涉铁下插钢骨梁施工结构及方法与流程

本发明涉及建筑基础施工的，特别是涉及一种涉铁下插钢骨梁施工结构及方法。

背景技术：

1、型钢混凝土柱是在混凝土柱中配置型钢的组合结构构件，其兼具钢结构和混凝土结构的双重优点，型钢混凝土柱结构的延展性高、抗震性能优良，与钢结构相比又具有防火性能好、结构稳定性好、节省钢材等优势，因此型钢混凝土柱在高层及超高层建筑中得到了越来越广泛的应用。

2、在型钢混凝土柱与基础承台的连接节点中，柱脚作为连接上部钢柱与下部基础的关键部位，其作用是将柱子的内力可靠地传递给基础，并确保结构在竖向荷载和水平荷载作用下的整体工作性能。

3、目前，型钢混凝土柱柱脚与承台的连接方式主要有支承式、埋入式和外包式三种，其中埋入式柱脚因其具有更好的整体性和抗震性能应用最为广泛。在传统的埋入式柱脚施工中，型钢柱柱根部需要插入承台内一定深度，并通过地脚螺栓与承台锚固连接，地脚螺栓的预埋精度直接关系到首节钢柱的安装质量，现有的埋入式柱脚及其预埋施工方法主要存在以下缺陷：

4、预埋定位精度难以保证，钢筋安装困难。埋入式柱脚型钢在承台内的定位面临钢筋密集、空间狭小等限制，传统仅依靠定位支架难以保证精度的同时兼顾施工便捷性，更重要的是，钢骨柱施工时钢筋安装需要再钢骨柱施工完毕后进行，钢筋密集，钢骨柱表面布满剪力钉，导致钢筋安装非常困难，往往需要现场调整钢筋位置或弯折钢筋来避让预埋构件，这种处理不仅影响施工效率，还可能削弱节点的承载能力；

5、柱脚节点在水平荷载作用下受力性能有待改善。型钢混凝土柱柱脚通常仅通过预埋锚栓与承台连接，柱脚在水平荷载作用下容易出现局部破坏，节点的整体性和抗剪承载能力不足。

技术实现思路

1、本发明提供一种结构简单、安装简便、受力性能好的涉铁下插钢骨梁施工结构及方法。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明涉铁下插钢骨梁施工结构，包括：

4、下开口箍，顶部开口设置，其沿待浇筑承台长度方向间隔设置多道；

5、底筋，铺设于下开口箍底部并与下开口箍连接；

6、支架，设于下开口箍内侧，其下端支撑在基础上；

7、边骨架单元，设于下开口箍内侧，且对称设于支架长度方向的两侧，边骨架单元与下开口箍连接；

8、上开口箍，底部开口设置，其与下开口箍连接形成封闭的箍筋结构；

9、顶筋，设于上开口箍内，且与上开口箍连接；

10、内骨架单元，设于支架内侧，且沿待浇筑承台长度方向通长设置，所述支架抱箍在内骨架单元上；

11、钢骨梁，其下端与支架固定连接，上端延伸出待浇筑承台的顶面，所述钢骨梁上设有供顶筋穿过的穿孔。

12、本发明涉铁下插钢骨梁施工结构，进一步的，所述边骨架单元包括边主筋、第一内主筋以及边箍筋，边箍筋对称设于支架两侧，所述边主筋和第一内主筋穿设于边箍筋内且沿着边箍筋的高度方向间隔设置多道，所述边主筋靠近待浇筑承台外侧设置；边箍筋箍在底筋、边主筋、第一内主筋以及顶筋的外侧，将其连接为整体。

13、本发明涉铁下插钢骨梁施工结构，进一步的，所述内骨架单元包括第二内主筋和内箍筋，所述第二内主筋沿待浇筑承台宽度方向间隔设置于支架的底面，所述内箍筋将底筋和第二内主筋连接为整体。

14、本发明涉铁下插钢骨梁施工结构，进一步的，所述支架包括两根相互兴平设置的纵向杆件、连接在纵向杆件之间的多根横向杆件以及连接在纵向杆件底部的支撑杆件，所述支撑杆件的中部连接有中部支撑，所述中部支撑绕支架周向设置。

15、本发明涉铁下插钢骨梁施工结构，进一步的，穿过所述钢骨梁的顶筋下方设有补强主筋，钢骨梁上开设有穿孔，所述补强主筋通过穿孔穿越钢骨梁，所述补强主筋和顶筋通过补强箍筋连接为整体。

16、本发明涉铁下插钢骨梁施工结构，进一步的，所述钢骨梁包括固定安装在支架顶面的型钢梁以及固设在型钢梁上的型钢柱，所述型钢梁预埋在待浇筑成天内，所述型钢柱上端延伸出待浇筑承台顶面。

17、本发明涉铁下插钢骨梁施工结构，进一步的，沿所述待浇筑承台的高度方向于顶筋和底筋之间拉设有竖向拉筋，所述竖向拉筋沿待浇筑承台的长度方向间隔设置多道。

18、本发明涉铁下插钢骨梁施工结构，进一步的，沿边骨架单元宽度方向于边骨架单元内拉设有横向拉筋，所述横向拉筋设于边骨架单元的中部，其一端勾在边主筋上，另一端勾在第一内主筋上。

19、本发明一种安装方法，包括以下步骤：

20、s1：安装下开口箍以及底筋，形成顶部开口钢筋骨架结构；

21、s2：于下开口箍的内侧对称绑扎边骨架单元，并将边骨架单元与下开口箍和底筋连接为整体，两边骨架单元之间形成用于安装支架的通道；

22、s3：于下开口箍内侧绑扎内骨架单元；

23、s4：吊装支架，支架抱箍在内骨架单元上，且支架的下端支撑在基础上；

24、s5：吊装钢骨梁至支架上，并将钢骨梁与支架固定连接；

25、s6：安装上开口箍，将上开口箍的开口端与下开口箍的开口端连接固定，形成闭合箍筋，向上开口箍内穿设顶筋，并将顶筋与上开口箍和边骨架单元连接；完成钢筋骨架绑扎后，浇筑承台混凝土。

26、本发明方法，进一步的，s1：按设计间距铺设底筋，铺设时，同步将下开口箍、边骨架单元的边箍筋以及内骨架单元的内箍筋套设于底筋上，底筋铺设完成后，沿底筋一端向另一端逐步移动下开口箍、边箍筋以及内箍筋，同时将移动就位的下开口箍、边箍筋以及内箍筋与底筋绑扎固定；

27、s2：向边箍筋内穿设边骨架单元的边主筋和第一内主筋，将边主筋同时与下开口箍和边箍筋绑扎固定，将第一内主筋与边箍筋绑扎固定，形成边骨架单元；

28、s3：向内箍筋内穿设内骨架单元的第二内主筋，并将第二内主筋与内箍筋绑扎固定，从而形成内骨架单元；

29、s4：先将支架吊装就位后，再安装支架上的中部支撑；

30、s5：吊装钢骨梁至支架上，并将钢骨梁与支架固定连接；

31、s6：安装上开口箍，将上开口箍的开口端与下开口箍的开口端连接固定，形成闭合箍筋，向上开口箍内穿设顶筋，并将顶筋与上开口箍和边骨架单元连接；

32、s7：穿设补强主筋和补强箍筋，补强箍筋将与补强主筋相对应的顶筋绑扎固定；

33、s8：安装横向拉筋和竖向拉筋，完成钢筋骨架绑扎，浇筑承台混凝土。

34、本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

35、1.通过简化钢筋结构形式，将承台的钢筋骨架设计为位于支架两侧的内骨架单元以及两个开口箍，便于支架和钢骨梁的安装；

36、2.通过在支架内部设置内骨架单元，一方面保证承台内的配筋率，提高承台的结构强度，另一方面对支架的安装具有限位作用，保证支架的安装精度，其次，内骨架单元设于支架内部，能够保证支架的锚固效果，改善钢骨梁的受力性能；

37、3.在钢骨梁区域增设补强筋和补强箍筋，增加钢骨梁与承台的整体性，改善柱脚节点的受力性能；

38、4.通过在支架两侧设计大尺寸边箍筋，增加操作空间，便于施工人员进入边箍筋内部进行钢筋绑扎作业。

39、下面结合附图对本发明作进一步说明。