一种装配式房屋钢结构的制作方法

1.本实用新型属于钢结构相关技术领域，具体涉及一种装配式房屋钢结构。


背景技术：

2.钢结构是天然的装配式结构，它相对于装配式混凝土建筑而言，没有现场现浇节点，其安装速度更快，施工质量更加容易得到保证，且钢结构是延性材料，具有更好的抗震性能，它的重量要比混凝土结构更轻，基础造价也更加低，且钢结构在使用完后，可以再次回收进行利用，更加绿色环保，但现有的钢结构存在连接方式只依靠螺栓，在长期受压下，容易造成螺栓的损坏，造成钢结构稳定性变差，抗震效果减弱的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式房屋钢结构，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构存在连接方式只依靠螺栓，在长期受压下，容易造成螺栓的损坏，造成钢结构稳定性变差，抗震效果减弱的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式房屋钢结构，包括上法兰柱，所述上法兰柱的下侧外部位置处设置有节点盖板，所述节点盖板的下侧位置处设置有上插块，所述上插块的下侧位置处设置有柱座，所述柱座的下侧位置处设置有下插块，所述下插块的下侧位置处设置有下法兰柱，所述柱座的中间内侧位置处设置有插口，所述柱座的外侧位置处设置有竖板，所述柱座的右侧位置处设置有桁架梁，所述桁架梁的左侧中间位置处设置有连接板，所述连接板和竖板的前后两侧连接位置处分别设置有节点贴板。
5.优选的，所述节点盖板共设置有两个，且两个所述节点盖板分别设置在上法兰柱和下法兰柱的中间外侧位置处。
6.优选的，所述下插块以及上插块分别设置在下法兰柱和上法兰柱的内侧位置处，所述下插块以及上插块分别通过一体化连接方式和下法兰柱以及上法兰柱进行连接。
7.优选的，所述竖板共设置有四个，且四个所述竖板分别设置在柱座的中间外侧四角位置处。
8.优选的，所述下插块以及上插块分别通过拼接连接方式和插口进行连接，螺栓贯穿所述节点贴板以及竖板和连接板将桁架梁连接到柱座上。
9.优选的，所述下插块的前侧中间右方内部位置处设置有插槽，所述柱座的中间右侧内部位置处设置有插孔。
10.优选的，所述柱座的中间内侧位置处设置有气囊，所述气囊的外侧位置处设置有插管，所述插管分别贯穿插孔和插槽。
11.优选的，所述气囊的内侧位置处设置有气体以及干燥剂，所述气囊通过打入气体向外进行膨胀，并限位在柱座内壁里。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式房屋钢结构，具备以下
13.有益效果：
14.1、通过上插块以及下插块和插口的设置，在钢结构的后期安装使用中，使用者能通过上插块以及下插块分别插入进插口中，之后在通过螺栓将上法兰柱以及下法兰柱连接到柱座上，通过嵌入和螺栓的双重连接方式，可以令连接更加的稳定，增加其抗震能力。
15.2、通过插孔、插槽、气囊以及插管的设置，在钢结构的后期使用中，通过气囊内的干燥物质，能起到吸纳柱座内水汽的作用，防止钢结构腐蚀，起到提高钢结构寿命的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型中装配式钢结构的示意图。
17.图2为本实用新型中桁架梁分开后的示意图。
18.图3为本实用新型中上法兰柱、下法兰柱以及桁架梁分别分开后的结构示意图。
19.图4为本实用新型中气囊设置在柱座内部视角的结构示意图。
20.图中：1、上法兰柱；2、节点盖板；3、下法兰柱；4、下插块；5、上插块；6、插口；7、插槽；8、柱座；9、竖板；10、桁架梁；11、连接板；12、节点贴板；13、插孔；14、插管；15、气囊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种装配式房屋钢结构，包括上法兰柱1，上法兰柱1的下侧外部位置处设置有节点盖板2，节点盖板2的下侧位置处设置有上插块5，上插块5的下侧位置处设置有柱座8，柱座8的下侧位置处设置有下插块4，下插块4的下侧位置处设置有下法兰柱3，柱座8的中间内侧位置处设置有插口6，柱座8的外侧位置处设置有竖板9，柱座8的右侧位置处设置有桁架梁10，桁架梁10的左侧中间位置处设置有连接板11，连接板11和竖板9的前后两侧连接位置处分别设置有节点贴板12，节点盖板2共设置有两个，且两个节点盖板2分别设置在上法兰柱1和下法兰柱3的中间外侧位置处，下插块4以及上插块5分别设置在下法兰柱3和上法兰柱1的内侧位置处，下插块4以及上插块5分别通过一体化连接方式和下法兰柱3以及上法兰柱1进行连接，竖板9共设置有四个，且四个竖板9分别设置在柱座8的中间外侧四角位置处，下插块4以及上插块5分别通过拼接连接方式和插口6进行连接，螺栓贯穿节点贴板12以及竖板9和连接板11将桁架梁10连接到柱座8上，在使用者需要将该钢结构进行连接时，能通过将上法兰柱1和下法兰柱3的下插块4以及上插块5分别插入进柱座8内的插口6中，之后将螺栓分别插入上法兰柱、下法兰柱的节点盖板和柱座8，并利用螺母拧紧固定，通过该种嵌合加螺栓连接方式，可以令连接更加的稳定，增加其抗震能力，当需要将多个桁架梁10分别连接柱座8构成横梁时，可以通过将多个螺栓分别贯穿节点贴板12、竖板9以及连接板11，在另一端利用螺母进行拧紧，将桁架梁10固定到柱座8上，完成对钢结构的固定安装。
23.如图1-4所示，下插块4的前侧中间右方内部位置处设置有插槽7，柱座8的中间右侧内部位置处设置有插孔13，柱座8的中间内侧位置处设置有气囊15，气囊15的外侧位置处
设置有插管14，插管14分别贯穿插孔13和插槽7，气囊15的内侧位置处设置有气体以及干燥剂，气囊15通过打入气体向外进行膨胀，并限位在柱座8内壁里，在使用者安装钢结构前，可以将气囊15塞入进柱座8的插口6中，并将插管14分别贯穿插槽7和插孔13中，之后可以通过将干燥剂等干燥物品导入进气囊15内，之后在安装好钢结构后，通过将打气筒连接插管14，向气囊15内打入气体，令气囊15在插口6中膨胀开，将其限位在插口6中，在钢结构的后期使用中，气囊15内的干燥物质，能起到吸纳柱座8内水汽的作用，防止钢结构腐蚀，起到提高钢结构寿命的作用。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装配式房屋钢结构，包括上法兰柱(1)，其特征在于：所述上法兰柱(1)的下侧外部位置处设置有节点盖板(2)，所述节点盖板(2)的下侧位置处设置有上插块(5)，所述上插块(5)的下侧位置处设置有柱座(8)，所述柱座(8)的下侧位置处设置有下插块(4)，所述下插块(4)的下侧位置处设置有下法兰柱(3)，所述柱座(8)的中间内侧位置处设置有插口(6)，所述柱座(8)的外侧位置处设置有竖板(9)，所述柱座(8)的右侧位置处设置有桁架梁(10)，所述桁架梁(10)的左侧中间位置处设置有连接板(11)，所述连接板(11)和竖板(9)的前后两侧连接位置处分别设置有节点贴板(12)。2.根据权利要求1所述的一种装配式房屋钢结构，其特征在于：所述节点盖板(2)共设置有两个，且两个所述节点盖板(2)分别设置在上法兰柱(1)和下法兰柱(3)的中间外侧位置处。3.根据权利要求1所述的一种装配式房屋钢结构，其特征在于：所述下插块(4)以及上插块(5)分别设置在下法兰柱(3)和上法兰柱(1)的内侧位置处，所述下插块(4)以及上插块(5)分别通过一体化连接方式和下法兰柱(3)以及上法兰柱(1)进行连接。4.根据权利要求1所述的一种装配式房屋钢结构，其特征在于：所述竖板(9)共设置有四个，且四个所述竖板(9)分别设置在柱座(8)的中间外侧四角位置处。5.根据权利要求1所述的一种装配式房屋钢结构，其特征在于：所述下插块(4)以及上插块(5)分别通过拼接连接方式和插口(6)进行连接，螺栓贯穿所述节点贴板(12)以及竖板(9)和连接板(11)将桁架梁(10)连接到柱座(8)上。6.根据权利要求1所述的一种装配式房屋钢结构，其特征在于：所述下插块(4)的前侧中间右方内部位置处设置有插槽(7)，所述柱座(8)的中间右侧内部位置处设置有插孔(13)。7.根据权利要求6所述的一种装配式房屋钢结构，其特征在于：所述柱座(8)的中间内侧位置处设置有气囊(15)，所述气囊(15)的外侧位置处设置有插管(14)，所述插管(14)分别贯穿插孔(13)和插槽(7)。8.根据权利要求7所述的一种装配式房屋钢结构，其特征在于：所述气囊(15)的内侧位置处设置有气体以及干燥剂，所述气囊(15)通过打入气体向外进行膨胀，并限位在柱座(8)内壁里。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式房屋钢结构，包括上法兰柱，所述上法兰柱的下侧外部位置处设置有节点盖板，所述节点盖板的下侧位置处设置有上插块，所述上插块的下侧位置处设置有柱座，所述柱座的下侧位置处设置有下插块，所述下插块的下侧位置处设置有下法兰柱，所述柱座的中间内侧位置处设置有插口，所述柱座的外侧位置处设置有竖板，所述柱座的右侧位置处设置有桁架梁，通过上插块以及下插块和插口的设置，在钢结构的后期安装使用中，使用者能通过上插块以及下插块分别插入进插口中，之后在通过螺栓将上法兰柱以及下法兰柱连接到柱座上，通过嵌入和螺栓的双重连接方式，可以令连接更加的稳定，增加其抗震能力。增加其抗震能力。增加其抗震能力。


技术研发人员：张雪平
受保护的技术使用者：西安方禾工程设计有限公司
技术研发日：2023.03.18
技术公布日：2023/9/3