一种除湿机的制作方法

1.本实用新型涉及除湿技术领域，具体而言，涉及一种除湿机。


背景技术：

2.目前空调的除湿效率相比除湿机更低，为达到良好的除湿效果，需要在房间内额外设置除湿机。而现有的除湿机只具有除湿功能，因此通常家里需要同时设置除湿机和空调以满足除湿和制冷需求，不便于空间的有效利用。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是目前家中需要同时设置除湿机和空调以满足除湿和制冷需求，不便于空间的有效利用。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种除湿机，所述除湿机包括：蒸发器、冷凝器、第一换热腔、中间腔体和第二换热腔；所述蒸发器设于所述第一换热腔和中间腔体之间，所述冷凝器设于所述中间腔体和第二换热腔之间；所述第一换热腔内设有第一风机和第一导风口，所述中间腔体设有至少一个第二导风口，所述第二换热腔设有第二风机；其中，所述第一导风口和所述第二导风口能够切换开闭状态。
5.采用该技术方案后所达到的技术效果：该除湿机通过切换第一导风口和第二导风口的开闭状态以及第一风机第二风机的运行状态，可以切换制冷和除湿模式，达到一机多用的效果，便于空间的有效利用。除湿机在除湿模式下，第一导风口打开，第二导风口关闭，启动第二风机工作，再启动蒸发器和冷凝器，第二风机开启使外界空气由第一导风口流入第一换热腔，通过蒸发器进行除湿，除湿后的干风经过依次经过中间腔体和第二换热腔，经过冷凝器时带走冷凝器的高温从第二风机排出；除湿机在制冷模式下，第一导风口关闭，第二导风口打开，启动第一风机和第二风机，再启动蒸发器和冷凝器，第一风机和第二风机开启使外界空气由第二导风口流入所述中间腔体，外界空气分为两路分别流入第一换热腔和第二换热腔，并分别从第一风机和第二风机排出，达到制冷的效果。
6.进一步的，所述除湿机还包括：隔板，所述隔板用于分隔所述第一换热腔和所述第二换热腔。
7.采用该技术方案后所达到的技术效果：隔板两侧形成两道风路，在制冷模式下可以从第一换热腔和第二换热腔这两路输出冷气。
8.进一步的，所述蒸发器设于所述隔板，所述冷凝器设于所述隔板远离所述蒸发器的一侧。
9.采用该技术方案后所达到的技术效果：隔板能够对蒸发器起到支撑和固定的效果；蒸发器和隔板限定出第一换热腔，在制冷模式下经过蒸发器进入第一换热腔的空气均能够从第一风机排出，在除湿模式下第一换热腔的空气都必须经过蒸发器的除湿才能够进入冷凝器；冷凝器和隔板限定出第二换热腔，在制冷模式和除湿模式下经过冷凝器进入第二换热腔的空气均能够从第二风机排出，不会再进入其他腔体。
10.进一步的，所述隔板设有排水槽和连通所述排水槽至少一侧的排水口，所述蒸发器设于所述排水槽。
11.采用该技术方案后所达到的技术效果：排水槽用于接收蒸发器除湿产生的水，水沿排水槽从排水口排出；蒸发器设置在排水槽避免积水进入隔板下方影响压缩机和冷凝器。
12.进一步的，所述第二导风口包括上风道导风口；所述上风道导风口设于所述蒸发器远离所述第一风机的一侧。
13.采用该技术方案后所达到的技术效果：在制冷模式下，上风道导风口的风能够直接进入蒸发器，风路更加通畅，不会产生异响。
14.进一步的，所述第一风机包括：第一风机出口和第一风机入口，所述第一风机入口与所述上风道导风口相对设置，所述第一风机出口设于所述第一换热腔的任意一侧。
15.采用该技术方案后所达到的技术效果：在制冷模式下，进入第一换热腔的风能够直接进入第一风机入口，并从第一风机出口排出，风路更加通畅。
16.进一步的，所述第一导风口设于所述第一风机开口和所述蒸发器之间。
17.采用该技术方案后所达到的技术效果：在除湿模式下，空气从第一导风口进入蒸发器，无需经过风机。
18.进一步的，所述第二导风口包括下风道导风口；所述下风道导风口设于所述冷凝器远离所述第二风机的一侧。
19.采用该技术方案后所达到的技术效果：在制冷模式下，下风道导风口的风能够直接进入冷凝器，风路更加通畅，不会产生异响。
20.进一步的，所述第二风机包括：第二风机出口和第二风机入口，所述第二风机入口与所述下风道导风口相对设置，所述第二风机出口设于所述第二换热腔的任意一侧。
21.采用该技术方案后所达到的技术效果：在制冷模式下，进入第二换热腔的风能够直接进入第二风机入口，并从第二风机出口排出，风路更加通畅。
22.进一步的，所述除湿机还包括压缩机，所述压缩机设于所述中间腔体。
23.采用该技术方案后所达到的技术效果：压缩机用于推动制冷剂在蒸发器和冷凝器之间流动。
24.综上所述，本技术上述各个技术方案可以具有如下一个或多个优点或有益效果：i)除湿机通过切换第一导风口和第二导风口的开闭状态以及第一风机第二风机的运行状态，可以切换制冷和除湿模式，达到一机多用的效果，便于空间的有效利用；ii)在除湿模式下，打开第一导风口，关闭第二导风口，启动第二风机工作，再启动压缩机，空气从第一导风口进入，通过蒸发器进行除湿，除湿后的干风经过中间腔体继续流入冷凝器，带走冷凝器的高温从第二风机出口排出；iii)在制冷模式下，关闭第一导风口，打开上风道导风口和下风道导风口，启动第一风机和第二风机，再启动压缩机，上风道导风口进风流经蒸发器，从第一风机出口将冷风排出，下风道导风口进风流经冷凝器，从第二风机出口将冷风排出，达到制冷的效果。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例提供的一种除湿机的结构示意图；
26.图2为图1中除湿机另一视角的结构示意图；
27.附图标记说明：
28.100-除湿机；110-蒸发器；120-冷凝器；130-第一换热腔；140-中间腔体；150-第二换热腔；160-壳体；161-隔板；162-排水槽；163-排水口；164-第一导风口；165-上风道导风口；166-下风道导风口；170-第一风机；171-第一风机出口；172-第一风机入口；180-第二风机；181-第二风机出口；182-第二风机入口；190-压缩机。
具体实施方式
29.本实用新型的目的在于提供一种除湿机，用于实现制冷和除湿模式，达到一机多用的效果。
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
31.参加图1-图2，本实用新型提供一种除湿机100，除湿机100包括：蒸发器110、冷凝器120、第一换热腔130、中间腔体140和第二换热腔150；蒸发器110设于第一换热腔130和中间腔体140之间，冷凝器120设于中间腔体140和第二换热腔150之间；第一换热腔130内设有第一风机170和第一导风口164，中间腔体140设有至少一个第二导风口，第二换热腔150设有第二风机180；其中，第一导风口164和第二导风口能够切换开闭状态。
32.具体而言，第一导风口164和第二导风口能够各自独立受控地打开或关闭，第一导风口164的打开或关闭用于控制外界和第一换热腔130的导通或关闭，第二导风口的打开或关闭用于控制外界和中间腔体140的导通或关闭。
33.在本实施例中，除湿机100通过切换第一导风口164和第二导风口的开闭状态以及第一风机170第二风机180的运行状态，可以切换制冷和除湿模式，达到一机多用的效果，便于空间的有效利用。除湿机100在除湿模式下，第一导风口164打开，第二导风口关闭，启动第二风机180工作，再启动蒸发器110和冷凝器120，第二风机180开启使外界空气由第一导风口164流入第一换热腔130，通过蒸发器110进行除湿，除湿后的干风经过依次经过中间腔体140和第二换热腔150，经过冷凝器120时带走冷凝器120的高温从第二风机180排出；除湿机100在制冷模式下，第一导风口164关闭，第二导风口打开，启动第一风机170和第二风机180，再启动蒸发器110和冷凝器120，第一风机170和第二风机180开启使外界空气由第二导风口流入所述中间腔体140，外界空气分为两路分别流入第一换热腔130和第二换热腔150，并分别从第一风机170和第二风机180排出，达到制冷的效果。
34.优选的，第一导风口164和第二导风口例如设置开合式或滑动式的盖板，从而切换第一导风口164和第二导风口的开闭状态，此处不做限定。
35.在一个具体的实施例中，除湿机100例如还包括：隔板161，隔板161用于分隔第一换热腔130和第二换热腔150。其中，隔板161两侧形成两道风路，在制冷模式下可以从第一换热腔130和第二换热腔150这两路输出冷气。
36.在一个具体的实施例中，除湿机100例如还包括：壳体160。举例来说，隔板161水平设于壳体160中间位置，第一换热腔130和第二换热腔150设于隔板161上下两侧。
37.在一个具体的实施例中，蒸发器110设于隔板161，冷凝器120设于隔板161远离蒸发器110的一侧。其中，隔板161能够对蒸发器110起到支撑和固定的效果；蒸发器110和隔板
161限定出第一换热腔130，在制冷模式下经过蒸发器110进入第一换热腔130的空气均能够从第一风机170排出，在除湿模式下第一换热腔130的空气都必须经过蒸发器110的除湿才能够进入冷凝器120；冷凝器120和隔板161限定出第二换热腔150，在制冷模式和除湿模式下经过冷凝器120进入第二换热腔150的空气均能够从第二风机180排出，不会再进入其他腔体。
38.进一步的，蒸发器110设于隔板161上方，冷凝器120设于隔板161下方，便于除湿模式下，经过蒸发器110的冷气向下流动，带走冷凝器120的高温。
39.在一个具体的实施例中，隔板161设有排水槽162和连通排水槽162至少一侧的排水口163，蒸发器110设于排水槽162。其中，排水槽162用于接收蒸发器110除湿产生的水，水沿排水槽162从排水口163排出；蒸发器110设置在排水槽162避免积水进入隔板161下方影响压缩机190和冷凝器120。
40.优选的，蒸发器110通过支脚设置在排水槽162内，使得排水槽162内的积水不会接触蒸发器110底面。
41.优选的，排水口163连通至壳体160侧面，便于连接管路将积水导出。
42.在一个具体的实施例中，第二导风口包括上风道导风口165；上风道导风口165设于蒸发器110远离第一风机170的一侧。在制冷模式下，上风道导风口165的风能够直接进入蒸发器110，风路更加通畅，不会产生异响。
43.在一个具体的实施例中，第一风机170包括：第一风机出口171和第一风机入口172，第一风机入口172与上风道导风口165相对设置，第一风机出口171设于第一换热腔130的任意一侧。在制冷模式下，进入第一换热腔130的风能够直接进入第一风机入口172，并从第一风机出口171排出，风路更加通畅。
44.举例来说，第一风机出口171设置在壳体160顶部，此处不做限定。
45.在一个具体的实施例中，第一导风口164设于第一风机170开口和蒸发器110之间。在除湿模式下，空气从第一导风口164进入蒸发器110，无需经过风机。
46.在一个具体的实施例中，第二导风口包括下风道导风口166；下风道导风口166设于冷凝器120远离第二风机180的一侧。在制冷模式下，下风道导风口166的风能够直接进入冷凝器120，风路更加通畅，不会产生异响。
47.在一个具体的实施例中，第二风机180包括：第二风机出口181和第二风机入口182，第二风机入口182与下风道导风口166相对设置，第二风机出口181设于第二换热腔150的任意一侧。在制冷模式下，进入第二换热腔150的风能够直接进入第二风机入口182，并从第二风机出口181排出，风路更加通畅。
48.举例来说，第二风机出口181设置在壳体160侧面，此处不做限定。
49.在一个具体的实施例中，除湿机100还包括压缩机190，压缩机190设于中间腔体140。压缩机190用于推动制冷剂在蒸发器110和冷凝器120之间流动。
50.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。