底座包括底部支承板,所述底部支承板用于与所述支承面接触,以将所述临时支撑单元的荷载传递至所述支承面。

19、有益效果:通过使底座包括用于与支承面接触的底部支承板,能够将临时支撑单元承受的悬空钢骨柱荷载稳定传递至支承面,并通过底部支承板增大底座与支承面之间的接触面积,降低局部受压过大、支承不稳或临时支撑单元发生偏斜的风险;底部支承板能够为上方调节单元提供稳定的安装基础,从而提高临时支撑安装结构的承压可靠性、整体稳定性和安装精度。

20、根据本发明的第一方面实施例,所述顶座包括顶部承压板,所述顶部承压板用于与所述悬空钢骨柱的下部对应设置,以承托所述悬空钢骨柱。

21、有益效果:通过使顶座包括用于与悬空钢骨柱下部对应设置的顶部承压板,能够为悬空钢骨柱提供稳定的承托平面,使悬空钢骨柱的竖向荷载经顶部承压板、调节单元和底座连续传递至支承面;顶部承压板能够增大顶座与悬空钢骨柱之间的接触面积,降低局部受压变形、受力偏心或支承不稳的风险,从而提高悬空钢骨柱临时支撑过程中的承压可靠性、姿态稳定性和安装精度。

22、根据本发明的第一方面实施例,所述底座、所述调节单元和所述顶座组装后形成竖向支撑架体,所述竖向支撑架体的顶部高度与所述悬空钢骨柱的安装标高相对应。

23、有益效果:通过使底座、调节单元和顶座组装后形成竖向支撑架体,并使竖向支撑架体的顶部高度与悬空钢骨柱的安装标高相对应,能够使临时支撑结构在吊装前即形成与安装标高匹配的整体支撑高度,减少现场反复垫高、切割、焊接或临时改造支撑构件的工作量;该结构能够通过调节单元的组合适应不同安装标高,使顶座为悬空钢骨柱提供准确、稳定的承托基准,从而提高临时支撑体系的高度适配能力、安装效率、标高控制精度和支承可靠性。

24、第二方面,本发明还提供了一种悬空钢骨柱临时支撑安装方法,采用所述悬空钢骨柱临时支撑安装结构,所述悬空钢骨柱临时支撑安装方法包括:

25、根据悬空钢骨柱的安装标高确定所述调节单元的数量;

26、在所述悬空钢骨柱下方的支承面上安装所述底座;

27、在所述底座上方沿竖向安装所述调节单元;

28、在顶部的所述调节单元上安装所述顶座;

29、将所述悬空钢骨柱吊装至所述顶座上方,并使所述顶座承托所述悬空钢骨柱;

30、在所述悬空钢骨柱安装完成后,拆除所述悬空钢骨柱临时支撑安装结构。

31、有益效果:通过采用上述悬空钢骨柱临时支撑安装结构,并根据悬空钢骨柱的安装标高确定调节单元数量,再依次安装底座、调节单元和顶座,能够在悬空钢骨柱吊装前快速形成与安装标高相匹配的竖向支撑架体,使顶座对悬空钢骨柱提供稳定承托,减少现场临时垫高、切割、焊接或反复调整的工作量;在悬空钢骨柱安装完成后拆除临时支撑安装结构,便于底座、调节单元和顶座周转使用,从而提高临时支撑体系的高度适配能力、安装效率、支承稳定性和施工经济性。