一种型材底座与接水槽一体化装置的制作方法

本技术涉及采光天窗施工，具体为一种型材底座与接水槽一体化装置。

背景技术：

1、异形玻璃采光天窗是一种通过特殊设计和定制化玻璃材料实现的建筑采光结构，主要用于建筑的屋顶或立面，以引入自然光线、优化空间视觉效果，同时兼顾美学与功能性。近年来，由于全球气候条件变化，在极端气候条件影响下，高温、暴雨天气使得大量公共建筑遭灾情严重，铁路客运站也难以幸免。

2、现有的天窗玻璃的安装施工，如公告号为cn219386901u的专利公开了一种棚顶天窗玻璃窗面结构施工节点，包括玻璃窗面结构，玻璃窗面结构设于雨棚棚顶天窗处，玻璃窗面结构固定在雨棚钢结构杆件上，所述玻璃窗面结构包括玻璃面板，雨棚钢结构杆件上设有铝合金底座，所述铝合金底座两侧设有铝合金副框，铝合金副框外侧设有铝合金压板，玻璃面板固定在铝合金压板与铝合金底座之间，所述铝合金底座包括u型连接部以及u型连接部背面设置的两个c型连接部，两个c型连接部敞口方向相反，两个c型连接部敞口处均设有铝合金盖，两个c型连接部分别在雨棚钢结构杆件两侧通过螺栓与雨棚钢结构杆件固定，稳定可靠，具有良好的气密性，所述铝合金副框和玻璃面板之间设有垫块并填充硅酮结构胶，相邻两块所述玻璃面板交接处通过泡沫板和密封胶密封。该方案存在如下缺陷：在天窗玻璃与安装底座的接缝位置采用打胶的方式防水，胶老化开裂后有漏水风险，且当建筑室内外温差过大时，天窗玻璃上容易结霜，渗漏水和冷凝水会滴落至室内。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种型材底座与接水槽一体化装置，解决现有天窗玻璃接缝处漏水滴落的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种型材底座与接水槽一体化装置，包括天窗玻璃、型材底座和天窗龙骨，使用螺栓将天窗玻璃接缝处与型材底座固定连接，所述型材底座安装在天窗龙骨上，型材底座沿天窗龙骨通长布置，所述型材底座两侧设有接水槽，接水槽与型材底座一体成型。

3、进一步的，所述型材底座中部设有开口向下的凹槽，凹槽与天窗龙骨卡接，卡接后通过通过螺栓螺母固定安装。

4、进一步的，所述型材底座与天窗龙骨接缝处打胶，防止漏水进入龙骨处。

5、进一步的，所述接水槽最低处设有下水口，下水口与就近的雨水管连接，方便将水排走。

6、进一步的，所述型材底座为铝合金材质，强度高且加工压制方便，施工难度低。

7、进一步的，所述接水槽宽50mm、高20mm，接水槽的高度小于型材底座中部的高度。

8、本方案的有益效果是：将固定天窗玻璃的型材底座与接水槽一体化设计，在工厂统一压制成型，不用单独安装接水槽，可以对天窗玻璃的少量渗漏水或冷凝水进行排放，大大降低了漏水滴落的风险。

1.一种型材底座与接水槽一体化装置，包括天窗玻璃、型材底座和天窗龙骨，使用螺栓将天窗玻璃接缝处与型材底座固定连接，所述型材底座安装在天窗龙骨上，型材底座沿天窗龙骨通长布置，其特征在于：所述型材底座两侧设有接水槽，接水槽与型材底座一体成型。

2.根据权利要求1所述的型材底座与接水槽一体化装置，其特征在于：所述型材底座中部设有开口向下的凹槽，凹槽与天窗龙骨卡接，卡接后通过通过螺栓螺母固定安装。

3.根据权利要求1所述的型材底座与接水槽一体化装置，其特征在于：所述型材底座与天窗龙骨接缝处打胶。

4.根据权利要求1所述的型材底座与接水槽一体化装置，其特征在于：所述接水槽最低处设有下水口。

5.根据权利要求1所述的型材底座与接水槽一体化装置，其特征在于：所述型材底座为铝合金材质。

6.根据权利要求1所述的型材底座与接水槽一体化装置，其特征在于：所述接水槽宽50mm、高20mm。