一种光伏一体化屋面的导水槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种光伏一体化屋面的导水槽结构。


背景技术：

2.建筑光伏一体化屋面作为建筑物外部结构的一部分，既有发电功能，又具有建筑构件和建筑材料的功能，如导水槽式光伏屋面就是一种典型的建筑光伏一体化屋面，其不设置有防水功能的屋面压型钢板，直接用光伏组件来实现建筑防水功能。
3.由于实际屋面的排水坡度方向的长度较长，考虑到导水槽的运输长度限制，导水槽的长度往往不超过6米，运到现场后再进行对接。因此，导水槽之间的相互稳牢固连接和接头位置的防渗漏是要解决的两个根本问题，现有导水槽种类繁多，结构形式多样且复杂，但绝大部分导水槽牢固性及防水性能较差。
4.因此，针对以上问题提供一种光伏一体化屋面的导水槽结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种光伏一体化屋面的导水槽结构，具有较强的牢固性和防水性。
6.实现上述目的的技术方案是：
7.一种光伏一体化屋面的导水槽结构，包括位于光伏组件与屋面檩条之间的多个相接的导水槽，所述导水槽固定在所述屋面檩条上，所述导水槽两侧上方分别架设一个所述光伏组件，两个所述光伏组件之间设置有连接件，所述连接件与所述导水槽固定连接。
8.优选的，所述连接件为配套压块，所述配套压块底部开设有第一凹槽，所述配套压块通过螺栓穿过所述第一凹槽固定在所述导水槽上。
9.优选的，所述配套压块两端压住两个所述光伏组件端部。
10.优选的，所述导水槽内设置有一对平行隔板，两块平行隔板与所述导水槽两侧之间形成两个第一集水容腔；两块平行隔板之间连接中间槽，所述中间槽内形成第二集水容腔。
11.优选的，沿屋面坡度方向从高到低，所述导水槽依次分为b段、c段和a段，其中，
12.a段截面宽度为l1、截面高度为h1、截面外包厚度为t1；
13.b段截面宽度为l1 2*t2、截面高度为h1 t2、截面外包厚度为t2；
14.c段截面宽度为l1 2*t2、截面高度为h1 t2、截面外包厚度为t2。
15.优选的，沿屋面坡度方向，上方所述导水槽的a段端部与下方所述导水槽的b段端部采用凹凸口承插式连接。
16.优选的，每相邻两个所述导水槽的连接处涂有防水硅胶。
17.优选的，所述导水槽的a段底部开设燕尾凹槽，b段底部开设与燕尾凹槽匹配的燕尾凸块。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接件进行固定，并且通过平行隔板
对导水槽内部结构设计，提高牢固性和防水性的同时，较快地排水。通过凹凸口承插式连接和防水硅胶，有效连接的同时防止相接处渗漏。
附图说明
19.图1是光伏屋面整体立面图；
20.图2是本实用新型的光伏一体化屋面的导水槽结构的结构示意图；
21.图3是两个导水槽的拆分立面图；
22.图4是图3中a-a面剖视图；
23.图5是图3中b-b面剖视图；
24.图6是图3中c-c面剖视图；
25.图7是两个导水槽相接的示意图。
26.图8是图7中d-d面剖视图。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
28.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
29.如图1-8所示，一种光伏一体化屋面的导水槽结构，包括位于光伏组件2与屋面檩条3之间的多个相接的导水槽1，导水槽1固定在屋面檩条3上，一般通过扣件和螺钉进行固定。导水槽1两侧上方分别架设一个光伏组件2，两个光伏组件2之间设置有连接件4，连接件4与导水槽1固定连接。本实施例中，连接件4为配套压块，配套压块底部开设有第一凹槽，配套压块通过螺栓穿过第一凹槽固定在导水槽1上。配套压块两端压住两个光伏组件2端部，起到限位固定作用。图2是导水槽结构的结构示意图，也是图1中e-e面剖视图。
30.导水槽1内设置有一对平行隔板7，平行隔板7上架设一个光伏组件2，两块平行隔板7与导水槽1两侧之间形成两个第一集水容腔51；两块平行隔板7之间连接中间槽6，中间槽6内形成第二集水容腔。这样保证防水性的同时，较快地实现引流雨水。并且能一定程度确保导水槽的强度，提高牢固性。
31.每相邻两个导水槽1之间通过凹凸口承插式连接，每相邻两个导水槽1的连接处涂有防水硅胶，有效连接的同时防止相接处渗漏。具体地，如图3所示，沿屋面坡度方向从高到低，导水槽1依次分为b段、c段和a段。a段、b段、c段的截面形状分别如图4、5、6所示。a段截面宽度为l1、截面高度为h1、截面外包厚度为t1；b段截面宽度为l1 2*t2、截面高度为h1 t2、截面外包厚度为t2；c段截面宽度为l1 2*t2、截面高度为h1 t2、截面外包厚度为t2。
32.沿屋面坡度方向，导水槽1的a段底部开设燕尾凹槽81，如图4所示，也即图3中a-a向剖面图。导水槽1的b段底部开设与燕尾凹槽81匹配的燕尾凸块82，燕尾凸块82处的两侧不设置平行隔板7，如图5所示，也即图3中b-b向剖面图。
33.图7为沿屋面坡度方向，两个导水槽1相接的示意图。图8为两个导水槽1相接处的剖面图，也即图7中d-d向剖面图。沿屋面坡度方向，上方导水槽1的a段端部与下方导水槽1的b段端部采用凹凸口承插式连接。
34.现场装配首先沿屋面坡度方向的最低点安装第一根导水槽1，导水槽1的坡度大于3％，导水槽1固定在屋面檩条3上，第一根导水槽1安装固定好后，在第一根导水槽1接头位置(即b段端部)的需装配的区域的内侧满涂防水硅胶，在防水硅胶涂刷完的3分钟内，安装与其相接的标高位置较高的第二根导水槽1，即：第一根导水槽1的燕尾凸块82插入第二根导水槽1的燕尾凹槽81，以同样的方式继续安装后续的多根导水槽1。
35.根据水往低处流的原理，标高高的位置的水压比标高低处的水压小，在特殊暴雨天气，导水槽1接头处可以缓解整个系统因排水不当导致的渗水现象，且整体性较好，可有效承载安装人员的重量，使安装人员可利用导水槽作为组件后期的维护、运维通道，日常的维护更方便，安装方便且迅速。
36.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种光伏一体化屋面的导水槽结构，包括位于光伏组件(2)与屋面檩条(3)之间的多个相接的导水槽(1)，其特征在于，所述导水槽(1)固定在所述屋面檩条(3)上，所述导水槽(1)两侧上方分别架设一个所述光伏组件(2)，两个所述光伏组件(2)之间设置有连接件(4)，所述连接件(4)与所述导水槽(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种光伏一体化屋面的导水槽结构，其特征在于，所述连接件(4)为配套压块，所述配套压块底部开设有第一凹槽，所述配套压块通过螺栓穿过所述第一凹槽固定在所述导水槽(1)上。3.根据权利要求2所述的一种光伏一体化屋面的导水槽结构，其特征在于，所述配套压块两端压住两个所述光伏组件(2)端部。4.根据权利要求1所述的一种光伏一体化屋面的导水槽结构，其特征在于，所述导水槽(1)内设置有一对平行隔板(7)，两块平行隔板(7)与所述导水槽(1)两侧之间形成两个第一集水容腔(51)；两块平行隔板(7)之间连接中间槽(6)，所述中间槽(6)内形成第二集水容腔。5.根据权利要求1所述的一种光伏一体化屋面的导水槽结构，其特征在于，沿屋面坡度方向从高到低，所述导水槽(1)依次分为b段、c段和a段，其中，a段截面宽度为l1、截面高度为h1、截面外包厚度为t1；b段截面宽度为l1 2*t2、截面高度为h1 t2、截面外包厚度为t2；c段截面宽度为l1 2*t2、截面高度为h1 t2、截面外包厚度为t2。6.根据权利要求5所述的一种光伏一体化屋面的导水槽结构，其特征在于，沿屋面坡度方向，上方所述导水槽(1)的a段端部与下方所述导水槽(1)的b段端部采用凹凸口承插式连接。7.根据权利要求1所述的一种光伏一体化屋面的导水槽结构，其特征在于，每相邻两个所述导水槽(1)的连接处涂有防水硅胶。8.根据权利要求5所述的一种光伏一体化屋面的导水槽结构，其特征在于，所述导水槽(1)的a段底部开设燕尾凹槽(81)，b段底部开设与燕尾凹槽(81)匹配的燕尾凸块(82)。

技术总结
本实用新型涉及一种光伏一体化屋面的导水槽结构，包括位于光伏组件与屋面檩条之间的多个相接的导水槽，所述导水槽固定在所述屋面檩条上，所述导水槽两侧上方分别架设一个所述光伏组件，两个所述光伏组件之间设置有连接件，所述连接件与所述导水槽固定连接。具有较强的牢固性和防水性。强的牢固性和防水性。强的牢固性和防水性。


技术研发人员：武士炯 尹亚鸿 丁美志 江宝国 关振强
受保护的技术使用者：上海通用建筑工程有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/9/7