一种防护性能好的混凝土养护箱的制作方法

1.本技术涉及混凝土存放技术领域，尤其涉及一种防护性能好的混凝土养护箱。


背景技术：

2.在混凝土桥梁及其他混凝土施工过程中，混凝土的养护是十分关键和必要的，养护质量的好坏直接涉及到混凝土质量的高低；
3.公告号cn216968178u的实用新型专利中提出一种智能全自动水泥混凝土标准养护箱，属于水泥养护技术领域，其包括养护箱，所述养护箱的上表面设置有雾化箱，所述雾化箱内设置有水泵，所述水泵的排水口分别与两个第一导管相对面的一端相连通，且两个第一导管分别位于养护箱的左右两侧，两个第一导管的另一端分别与养护箱的左右两侧面相连通，所述雾化箱的左右两侧面均设置有第二导管，且两个第二导管的顶端均与水泵的进水口相连通。该智能全自动水泥混凝土标准养护箱，通过设置漏水孔、养护箱和水处理箱，使得该养护箱可以对使用后的雾气进行收集并再次利用，大大降低了该养护箱内部因液体堆积而导致混凝土板材损坏，且提高了该养护箱对水资源的环保效果。
4.上述案例在实际使用过程中，由于部分的雾气吸附在养护箱的内部，较多的雾气容易凝结成水珠，滴落到混凝土板上时，容易破坏混凝土的结构为此我们提出一种防护性能好的混凝土养护箱。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供了一种防护性能好的混凝土养护箱，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防护性能好的混凝土养护箱，包括养护箱主体，所述养护箱主体内腔的底部开设有蓄水腔，所述养护箱主体内腔的一侧开设有流水腔，所述养护箱主体的一端固定连通有进水管，所述进水管的外部固定安装有阀门，所述养护箱主体的内部固定连接有存放板，所述养护箱主体的一侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的外部螺纹连接有传动板，所述传动板一侧的顶部固定连接有海绵块，所述养护箱主体的内部固定连接有隔板，所述养护箱主体内腔的一侧固定连接有挤压块，所述养护箱主体的一侧固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定连通有连接管，所述连接管的一侧固定连接有喷雾管。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述海绵块的顶部与养护箱主体内腔的顶部紧密接触，所述海绵块位于挤压块的一侧。
8.通过采用上述技术方案，通过海绵的移动能够将顶部吸附的水滴进行吸附，再挤压排放到蓄水腔内部。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述喷雾管的一端贯穿并延伸至养护箱主体的内部。
10.通过采用上述技术方案，能够将雾化的液体排放到养护箱内部。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述存放板的数量为四块，且四块存放板将养护箱主体的内部分割成四个存放腔。
12.通过采用上述技术方案，能够对厚度不同的混凝土进行存放。
13.作为本技术的一种优选技术方案，所述水泵的底端通过一号导管贯穿并延伸至蓄水腔的内部。
14.通过采用上述技术方案，能够将水体从蓄水腔的内部抽出，在排入到雾化器的内部进行雾化。
15.作为本技术的一种优选技术方案，所述养护箱主体底部的四角上均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，且支撑板的底部设置有防滑纹。
16.通过采用上述技术方案，通过底部支撑腿进行支撑，同时防滑纹的设计能够有效的防止箱体滑动，提高设备的稳定性。
17.作为本技术的一种优选技术方案，所述养护箱主体的顶部固定安装有调温设备。
18.通过采用上述技术方案，调温设备为现有技术，能够实时对养护箱内部的温度进行控制。
19.本技术的有益效果：通过设置流水腔、传动电机、隔板、传动螺杆、传动板、海绵块和挤压块，可以在养护箱使用时，对养护箱内腔顶部以及存放板底部凝结的水滴进行吸附并收集，防止其滴落到混凝土的顶部，对混凝土造成破坏的问题，从而进一步对混凝土进行了保护，值得进行推广使用。
附图说明
20.图1为本技术的正视图；
21.图2为本技术的正剖图；
22.图3为本技术中传动板的正视图。
23.图中：1、养护箱主体；2、蓄水腔；3、进水管；4、流水腔；5、存放板；6、调温设备；7、传动电机；8、隔板；9、传动螺杆；10、传动板；11、海绵块；12、挤压块；13、水泵；14、连接管；15、喷雾管；16、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.参照图1-3，一种防护性能好的混凝土养护箱，包括养护箱主体1，养护箱主体1内腔的底部开设有蓄水腔2，养护箱主体1内腔的一侧开设有流水腔4，养护箱主体1的一端固定连通有进水管3，进水管3的外部固定安装有阀门，养护箱主体1的内部固定连接有存放板5，养护箱主体1的一侧固定安装有传动电机7，传动电机7的输出轴上固定连接有传动螺杆9，传动螺杆9的外部螺纹连接有传动板10，传动板10一侧的顶部固定连接有海绵块11，养护箱主体1的内部固定连接有隔板8，养护箱主体1内腔的一侧固定连接有挤压块12，海绵块11的顶部与养护箱主体1内腔的顶部紧密接触，海绵块11位于挤压块12的一侧，存放板5的数
量为四块，且四块存放板5将养护箱主体1的内部分割成四个存放腔，养护箱主体1底部的四角上均固定安装有支撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有支撑板，且支撑板的底部设置有防滑纹；打开养护箱主体1正面的活动门，将混凝土板放置在存放板5的顶部，关闭活动门，在养护的过程中，可以启动传动电机7，使得传动电机7带动传动螺杆9进行转动，使得传动螺杆9外部的传动板10进行螺纹运动，带动顶部的海绵块11进行移动，海绵块11在移动的过程中对存放板5的底部或者对养护箱主体1内腔的顶部进行擦拭，对水滴以及雾气进行吸附，并且向挤压块12移动，使得海绵块11通过挤压块12进行挤压，对海绵块11内部的水体进行挤出，通过流水腔4流动到蓄水腔2的内部再次使用。
26.另外，养护箱主体1的一侧固定安装有水泵13，水泵13的顶部固定连通有连接管14，连接管14的一侧固定连接有喷雾管15，喷雾管15的一端贯穿并延伸至养护箱主体1的内部，水泵13的底端通过一号导管贯穿并延伸至蓄水腔2的内部；养护时，启动水泵13，水泵13通过一号导管将水流抽出，再输入到雾化器的内部，雾化器进行雾化，并通过连接管14和喷雾管15进行喷出，喷洒到养护箱主体1的内部，对内部的混凝土进行养护。
27.最后，养护箱主体1的顶部固定安装有调温设备6，调温设备6为现有的技术，在使用过程中，可以在养护箱主体1使用时，对养护箱主体1内部的进行温度控制，能够进一步的对混凝土进行保护。
28.工作原理：打开养护箱主体1正面的活动门，将混凝土板放置在存放板5的顶部，关闭活动门，养护时，启动水泵13，水泵13通过一号导管将水流抽出，再输入到雾化器的内部，雾化器进行雾化，并通过连接管14和喷雾管15进行喷出，喷洒到养护箱主体1的内部，对内部的混凝土进行养护，可以启动传动电机7，使得传动电机7带动传动螺杆9进行转动，使得传动螺杆9外部的传动板10进行螺纹运动，带动顶部的海绵块11进行移动，海绵块11在移动的过程中对存放板5的底部或者对养护箱主体1内腔的顶部进行擦拭，对水滴以及雾气进行吸附，并且向挤压块12移动，使得海绵块11通过挤压块12进行挤压，对海绵块11内部的水体进行挤出，通过流水腔4流动到蓄水腔2的内部再次使用，调温设备6为现有的技术，在使用过程中，可以在养护箱主体1使用时，对养护箱主体1内部的进行温度控制，能够进一步的对混凝土进行保护。
29.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。