一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置的制作方法

摘要: 本发明涉及水泥杆蒸养,尤其涉及一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置。背景技术:1、水泥杆又称混凝土电杆,以硅酸盐水泥、砂石骨料、钢筋为主要原材料,经配比搅拌...
一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置的制作方法

本发明涉及水泥杆蒸养,尤其涉及一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置。

背景技术:

1、水泥杆又称混凝土电杆,以硅酸盐水泥、砂石骨料、钢筋为主要原材料,经配比搅拌、离心浇筑成型,配套蒸汽养护工艺加速水化反应提升结构强度;成型阶段置于钢模内带模养护,脱模后具备良好抗弯、抗裂性能,广泛应用于电力输电、通信架空线路工程,作为支撑架空导线、线缆的竖向承重构件。

2、现有水泥杆带模蒸汽养护作业中,钢模多采用直接堆叠放置在蒸养池内部的作业形式,多个钢模之间相互接触干涉,且在养护全程保持静止状态,再加上蒸汽受热上浮的物理特性,造成蒸养池内上下层间温差显著,钢模自身周向受热分布不一致。同时传统蒸养池多采用整池统一供气、固定点位喷射蒸汽的模式,无法针对不同高度层位独立调节蒸汽供给量,难以补偿层间温度差异,造成水泥杆水化反应程度不均匀,成品容易出现强度离散大、表面开裂等质量缺陷。

3、现针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案,旨在通过单动力阻尼离合联动结构与分层动态补偿扫汽控温机制,通过机械联动与分层精准配温相结合,提升蒸养均匀性与设备密封性、实用性,解决现有水泥杆蒸养设备层间温控不均、上下料干涉、间隙漏汽、钢模静置受热不均的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置,去解决上述提出的技术缺陷。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置,包括蒸养池,所述蒸养池的内壁上开设有多个贯穿其一侧的滑轨槽,所述滑轨槽内滑动连接有托料架,所述托料架的内部转动连接有多个用于钢模间隔交错式滚动承托的驱动辊与从动辊;

3、蒸汽管,位于对应托料架的底部,且蒸汽管的顶部连通安装有多个蒸汽喷头,所述蒸汽管的内部固定安装有电动控制阀,辅助多个蒸汽管的蒸汽喷出量从上到下的方向上逐级增加,补偿蒸汽热上浮形成分层温差,所述蒸养池的内壁上并位于各托料架的上方设置有温度传感器;

4、驱动管,位于托料架两侧安装,联动多个驱动辊同步旋转,所述驱动管的内部设有驱动其旋转的驱动杆,所述驱动杆通过驱动管上设有的顶杆限制驱动管阻力转动,所述驱动杆正反转动联动托料架位于蒸养池内进出,辅助钢模从下到上快速置于各层托料架上。

5、优选的,所述蒸养池的一侧内壁之中开设有与其内部相通的安装槽,所述安装槽内设有与蒸汽管相通的分流管,所述电动控制阀位于蒸汽管靠近分流管的一端,所述分流管上安装有贯穿至蒸养池外侧的蒸汽软管。

6、优选的,所述安装槽内滑动连接有与分流管固定连接的移动座,所述安装槽内转动连接有与移动座螺纹连接的往复丝杆,所述蒸养池上安装有驱动往复丝杆转动的伺服电机一。

7、优选的,所述驱动辊位于相邻两组从动辊之间设置,所述驱动辊的外壁上设有防滑层。

8、优选的,所述托料架的两侧均开设有传动槽,所述驱动管转动安装在传动槽之中,且驱动管的开口端延伸至托料架的外侧,所述驱动辊的辊轴延伸至传动槽内并安装有锥齿轮二,所述驱动管上安装有与对应锥齿轮二啮合的锥齿轮一。

9、优选的,所述驱动管的内壁上开设有螺纹槽,所述驱动杆上固定安装有与螺纹槽啮合的螺纹杆,所述驱动杆与蒸养池转动连接,所述蒸养池上安装有驱动对应驱动杆旋转的伺服电机二。

10、优选的,所述螺纹杆的自由端固定安装有与驱动管封闭内端相抵触的抵触块。

11、优选的,所述传动槽的两端均开设有多个呈环形阵列分布的半球槽,所述驱动管上固定连接有与顶杆滑动连接的安装块,所述安装块与顶杆之间固定连接有弹簧,所述顶杆的自由端呈半球结构。

12、优选的,所述托料架一侧的顶底部均安装有限位条,所述托料架的另一侧延伸至蒸养池外侧并安装有侧封板,所述侧封板的一侧安装有密封垫。

13、本发明的有益效果如下:

14、(1)本发明采用驱动杆、驱动管搭配弹簧式顶杆与半球槽构成的阻尼离合联动结构:螺纹副配合阻尼顶杆,先带动驱动管轴向平移实现托料架抽拉式进出蒸养池,以便多层放料的相互干涉;后再钢模放置转动驱动杆,抵触块顶紧驱动管端部,克服阻尼阻力带动驱动管旋转,经锥齿轮传动驱动辊转动,使钢模在托料架上自转,结合多个托料架多层分布,用于多个钢模的多层间隔交错式滚动承托,避免传统蒸养池存在多层相互之间接触干涉、钢模静止受热不均的缺陷;此外,养护阶段阻尼式转动,使托料架持续保持向蒸养池内的移动预紧力,使侧封板封堵滑轨槽,解决托料架推拉间隙持续漏汽的问题。

15、(2)本发明规避传统蒸养池整体统一供气、蒸汽固定点位喷射的模式,每层托料架下方单独配置可往复移动的蒸汽管与独立电动控制阀,自上而下逐级增大各层蒸汽喷出量,补偿蒸汽上浮形成分层温差,搭配伺服电机驱动往复丝杆带动蒸汽管沿池体横向往复移动,实现蒸汽动态扫掠式喷射;同时各层高处均设置独立温度传感器形成分层闭环温控,实时调节对应层阀门开度,配合钢模自身旋转,双重作用消除层间温差与钢模周向温差,克服现有蒸养装置上层温度偏高、下层温度不足、蒸汽喷射位置固定造成水泥杆养护强度不均、表面开裂的问题,实现带模水泥杆全周向、全池分层的均匀蒸汽养护。

1.一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置,其特征在于,包括蒸养池(1),所述蒸养池(1)的内壁上开设有多个贯穿其一侧的滑轨槽(11),所述滑轨槽(11)内滑动连接有托料架(2),所述托料架(2)的内部转动连接有多个用于钢模间隔交错式滚动承托的驱动辊(21)与从动辊(22);

2.根据权利要求1所述的一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置,其特征在于,所述蒸养池(1)的一侧内壁之中开设有与其内部相通的安装槽(12),所述安装槽(12)内设有与蒸汽管(3)相通的分流管(32),所述电动控制阀(31)位于蒸汽管(3)靠近分流管(32)的一端,所述分流管(32)上安装有贯穿至蒸养池(1)外侧的蒸汽软管。

3.根据权利要求2所述的一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置,其特征在于,所述安装槽(12)内滑动连接有与分流管(32)固定连接的移动座(33),所述安装槽(12)内转动连接有与移动座(33)螺纹连接的往复丝杆(13),所述蒸养池(1)上安装有驱动往复丝杆(13)转动的伺服电机一。

4.根据权利要求1所述的一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置,其特征在于,所述驱动辊(21)位于相邻两组从动辊(22)之间设置,所述驱动辊(21)的外壁上设有防滑层。

5.根据权利要求1所述的一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置,其特征在于,所述托料架(2)的两侧均开设有传动槽(23),所述驱动管(4)转动安装在传动槽(23)之中,且驱动管(4)的开口端延伸至托料架(2)的外侧,所述驱动辊(21)的辊轴延伸至传动槽(23)内并安装有锥齿轮二(24),所述驱动管(4)上安装有与对应锥齿轮二(24)啮合的锥齿轮一(43)。

6.根据权利要求1所述的一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置,其特征在于,所述驱动管(4)的内壁上开设有螺纹槽,所述驱动杆(41)上固定安装有与螺纹槽啮合的螺纹杆(44),所述驱动杆(41)与蒸养池(1)转动连接,所述蒸养池(1)上安装有驱动对应驱动杆(41)旋转的伺服电机二。

7.根据权利要求6所述的一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置,其特征在于,所述螺纹杆(44)的自由端固定安装有与驱动管(4)封闭内端相抵触的抵触块(45)。

8.根据权利要求5所述的一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置,其特征在于,所述传动槽(23)的两端均开设有多个呈环形阵列分布的半球槽(25),所述驱动管(4)上固定连接有与顶杆(42)滑动连接的安装块(46),所述安装块(46)与顶杆(42)之间固定连接有弹簧(47),所述顶杆(42)的自由端呈半球结构。

9.根据权利要求1所述的一种分层风道均匀控温式水泥杆蒸汽养护装置,其特征在于,所述托料架(2)一侧的顶底部均安装有限位条(26),所述托料架(2)的另一侧延伸至蒸养池(1)外侧并安装有侧封板(27),所述侧封板(27)的一侧安装有密封垫。