一种定量加酸机的加酸机构的制作方法

1.本实用新型属于定量加酸机技术领域，特别是涉及一种定量加酸机的加酸机构。


背景技术：

2.电池在加酸时，为控制不同电池的各个单格加酸量的一致性，使用加酸机给电池定量加酸。现有技术中的定量加酸机仅配备单个或者一对注酸头模组，而由于定量加酸机具有的注酸头模组较少，所以会造成电池的生产效率较低，导致未加酸的电池出现堆积等问题。因此，亟待研究一种定量加酸机的加酸机构，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型在于提供一种定量加酸机的加酸机构，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种定量加酸机的加酸机构，包括一对并排水平设置的支撑杆；两所述支撑杆的端部之间通过一对并排设置的第一承载杆相连接；两所述第一承载杆之间并排连接有多个与支撑杆相平行的第二承载杆；相邻两个所述第二承载杆之间并排连接有多个水平设置的安装板；所述安装板上固定穿插有多个竖直设置的注酸头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的一侧边竖直连接有多个呈
“┌”
型结构的挂耳；所述挂耳的水平段开设有安装槽口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的两端均竖直穿插有第一螺柱；所述第一承载杆的两端部上表面均竖直开设有与第一螺柱相对应的第一容纳孔；所述第一螺柱的下端插接于第一容纳孔内；所述第一螺柱与支撑杆及第一容纳孔均螺纹配合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一承载杆的下表面沿长度方向开设有第一滑槽；所述第二承载杆的两端均具有与第一滑槽相对应的第一滑动部；所述第一滑动部滑动配合于第一滑槽内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一承载杆的一侧面垂直穿插有多个第二螺柱；所述第一滑动部的一侧面开设有与第二螺柱相对应的第二容纳孔；所述第二螺柱的一端插接于第二容纳孔内；所述第二螺柱与第一承载杆及第二容纳孔均螺纹配合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二承载杆的相对两侧面均沿长度方向开设有第二滑槽；所述安装板的相对两侧边均具有与第二滑槽相对应的第二滑动部；所述第二滑动部滑动配合于第二滑槽内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑槽的一表面沿长度方向并排开设有多个第三容纳孔；所述第二滑动部的两端均穿插有与第三容纳孔相对应的第三螺柱；所述第三螺柱的一端插接于第三容纳孔内；所述第三螺柱与第二滑动部及第三容纳孔均螺纹配合。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过利用一输酸管将注酸头的进口端与一酸液缓冲罐相连接，再利用另一输酸管将酸液缓冲罐的进口端与定量加酸机的出口端相连接，然后将支撑杆固定于电池加酸工位的上方，再通过增加或减少两支撑杆之间的注酸头模组来满足多个电池的加酸需求，并通过调整相邻两个安装板之间的位置来适应电池加酸工位上相邻两个电池之间的相对位置，从而实现了对多个电池的同步加酸，有效地提高了电池的加酸效率，并避免了未加酸的电池出现堆积等问题。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一种定量加酸机的加酸机构的结构示意图。
17.图2为本实用新型的支撑杆、第一承载杆及第二承载杆之间相连接的结构示意图。
18.图3为本实用新型的支撑杆的结构示意图。
19.图4为本实用新型的第一承载杆的结构示意图。
20.图5为本实用新型的第二承载杆的结构示意图。
21.图6为本实用新型的安装板的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-支撑杆，2-第一承载杆，3-第二承载杆，4-安装板，5-注酸头，101-挂耳，102-安装槽口，103-第一螺柱，201-第一容纳孔，202-第一滑槽，203-第二螺柱，301-第一滑动部，302-第二容纳孔，303-第二滑槽，304-第三容纳孔，401-第二滑动部，402-第三螺柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.具体实施例一：
26.请参阅图1所示，本实用新型为一种定量加酸机的加酸机构，包括一对并排水平设置的支撑杆1；两支撑杆1的端部之间通过一对并排设置的第一承载杆2相连接；两第一承载杆2之间并排连接有多个与支撑杆1相平行的第二承载杆3；相邻两个第二承载杆3之间并排连接有多个水平设置的安装板4；安装板4上固定穿插有多个竖直设置的常规注酸头5；安装板4与其上的注酸头5构成一个注酸头模组。
27.使用时，通过利用一输酸管将注酸头5的进口端与一酸液缓冲罐相连接，再利用另一输酸管将酸液缓冲罐的进口端与定量加酸机的出口端相连接，然后将支撑杆1固定于电池加酸工位的上方，再通过增加或减少两支撑杆1之间的注酸头模组来满足多个电池的加酸需求，并通过调整相邻两个安装板4之间的位置来适应电池加酸工位上相邻两个电池之
间的相对位置，从而实现了对多个电池的同步加酸，有效地提高了电池的加酸效率，并避免了未加酸的电池出现堆积等问题。
28.其中如图2-4所示，支撑杆1的一侧边竖直连接有多个呈
“┌”
型结构的挂耳101；挂耳101的水平段开设有安装槽口102。使用时，通过将螺栓件穿插于安装槽口102内，从而实现将支撑杆1固定于电池加酸工位的上方。
29.其中如图2-4所示，支撑杆1的两端均竖直穿插有第一螺柱103；第一承载杆2的两端部上表面均竖直开设有与第一螺柱103相对应的第一容纳孔201；第一螺柱103的下端插接于第一容纳孔201内；第一螺柱103与支撑杆1及第一容纳孔201均螺纹配合。使用时，通过将第一螺柱103穿插于支撑杆1的端部上，并将第一螺柱103的下端插接于第一容纳孔201内，从而实现支撑杆1与第一承载杆2之间的可拆卸式连接。
30.具体实施例二：
31.在具体实施例一的基础上如图2及图4-5所示，第一承载杆2的下表面沿长度方向开设有第一滑槽202；第一滑槽202的两端分别贯穿第一承载杆2的相对两端面；第二承载杆3的两端均具有与第一滑槽202相对应的第一滑动部301；第一滑动部301滑动配合于第一滑槽202内。使用时，通过将第一滑动部301滑动配合于第一滑槽202内，从而实现第一承载杆2与第二承载杆3之间的可拆卸式连接。
32.其中如图2及图4-5所示，第一承载杆2的一侧面垂直穿插有多个第二螺柱203；第一滑动部301的一侧面开设有与第二螺柱203相对应的第二容纳孔302；第二螺柱203的一端插接于第二容纳孔302内；第二螺柱203与第一承载杆2及第二容纳孔302均螺纹配合。使用时，通过将第二螺柱203穿插于第一承载杆2上，并将第二螺柱203的一端插接于第二容纳孔302内，从而保证了第一承载杆2与第二承载杆3之间的连接稳定性。
33.具体实施例三：
34.在具体实施例二的基础上如图2及图5-6所示，第二承载杆3的相对两侧面均沿长度方向开设有第二滑槽303；第二滑槽303的两端分别贯穿第二承载杆3的相对两端面；安装板4的相对两侧边均具有与第二滑槽303相对应的第二滑动部401；第二滑动部401滑动配合于第二滑槽303内。使用时，通过将第二滑动部401滑动配合于第二滑槽303内，从而实现安装板4与第二承载杆3之间的可拆卸式连接。
35.其中如图2及图5-6所示，第二滑槽303的一表面沿长度方向并排开设有多个第三容纳孔304；第二滑动部401的两端均穿插有与第三容纳孔304相对应的第三螺柱402；第三螺柱402的一端插接于第三容纳孔304内；第三螺柱402与第二滑动部401及第三容纳孔304均螺纹配合。使用时，通过将第三螺柱402穿插于第二滑动部401上，并将第三螺柱402的一端插接于第三容纳孔304内，从而保证了安装板4与第二承载杆3之间的连接稳定性。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。