一种绕线机固定轮的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机组件技术领域，尤其涉及一种绕线机固定轮。


背景技术：

2.环形绕线机就是用来生产绕制环形变压器、电流互感器、磁环电感器等等环形线圈的专用设备。现有技术的环形绕线机通过固定轮对待绕线磁环进行可旋转的夹持固定时，固定轮的稳固性较差，在磁环旋转绕线加工过程中，固定轮易产生晃动，特别是磁环上缠绕的铜线与固定轮接触时，固定轮晃动的现象更加明显，这就极易影响磁环的旋转稳定性，进而导致磁环上的铜线缠绕混乱不均，影响了磁环绕线的加工质量，这是由于固定轮下方的支撑结构缺失稳固性的结构导致固定轮整体结构的稳定性本身就差，再加上，磁环缠绕的铜丝会直接与固定轮接触并将固定轮顶离，导致稳定性本身就差的固定轮结构产生让位偏离而造成的。
3.为此，我们提出一种绕线机固定轮。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种绕线机固定轮。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种绕线机固定轮，包括调节座，调节座上设置有可左右移动的进给支撑机构，进给支撑机构包括有轮柱，轮柱的底部固定连接有进给滑块，调节座的顶面开设有调节滑槽，进给滑块滑动连接在调节滑槽内，轮柱的顶端活动套入有轴杆，进给支撑机构的顶端设置有磁环旋转固定机构，磁环旋转固定机构包括有固定轮本体，固定轮本体固定套入在轴杆的顶端外侧壁上，固定轮本体的外侧壁上固定套入有防滑胶环，防滑胶环的下端外侧壁设置有可上下让位滑动的托环，固定轮本体的上端外侧壁设置有可与托环相配合的压环。
6.进一步，所述进给滑块的底端通过螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的两端外侧壁分别与调节滑槽的左右内壁呈活动套入关系，调节螺杆的左端外侧壁固定套入有调节旋钮。
7.进一步，所述调节螺杆的上方平行设置有稳固插杆，稳固插杆的两端外侧壁同样分别活动套入在调节滑槽的左右内壁上，进给滑块的上端滑动套入在稳固插杆的外侧壁上。
8.进一步，所述轮柱外侧壁上设置有可对轮柱进行稳固定位的定位旋套，定位旋套通过螺纹连接在轮柱的下端外侧壁上。
9.进一步，所述固定轮本体的底端外侧壁固定套入有支撑环，支撑环上贴合设置有弹簧。
10.进一步，所述弹簧活动套入在防滑胶环的外侧壁上，弹簧的顶端贴合在托环的底面。
11.进一步，所述固定轮本体的上端外侧壁开设有螺纹槽，压环通过螺纹连接在固定轮本体上端外侧壁的螺纹槽内。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种绕线机固定轮。具备以下有益效果：
14.1、该一种绕线机固定轮，在对待绕线磁环进行可旋转固定时，可通过三个本装置的磁环旋转固定机构对待绕线磁环进行配合夹持，操作时，通过旋转调节旋钮带动调节螺杆的转动，调节螺杆通过螺纹带动进给滑块在调节滑槽内左右移动，进给滑块通过轮柱可带动磁环旋转固定机构的移动，从而可对固定轮本体的位置进行调节，将待绕线磁环通过三个本装置的固定轮本体进行配合夹持，并使待绕线磁环位于每个托环的上方，通过弹簧的弹力作用对托环及托环上的待绕线磁环进行支撑，每个装置的固定轮本体分别通过防滑胶环与待绕线磁环贴合，最后通过螺纹将压环旋至固定轮本体上端外侧壁的螺纹槽内对待绕线磁环进行压持，最后通过螺纹旋转轮柱下端外侧壁的定位旋套，使定位旋套紧密贴合至调节座的顶面，通过调节旋钮与调节螺杆对进给滑块进行竖直方向的限位配合，从而可提高进给滑块和轮柱的稳定性，在磁环旋转绕线过程中，提高了装置对磁环夹持配合的稳固性，进而提高了磁环的绕线加工质量。
15.2、该一种绕线机固定轮，通过支撑环、托环、弹簧和压环的设置，在对待绕线磁环进行可旋转夹持固定时，通过在固定轮本体上端外侧壁的螺纹槽内旋转压环对待绕线磁环进行延迟，磁环可通过压环的压持力向下压动托环，托环对弹簧进行压缩并通过支撑环对弹簧进行支撑，从而使得托环可根据磁环的厚度进行让位，通过托环与压环的配合，有效提高了磁环旋转固定机构的适用范围和夹持效果，通过防滑胶环的设置，在磁环旋转绕线过程中，防滑胶环能起到防滑接触磁环的效果，保证磁环旋转的稳定性，同时，防滑胶环能够对磁环让已缠绕的铜线进行防护，防止固定轮本体与铜线硬性夹持接触造成铜线的损伤，有效提高了磁环旋转的稳定性和对磁环上缠绕铜线的夹持防护效果。
附图说明
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
17.图1为整体结构的立体图；
18.图2为整体结构的立体图拆解图；
19.图3为图2中的a处放大图。
20.图例说明：
21.1、调节座；2、调节滑槽；31、轮柱；32、进给滑块；33、调节螺杆；34、调节旋钮；35、稳固插杆；36、定位旋套；37、轴杆；41、固定轮本体；42、防滑胶环；43、支撑环；44、托环；45、弹簧；46、压环。
具体实施方式
22.一种绕线机固定轮，如图1-3所示，包括调节座1，调节座1上设置有可左右移动的进给支撑机构，进给支撑机构包括有轮柱31，轮柱31的底部固定连接有进给滑块32，调节座
1的顶面开设有调节滑槽2，进给滑块32滑动连接在调节滑槽2内，轮柱31的顶端活动套入有轴杆37，进给支撑机构的顶端设置有磁环旋转固定机构，磁环旋转固定机构包括有固定轮本体41，固定轮本体41固定套入在轴杆37的顶端外侧壁上，固定轮本体41的外侧壁上固定套入有防滑胶环42，防滑胶环42的下端外侧壁设置有可上下让位滑动的托环44，固定轮本体41的上端外侧壁设置有可与托环44相配合的压环46，进给滑块32的底端通过螺纹连接有调节螺杆33，调节螺杆33的两端外侧壁分别与调节滑槽2的左右内壁呈活动套入关系，调节螺杆33的左端外侧壁固定套入有调节旋钮34，调节螺杆33的上方平行设置有稳固插杆35，稳固插杆35的两端外侧壁同样分别活动套入在调节滑槽2的左右内壁上，进给滑块32的上端滑动套入在稳固插杆35的外侧壁上，轮柱31外侧壁上设置有可对轮柱31进行稳固定位的定位旋套36，定位旋套36通过螺纹连接在轮柱31的下端外侧壁上，固定轮本体41的底端外侧壁固定套入有支撑环43，支撑环43上贴合设置有弹簧45，弹簧45活动套入在防滑胶环42的外侧壁上，弹簧45的顶端贴合在托环44的底面，固定轮本体41的上端外侧壁开设有螺纹槽，压环46通过螺纹连接在固定轮本体41上端外侧壁的螺纹槽内。
23.本实用新型的工作原理：在对待绕线磁环进行可旋转固定时，可通过三个本装置的磁环旋转固定机构对待绕线磁环进行配合夹持，操作时，通过旋转调节旋钮34带动调节螺杆33的转动，调节螺杆33通过螺纹带动进给滑块32在调节滑槽2内左右移动，进给滑块32通过轮柱31可带动磁环旋转固定机构的移动，从而可对固定轮本体41的位置进行调节，将待绕线磁环通过三个本装置的固定轮本体41进行配合夹持，并使待绕线磁环位于每个托环44的上方，通过弹簧45的弹力作用对托环44及托环44上的待绕线磁环进行支撑，每个装置的固定轮本体41分别通过防滑胶环42与待绕线磁环贴合，最后通过螺纹将压环46旋至固定轮本体41上端外侧壁的螺纹槽内对待绕线磁环进行压持，最后通过螺纹旋转轮柱31下端外侧壁的定位旋套36，使定位旋套36紧密贴合至调节座1的顶面，通过调节旋钮34与调节螺杆33对进给滑块32进行竖直方向的限位配合，从而可提高进给滑块32和轮柱31的稳定性，在磁环旋转绕线过程中，提高了装置对磁环夹持配合的稳固性，进而提高了磁环的绕线加工质量。
24.通过支撑环43、托环44、弹簧45和压环46的设置，在对待绕线磁环进行可旋转夹持固定时，通过在固定轮本体41上端外侧壁的螺纹槽内旋转压环46对待绕线磁环进行延迟，磁环可通过压环46的压持力向下压动托环44，托环44对弹簧45进行压缩并通过支撑环43对弹簧45进行支撑，从而使得托环44可根据磁环的厚度进行让位，通过托环44与压环46的配合，有效提高了磁环旋转固定机构的适用范围和夹持效果，通过防滑胶环42的设置，在磁环旋转绕线过程中，防滑胶环42能起到防滑接触磁环的效果，保证磁环旋转的稳定性，同时，防滑胶环42能够对磁环让已缠绕的铜线进行防护，防止固定轮本体41与铜线硬性夹持接触造成铜线的损伤，有效提高了磁环旋转的稳定性和对磁环上缠绕铜线的夹持防护效果。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。