一种用于双飞叉绕线机的无废线装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于双飞叉绕线机的无废线装置，其特征在于：包括裁线双飞叉装置、第一绕线装置、第二绕线装置和用于装配转子的载料驱动装置，所述第一绕线装置和所述第二绕线装置相对设置于所述载料驱动装置的驱动端两侧，所述裁线双飞叉装置安装于所述载料驱动装置上，所述裁线双飞叉装置的两裁线端相对设置于所述载料驱动装置的驱动端的两侧，用于对安装于所述载料驱动装置驱动端上的转子绕线完成后尾线分离剪断。2.根据权利要求1所述的一种用于双飞叉绕线机的无废线装置，其特征在于：所述裁线双飞叉装置包括伸缩安装架、第一裁线装置和第二裁线装置，所述伸缩安装架安装于所述载料驱动装置上，且所述伸缩安装架与所述载料驱动装置的转轴驱动端相邻设置，所述第一裁线装置和所述第二裁线装置均固定安装于所述伸缩安装架的端部，所述第一裁线装置和所述第二裁线装置镜像设置，且所述转轴位于所述第一裁线装置和所述第二裁线装置之间。3.根据权利要求2所述的一种用于双飞叉绕线机的无废线装置，其特征在于：所述第一裁线装置和所述第二裁线装置均包括丝杆连接装置和剪断装置，所述丝杆连接装置的移动路径垂直于所述转轴设置，所述剪断装置固定安装于所述丝杆连接装置的移动端，且所述剪断装置的裁剪端朝转子安装位置向外倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种用于双飞叉绕线机的无废线装置，其特征在于：所述剪断装置的裁剪端可旋转设置。5.根据权利要求2所述的一种用于双飞叉绕线机的无废线装置，其特征在于：所述伸缩安装架包括第一固定板、第二固定板、伸缩装置和安装板，所述第一固定板和所述第二固定板均固定安装于所述载料驱动装置的侧面，所述伸缩装置固定安装于所述第一固定板的侧面，且所述伸缩装置的移动端依次穿过所述第一固定板和所述第二固定板向外延伸与所述安装板连接，用于推动安装板移动，所述安装板上设置有避空槽，所述转轴位于所述避空槽中，所述第一裁线装置和所述第二裁线装置分别安装于所述安装板的两端。6.根据权利要求5所述的一种用于双飞叉绕线机的无废线装置，其特征在于：所述伸缩装置包括驱动电机、移动块和导杆，所述驱动电机安装于所述第一固定板的一侧，且所述驱动电机的驱动端穿过所述第一固定板和所述第二固定板设置，所述移动块与所述驱动电机的驱动端螺纹连接，所述导杆穿过所述第一固定板和所述第二固定板设置，且所述导杆的端部与所述安装板固定连接，所述移动块的端部与所述导杆固定连接，且所述移动块位于所述第一固定板和所述第二固定板之间。7.根据权利要求6所述的一种用于双飞叉绕线机的无废线装置，其特征在于：所述导杆设置有两根，且两所述导杆分别与所述移动块的两端连接设置。8.根据权利要求1所述的一种用于双飞叉绕线机的无废线装置，其特征在于：所述第一绕线装置和所述第二绕线装置均包括底座、移动装置、绕线头和用于驱动所述绕线头的动力装置，所述底座和所述移动装置相邻设置，所述动力装置滑动安装于所述底座顶部，且所述动力装置与所述移动装置的移动端链接设置，所述绕线头固定安装于所述动力装置的输出端，且所述绕线头与所述载料驱动装置的驱动端相邻设置。9.根据权利要求8所述的一种用于双飞叉绕线机的无废线装置，其特征在于：所述动力装置上设置有导线支杆，且所述导线支杆的端部设置有导线轮。10.根据权利要求8所述的一种用于双飞叉绕线机的无废线装置，其特征在于：所述绕
线头的端部设置有定位凹槽，且所述定位凹槽内侧面为弧形曲面。

技术总结
本实用新型属于转子绕线设备技术领域，尤其涉及一种用于双飞叉绕线机的无废线装置，包括裁线双飞叉装置、第一绕线装置、第二绕线装置和用于装配转子的载料驱动装置，所述第一绕线装置和所述第二绕线装置相对设置于所述载料驱动装置的驱动端两侧，所述裁线双飞叉装置安装于所述载料驱动装置上，所述裁线双飞叉装置的两裁线端相对设置于所述载料驱动装置的驱动端的两侧，用于对安装于所述载料驱动装置驱动端上的转子绕线完成后尾线分离剪断。通过上述设置在实现转子的自动绕线的同时能够边绕线完成的转子上的废线的产生。绕线完成的转子上的废线的产生。绕线完成的转子上的废线的产生。


技术研发人员：李彬
受保护的技术使用者：东莞市宝润智能装备有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/10/1