吸收性物品的制作方法

1.本发明涉及吸收性物品。


背景技术：

2.一次性尿布等吸收性物品通常具有吸收性主体、和配置在该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体，腹侧部中的该外装体的两侧边缘、与背侧部中的该外装体的两侧边缘接合，形成有腰部开口部和一对腿部开口部。
3.作为具有这样的结构的吸收性物品，本技术人提案有一种吸收性物品，其在具有外层片和内层片的外装体的表面，以在松弛状态下内层片表面的皱褶间的节距比上述外层片表面的皱褶间的节距小的方式形成有多个皱褶(参照专利文献1)。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开2010-284229号公报


技术实现要素：

7.本发明涉及一种吸收性物品，其具有与穿戴者的前后方向对应的长度方向和与该长度方向正交的宽度方向，具有腹侧区域和背侧区域、以及位于该腹侧区域与该背侧区域之间的裆部区域，并且具有沿着该长度方向配置在从该腹侧区域至该背侧区域的区域中的吸收性主体、和配置在该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体。
8.优选上述外装体具有：配置在肌肤相对面侧的内层片；配置在非肌肤相对面侧且构成上述吸收性物品的外表面的外层片；配置在该内层片与该外层片之间的中层片；和以在上述宽度方向上延伸的方式配置在该内层片与该中层片之间的多根第一弹性部件。
9.优选上述外层片为伸缩片。
10.优选上述外装体形成为，在上述外层片能够伸长的状态下，该外层片与上述中层片经由第一接合部部分地接合，并且该中层片与上述内层片经由第二接合部至少部分地接合。
附图说明
11.图1是示意性地表示作为吸收性物品的一个实施方式的一次性尿布的松弛状态下的实施方式的立体图。
12.图2是示意性地表示图1所示的尿布的伸长且展开状态下的肌肤相对面侧(内表面侧)的展开平面图。
13.图3是示意性地表示外装体在最大伸长状态下的内层片、中层片和外层片的层叠状态的立体图。
14.图4是示意性地表示图3所示的外装体在松弛状态下的内层片、中层片和外层片的层叠状态的一个实施方式的主要部分放大立体图。
15.图5是示意性地表示图3所示的外装体在松弛状态下的内层片、中层片和外层片的层叠状态的另一实施方式的主要部分放大立体图。
16.图6中，图6的(a)是在俯视最大伸长状态下的外装体时的第一接合部和第二接合部的配置的一个实施方式的平面示意图，图6的(b)是在俯视最大伸长状态下的外装体时的第一接合部和第二接合部的配置的另一实施方式的平面示意图。
17.图7是示意性地表示在最大伸长状态下的外装体沿着长度方向的截面的截面图。
18.图8是示意性地表示在最大伸长状态下的外装体沿着宽度方向的截面的截面图。
具体实施方式
19.专利文献1中记载的吸收性物品，通过形成皱褶而使吸收性物品的外观良好，但是关于以在吸收性物品外表面不形成皱褶的凹凸的方式构成而使外观提高方面，存在改善的余地。
20.因此，本发明提供外观良好、且合身性高的吸收性物品。
21.以下，对于本发明的吸收性物品基于其优选的实施方式进行说明。在图1和图2中，作为本发明的吸收性物品的优选的实施方式，表示了短裤型一次性尿布的一个实施方式。
22.如图1和图2所示，作为吸收性物品的短裤型一次性尿布1(以下也简单称为“尿布1”。)，具有在其穿着时配置在穿戴者的腹侧的腹侧区域f和配置在背侧的背侧区域r、以及位于腹侧区域f和背侧区域r的区域之间的裆部区域m。尿布1具有与穿戴者的前后方向对应的、从穿戴者的腹侧经由胯裆部向背侧延伸的长度方向x、和与其正交的宽度方向y。腹侧区域f、裆部区域m和背侧区域r沿着穿戴者的前后方向连续地延伸。裆部区域m具有在尿布1的穿着时与穿戴者的排泄部相对配置的排泄部相对部(未图示)。
23.本说明书中，“肌肤相对面”为，当关注尿布或者其构成部件(例如吸收性主体)时，在尿布的穿着时朝向穿戴者的肌肤的面，“非肌肤相对面”为，在尿布的穿着时朝向与穿戴者的肌肤相反一侧的面。即，肌肤相对面是与穿戴者的肌肤相对地较近一侧的面，非肌肤相对面是与穿戴者的肌肤相对较远一侧的面。“穿着时”是指，维持尿布的适当的穿着位置的状态。“最大伸长状态”是指，使作为对象的部件拉伸至后述的各弹性部件伸长成为设计尺寸(在排除了一切弹性部件的影响的状态下扩展为平面状时的尺寸)的状态。
24.如图1和图2所示，尿布1具有能够进行排泄物的吸收保持的吸收性主体2、和配置在该吸收性主体2的非肌肤相对面侧的外装体3。外装体3为形成尿布1的外形的部件。外装体3的周缘分别形成尿布1的腹侧区域f和背侧区域r的轮廓线。外装体3具有在宽度方向y上延伸的、配置在腹侧区域f的腹侧外装体3f；和与其分体地在宽度方向y上延伸的、配置在背侧区域r的背侧外装体3r。吸收性主体2架设于在长度方向x上隔开规定间隔地配置的两外装体3f、3r而配置。吸收性主体2的详情后述。
25.在以下的说明中，将腹侧外装体3f和背侧外装体3r总称为外装体3来说明，关于外装体3说明的内容，除非另有规定，适用于腹侧外装体3f和背侧外装体3r双方。
26.尿布1通过外装体3中的腹侧外装体3f的宽度方向y的两侧边缘部、与背侧外装体3r的宽度方向y的两侧边缘部利用粘接剂、热封合、超声波封合等接合方法被相互接合，从而形成有一对封合部e、e。由此，各外装体3f、3r连结为环状。另外，尿布1形成有供穿戴者的腰身通过的腰部开口部wh、和供穿戴者的下肢通过的一对腿部开口部lh。
27.如上所述，外装体3如图1和图2所示，具有腹侧外装体3f、和与其分体的背侧外装体3r。两外装体3f、3r各自中，丝状或者带状的第一弹性部件8以在宽度方向y上延伸的方式且以伸长状态配置有多个。由此，两外装体3f、3r分别构成为能够在宽度方向y上伸缩。
28.第一弹性部件8配置在由两外装体3f、3r构成的腰部开口部wh的周缘部，外装体3构成为能够在宽度方向y上体现伸缩性。另外，在一对腿部开口部lh的附近，丝状或者带状的1根或者多根腿部弹性部件在吸收性主体2的宽度方向的两外侧区域中以伸长状态配置(未图示)。由此在一对腿部开口部lh各自的开口边缘，形成遍及其整周地实质上连续的环状的腿部皱褶。
29.图3中示意性地表示在最大伸长状态下的构成外装体3的片与弹性部件的层叠状态。如图3所示，外装体3成为内层片31、中层片32和外层片33层叠而形成的多层结构。内层片31配置在尿布1的肌肤相对面侧，是构成尿布1的肌肤相对面1b的非弹性的片。中层片32是配置在内层片31与外层片33之间的非弹性的片。外层片33配置在尿布1的非肌肤相对面侧，是构成尿布1的外表面1a的片。多根第一弹性部件8在内层片31与中层片32之间以在宽度方向y上延伸的方式以伸长状态配置。相邻的第一弹性部件8分别隔开沿着长度方向x的间隔以不交叉的方式配置。由此，外装体3以在宽度方向y上具有伸缩性的方式配置。
30.构成外装体3的外层片33如图3所示，成为多根丝状或者带状的第二弹性部件35接合于无纺布等非弹性且能够伸长的纤维片而成的伸缩片的形态。在该伸缩片中，各第二弹性部件35以相互不交叉地在一个方向上延伸的方式在非伸长状态下隔开间隔地配置。另外，优选各第二弹性部件35通过熔接遍及构成外层片33的无纺布的全长地直接接合于该无纺布。
31.本实施方式中的外层片33以第二弹性部件35分别在宽度方向y上延伸的方式配置，由此，外层片33自身也能够在宽度方向y上体现伸缩性。
32.作为外层片33使用的伸缩片为，多根第二弹性部件35至少直接接合于一个无纺布的一面而成的片。外层片33如图3所示，优选为第二弹性部件35位于两个无纺布36、36之间，且与各无纺布的表面直接接合。
33.作为这样的伸缩片，例如能够使用日本特开2008-179128号公报和日本特开2007-22066号公报中记载的伸缩片等。因为这样的伸缩片具有良好的手感，因此作为形成尿布的外表面的构成材料使用，由此尿布的手感变得良好，而且外观也变得优异。
34.在外装体3中，中层片32和外层片33、以及内层片31和中层片32分别通过粘接、接合和熔接等在规定的部位相互接合。在图4中示意性地表示具有图3所示的结构的外装体在松弛状态下的一个实施方式。另外，在图5中示意性地表示了具有图3所示的结构的外装体在松弛状态下片的接合的另一实施方式。
35.在图4所示的实施方式中，作为伸缩片的外层片33，呈散点状地形成有从非肌肤相对面向肌肤相对面凹陷的凹陷部37，没有形成凹陷部37的部位的外表面(非肌肤相对面)1a大致平坦。在凹陷部37呈散点状地形成有多个的情况下，优选多个凹陷部37沿着长度方向x配置成排状。这时，在长度方向x上相邻的凹陷部37的排彼此，凹陷部37的配置位置在宽度方向y上可以是相同的节距，也可以是在宽度方向上错开规定的节距量。另外，在宽度方向y上相邻的凹陷部37的排彼此，凹陷部37的配置位置在长度方向x上也可以是相同的节距。
36.此外，为了方便说明，图4和图5中的外层片33作为一个片图示，如上所述，也可以
是包含多个无纺布和多根第二弹性部件的多层结构的伸缩片。
37.关于外装体3中的中层片32和外层片33，在外层片33能够伸长的状态下，中层片32与外层片33通过第一接合部40部分地接合。通过该接合，形成由中层片32和外层片33划分的空间(中空部)。本说明书中的“部分地”是指，接合部间断地形成，而不是在片平面的整个区域中接合部无间隙地形成。因此，第一接合部40例如线状或者带状地形成有多根，或者散点状地形成。在中层片32与外层片33部分地接合的情况下，由中层片32和外层片33划分的区域优选为中空的。
38.在构成外装体3的片间的详细的形态中，如图4和图5所示，中层片32和外层片33经由第一接合部40部分地接合，优选在中层片32与外层片33之间形成有中空的区域。另外，优选内层片31和中层片32经由第二接合部50部分地接合，具有内层片31和中层片32没有接合的部位。这时，外装体3更优选为内层片31和中层片32均与外层片33隔开间隔，在中层片32与外层片33之间形成有多个空间s。
39.如图4和图5所示，本实施方式中的空间s以在与第一弹性部件8的延伸方向(宽度方向y)交叉的方向、优选为正交的方向即长度方向x上延伸的方式形成，且在第一弹性部件8的延伸方向即宽度方向y上形成有多排。另外，在外装体3的松弛状态下，在厚度方向上对形成有空间s的部位进行剖视时，内层片31和中层片32一体地形成波浪形状，与外层片33隔开间隔。
40.此外，在形成有空间s的位置沿着厚度方向z看外装体3时，外装体3更优选具有内层片31、中层片32和外层片33的任一者都没有接合的部位。即，优选沿着厚度方向z看形成有空间s的部位时，如图4和图5所示，外装体3中的该部位具有第一接合部40和第二接合部50在厚度方向上均不存在的部位。
41.在图4和图5所示的实施方式中，为了方便说明，以内层片31和中层片32隔开间隔的方式图示，但优选内层片31和中层片32相互接触。
42.本实施方式的空间s为中层片32与外层片33以隔开间隔的方式形成的中空结构。在外装体3的松弛状态下的沿着宽度方向y的剖视时，在与空间s的形成位置在厚度方向z上重叠的位置的、内层片31与中层片32之间的区域sa，因为各片31、32相互接触，所以没有形成空间s那样的中空的区域。此外，根据中层片32的材料等，内层片31与中层片32之间的一部分或者全部隔开间隔，不妨碍中空的区域sa形成。
43.上述的第一接合部40和第二接合部50分别独立，通过粘接剂、热封合、超声波封合等的接合方法形成。优选它们之中至少第一接合部40通过超声波封合形成。通过利用超声波封合形成第一接合部40，即使在为了减少接合点而减少接合部的平面面积的情况下，也能够表现出高的接合强度。其结果是，能够进一步减少外层片33中的不希望的皱褶的形成。
44.通过构成上述的结构，使内层片31和中层片32所具有的刚性不易传递到外层片33，能够减少外层片33中的不希望的皱褶的形成，或能够更容易形成外层片33原本具有的所希望的皱褶，因此能够维持外层片33原本具有的良好的质地，进一步提高尿布的外观。另外，也具有在尿布1的穿着时，充分地确保透气性，防止尿布的穿着引起的闷热，能够提高尿布的使用感的优点。
45.为了使内层片31和中层片32与外层片33隔开间隔而形成空间s，例如在外装体的制造过程中，能够将内层片31与中层片32在其间配置有伸长状态的第一弹性部件8的状态
下接合，构成为形成有第二接合部50的第一片层叠体，接着，在使第一片层叠体的中层片32与外层片33相对的状态下，将第一片层叠体与外层片33均以伸长状态接合而形成第一接合部40。或者，能够将伸长状态的外层片33与中层片32接合，构成为形成有第一接合部40的第二片层叠体，接着，在使第二片层叠体的中层片32与内层片31相对且在其间配置有伸长状态的第一弹性部件8的状态下，将第二片层叠体与内层片31均以伸长状态接合，形成第二接合部50。
46.如图4和图5所示，第一接合部40优选形成为散点状，更优选在与外层片33中的凹陷部37对应的位置呈散点状地形成。通过构成为这样的结构，由第一弹性部件8产生的收缩力不容易传递到外层片33侧，在构成尿布1的外表面1a的外层片33能够不容易形成不希望的褶子，能够将尿布1的外观保持得良好。
47.关于内层片31和中层片32，内层片31与中层片32通过第二接合部50至少部分地接合。第二接合部50呈线状或者带状地单独地形成或者形成有多条，或者呈散点状地形成，或者在片平面整个区域中无间隙地(利用所谓的整面涂布)形成。在第二接合部50形成为线状、带状或者散点状的情况下，第二接合部50可以仅在相邻的第一弹性部件8彼此之间形成，也可以以仅隔着第一弹性部件8的方式形成，或者也可以以它们的组合来形成。在图4和图5所示的实施方式中，为了方便说明，以内层片31和中层片32隔开间隔的方式图示，但实际的内层片31和中层片32相互接触。
48.第二接合部50优选以仅隔着第一弹性部件8的方式形成。即，优选第二接合部50以仅隔着第一弹性部件8的方式形成而将内层片31和中层片32接合。在该情况下，中层片32与内层片31部分地接合。通过构成为这样的结构，由第一弹性部件8产生的收缩力不容易传递到外层片33侧，不容易在构成尿布1的外表面的外层片33形成不希望的褶子，能够更加良好地保持尿布1的外观。
49.图5中示意性地表示了具有图3所示的结构的外装体的松弛状态下的片的接合的另一实施方式。在图5中为了方便说明，外层片33作为一个片进行了图示，如上所述，也可以是包含多个无纺布和多根第二弹性部件的多层结构的伸缩片。
50.在图5所示的实施方式中，作为伸缩片的外层片33中，从非肌肤相对面向肌肤相对面凹陷的凹陷部37呈散点状地形成有多个，没有形成凹陷部37的部位成为外层片33的非肌肤相对面1a向外侧突出的凸部或者垄部。关于图5所示的实施方式没有特别说明的点，能够适当地应用关于先前所述的图4表示的实施方式的说明。图5所示的实施方式也能够充分地起到提高尿布的外观的效果。
51.返回关于尿布1的其它构成部件的说明，吸收性主体2如图2所示，在俯视该吸收性主体2时，成为沿着长度方向x延伸的长方形形状。吸收性主体2在长度方向x上从腹侧区域f延伸至背侧区域r。吸收性主体2通过粘接剂等的接合方法，接合于腹侧外装体3f和背侧外装体3r各自的宽度方向y中央区域。
52.吸收性主体2如图1和图2所示，包括形成尿布1的肌肤相对面的透液性的正面片21、形成非肌肤相对面的不透液性或者难透液性的防漏片22、和保液性的吸收体23。吸收体23与吸收性主体2同样地，具有在尿布1的长度方向x上较长的形状，被配置在正面片21与防漏片22之间。正面片21和防漏片22覆盖吸收体23的整面，在吸收体23的沿着长度方向x的侧边缘外侧，通过粘接剂等的公知的接合方法接合。
53.吸收体23典型地具有吸收性芯、和覆盖吸收性芯的包芯片(未图示)。吸收性芯由纸浆纤维等亲水性纤维的积纤体、或使该积纤体保持吸水性聚合物而成的材料构成。包芯片由薄页纸或透水性的无纺布构成。包芯片优选覆盖吸收性芯的肌肤相对面侧和非肌肤相对面侧的整体。
54.在吸收性主体2的肌肤相对面的沿着长度方向x的两侧部，设置有由阻液性或拨水性且透气性的片构成的一对防漏翻边24、24。在各防漏翻边24的自由端部的附近，沿着长度方向x以伸长的状态配置有一根或者多根丝状的防漏翻边形成用弹性部件25。防漏翻边24通过以伸长状态配置的防漏翻边形成用弹性部件25在尿布1的穿着时收缩而至少在裆部区域m立起，由此阻止尿等排泄物向宽度方向y的外侧流出。
55.作为正面片21、防漏片22和吸收体23，分别能够没有特别限制地使用在一次性尿布中一直以来使用的部件。例如，作为正面片21能够使用各种无纺布、开孔膜等。作为防漏片22能够使用树脂膜、或树脂膜与无纺布等的层叠体等。吸收体23作为吸收性芯能够使用木浆、被亲水化处理后的合成纤维等亲水性纤维的集合体、或在该集合体中保持有吸水性聚合物的材料，另外作为包芯片，能够使用与正面片21同样的材料。另外，作为防漏翻边形成用的片，能够使用与防漏片22同样的材料。
56.作为构成内层片31、中层片32和外层片33的片材，能够使用无纺布等非弹性的纤维片。作为内层片31、中层片32和外层片33所使用的无纺布，能够分别独立地使用例如纺粘无纺布、热粘合无纺布、水刺无纺布、熔喷无纺布、热风无纺布等本技术领域中所使用的无纺布。
57.作为第一弹性部件8和第二弹性部件35的构成材料，能够列举分别独立地使用以下的树脂的材料，或者将以下的树脂和增塑剂混合而成的成型物等。
58.作为构成弹性部件的树脂，例如能够列举天然橡胶、eva橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶等合成橡胶、聚氨酯和热塑性弹性体等弹性树脂。作为热塑性弹性体例如能够列举sbs(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)、sis(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)、sebs(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯)、和seps(苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯)等苯乙烯类弹性体、乙烯类α-烯烃弹性体和乙烯－丁烯－辛烯等共聚而成的丙烯类弹性体等烯烃类弹性体、聚酯类弹性体、和聚氨酯类弹性体。这些构成树脂可以单独使用一种或者也可以将两种以上组合使用。
59.作为增塑剂，例如能够列举石蜡油、各种表面活性剂等。它们能够单独地使用一种，或者将两种以上组合使用。
60.具有以上结构的吸收性物品优选为一次性尿布，因为作为构成吸收性物品的外表面的外层片33使用伸缩片，所以在外装体3的表面不易形成肉眼可见的皱褶，能够使得外装体3的肌肤触感和质地变得良好，能够提高吸收性物品的外观。
61.另外，第一接合部40部分地形成，并且在俯视外装体3时，以第二接合部50的总面积比第一接合部40的总面积大的方式形成，由此，伴随着第一弹性部件8的伸缩产生的伸缩力主要被赋予内层片31和中层片32，能够吸收该伸缩力，并且使该伸缩力不容易传递到外层片33侧。其结果是，外观良好，并且能够体现吸收性物品向穿戴者的高合身性，而且外观变得良好。
62.在第一弹性部件8的收缩时，伴随第一弹性部件8的收缩，容易在内层片31和中层
片32形成从外部看不见的皱褶，另一方面，在外层片33，由于第一弹性部件8的收缩导致的不希望的皱褶不容易形成在外部，因此在吸收性物品的穿着时和非穿着时成为外观优异的吸收性物品，具有能够提高需求者的购买欲望和使用欲望的优点。
63.为了形成在俯视外装体3时，第二接合部50的总面积s2比第一接合部40的总面积s1大的结构，例如能够将第一接合部40部分地形成、并且将第二接合部50在片整个区域连续地形成，或者能够将第一接合部40部分地形成、且将第二接合部50以比第一接合部40的面积大的方式部分地形成。
64.通过形成这样的结构，在配置于内层片31与中层片32之间的第一弹性部件8伸缩时，其伸缩力主要被赋予内层片31和中层片32，而不容易赋予外层片33。其结果是，能够更加提高尿布1向穿戴者侧的紧贴性，并且能够使由第一弹性部件8产生的伸缩力不容易传递到外层片33侧。其结果是，在构成尿布1的外表面的外层片33不容易形成不希望的褶子，能够维持外层片33的质地，良好地保持尿布1的外观。
65.另外，第二接合部50的总面积s2比第一接合部40的总面积s1大的结构，优选在位于腹侧区域f的外装体3即腹侧外装体3f、和位于背侧区域r的外装体3即背侧外装体3r之中的至少一方满足，更优选在腹侧外装体3f满足上述结构。通过在腹侧外装体3f具有第二接合部50的总面积s2比第一接合部40的总面积s1大的结构，在消费者看吸收性物品的前侧(即配置在穿戴者的腹侧的区域)时，吸收性物品的外观变得良好，因为外表美观，所以能够提高消费者的购买欲望。
66.从进一步提高合身性和外观的观点考虑，第一接合部40的总面积s1相对于最大伸长状态下的外装体3的平面面积的比例p1优选为0.5％以上，更优选为0.7％以上，优选为15％以下，更优选为5％以下。
67.从防止接合部的形成引起的刚性增加而难以形成皱褶，进一步提高尿布的外观的观点考虑，优选第二接合部50不在最大伸长状态下的外装体3的整个区域中形成。具体而言，从同样的观点考虑，第二接合部50的总面积s2相对于最大伸长状态下的外装体3的平面面积的比例p2，按百分率表示，优选为5％以上，更优选为15％以上，优选为50％以下，更优选为30％以下。
68.从实现合身性和外观的进一步提高的观点考虑，优选在外装体3中，当使第一弹性部件8和作为伸缩片的外层片33沿着弹性部件的延伸方向成为相同的长度地伸长时，以第一弹性部件8的伸长倍率f1比外层片33的伸长倍率f2高的方式构成。例如在作为第一弹性部件8使用聚氨酯树脂制的丝状橡胶、且作为外层片33中的第二弹性部件将后述的苯乙烯类弹性体以丝状的形态使用的情况下，满足上述伸长倍率f1、f2的差，从能够以高生产率制造吸收性物品的观点考虑为优选。
69.第一弹性部件8和外层片33的各伸长倍率能够用以下的方法测量。首先，在使测量对象的吸收性物品最大伸长的状态下，对于该状态的外装体，使用油性笔在第一弹性部件8和外层片33的伸缩方向上隔开一定间隔la地标注2个记号。在由于油性笔中含有的成分而弹性部件塑化或者断裂的情况下，使用水性笔或者粉笔代替油性笔，标注2个记号。接着，将第一弹性部件8和外层片33在上述2个记号间分别切出。在非伸长状态下测量该切出的第一弹性部件8和外层片33的长度lb。对于第一弹性部件8和外层片33分别进行3次该测量，通过“la/lb”表示的式子、即将间隔la除以间隔lb算出的值的算术平均值，求得伸长倍率(倍)。
间隔la例如能够设为100mm。
70.在上述的测量方法中测量的、第一弹性部件8的伸长倍率f1，优选为2.0倍以上，更优选为2.3倍以上，优选为3.2倍以下，更优选为3.0倍以下。另外，在相同条件下的外层片33的伸长倍率f2优选为1.5倍以上，更优选为2.0倍以上，优选为3.0倍以下，更优选为2.7倍以下。
71.在第一接合部40形成为散点状的情况下，优选在俯视外装体3时，第一接合部40与第二接合部50的配置成为规定的关系。在图6的(a)和(b)中，表示了俯视使外装体3成为最大伸长状态时的外装体3时的第一接合部40和第二接合部50的配置的一个实施方式。
72.在图6的(a)所示的实施方式中，形成为第二接合部50的形成位置、与第一弹性部件8的配置位置一致的状态。在该图所示的实施方式中，外层片33与中层片32通过第一接合部40部分地以散点状接合，且中层片32与内层片31通过第二接合部50部分地以线状接合。
73.详细而言，如图6的(a)所示，优选在俯视外装体3时，多个第一接合部40以在一个方向上形成第一接合部排4l的方式配置。另外，优选第二接合部50以在宽度方向y上延伸的方式形成为线状或者带状，更优选以第二接合部50与第一弹性部件8重叠的方式形成。这时，优选沿着第一接合部排4l的延伸方向的假想线l1、与沿着第二接合部50的延伸方向的假想线l2为非平行。在本实施方式中，第一接合部排4l倾斜，沿着与长度方向x和宽度方向y交叉的方向延伸。另外，本实施方式中的第二接合部50，作为优选的方式，如图6所示，以与沿着宽度方向y延伸的第一弹性部件8重叠的方式沿着宽度方向y形成有多根。因此，本实施方式的假想线l2沿着宽度方向y延伸。
74.通过形成这样的结构，能够容易使第一弹性部件8的收缩力向多个方向分散，不容易传递到外层片33，能够使伴随体现收缩力在外装体表面形成的褶子减少，其结果是，形成外观优异的吸收性物品。
75.在图6的(b)所示的实施方式中，关于与图6的(a)所示的实施方式不同的部分进行说明，对于没有特别说明的点，能够适当应用关于图6的(a)的说明。
76.在图6的(b)所示的实施方式中，在俯视外装体3时，形成有多个第一接合部40以在一个方向上延伸的方式形成的第1第一接合部排4l、和多个第一接合部40以在一个方向上延伸的方式形成的第2第一接合部排4m。
77.第1第一接合部排4l倾斜，沿着与长度方向x和宽度方向y交叉的方向延伸。另外第2第一接合部排4m与第1第一接合部排4l相反地倾斜，沿着与长度方向x和宽度方向y交叉的方向延伸。
78.第1第一接合部排4l是连接任意第一接合部40、和与该第一接合部40最靠近地相邻的第一接合部40的假想线l1。在考虑假想线l1有多个的情况下，将这些假想线之中，与沿着第二接合部50的延伸方向的假想线l2所成的锐角侧的角度最小的假想线作为假想线l1。
79.同样地，第2第一接合部排4m是连接任意第一接合部40、和与该第一接合部40最靠近地相邻的第一接合部40的假想线l9。在考虑假想线l9有多个的情况下，将这些假想线之中，与沿着第二接合部50的延伸方向的假想线l2所成的锐角侧的角度最小的假想线作为假想线l9。
80.优选沿着第1第一接合部排4l的延伸方向的假想线l1、和沿着第2第一接合部排4m的延伸方向的假想线l9均与沿着第二接合部50的延伸方向的假想线l2不平行。
81.这样的结构也能够减少由于体现第一弹性部件8的收缩力而形成的外装体表面的褶子的发生，其结果是，使外观优异。
82.假想线l1与假想线l2所成的锐角侧的角度θ(参照图6)分别独立地优选为大于0度，更优选为5度以上，优选为50度以下，更优选为30度以下。另外优选假想线l2与宽度方向y平行。通过形成为这样的结构，能够具有良好的外观，并且能够进一步提高对穿戴者的合身性、尤其是尿布对腰身的合身性。关于图6的(b)中的假想线l9与假想线l2所成的锐角侧的角度，也能够设在上述角度θ的范围内。
83.在第一接合部40呈散点状地形成的情况下，优选在俯视外装体3时，以在第一弹性部件8的规定长度的范围中重叠规定个数的第一接合部40的方式配置。详细而言，在俯视外装体3时，配置成在第一弹性部件8的沿着延伸方向的最大伸长状态下的每100mm长度中，第一接合部40优选重叠有1个以上，更优选重叠有10个以上，优选重叠有50个以下，更优选重叠有30个以下。通过形成为这样的结构，能够使第一弹性部件8的收缩力不容易传递到外层片33，所以能够减少在外装体表面形成的褶子，成为外观良好的尿布。上述的第一接合部40的个数是基于测量10根第一弹性部件8时测量到的第一接合部40的个数的算术平均值。
84.在第一接合部40呈散点状形成的情况下，也优选在尿布1中的外装体3的最大伸长状态下，在长度方向x上的第一接合部40彼此的间隔、与第一弹性部件8彼此的间隔成为规定的关系。详细而言，在尿布1中的外装体3的最大伸长状态下，在长度方向x上相邻的第一接合部40的间隔w1(参照图6)，优选比在长度方向x上相邻的第一弹性部件8的间隔w2(参照图6)小，更优选为间隔w2的0.9倍以下。另外，间隔w1优选比间隔w2的0.5倍大，更优选为间隔w2的0.6倍以上。即，在间隔w1与间隔w2的关系中，优选至少满足“0.5
×
w2《w1《w2”的关系。通过形成这样的结构，能够维持外装体3的能够耐受使用的强度和质地，而且减少第一弹性部件8的收缩力对第一接合部40局部施加负荷，使第一弹性部件8过度的收缩力不容易传递到外层片33，因此进一步减少因收缩力导致的不希望的褶子的形成，成为外观更加优异的尿布。
85.在尿布1中的外装体3的最大伸长状态下，在长度方向x上相邻的第一接合部40的间隔w1分别独立地优选为1.0mm以上，更优选为4.0mm以上，优选为10.0mm以下，更优选为6.0mm以下。另外，在尿布1中的外装体3的最大伸长状态下，在长度方向x上相邻的第一弹性部件8的间隔w2分别独立地优选为3.5mm以上，更优选为5.0mm以上，优选为20.0mm以下，更优选为11.0mm以下。
86.关于在宽度方向y上的第一接合部40和第一弹性部件8的尺寸的关系，优选尿布1中的外装体3的松弛状态下的尺寸和在最大伸长状态下的尺寸成为规定的关系。详细而言，将在松弛状态下在宽度方向上相邻的第一接合部40的间隔设为间隔w5(参照图4)，将在最大伸长状态下在宽度方向上相邻的第一接合部40的间隔设为间隔w6(参照图6)时，间隔w6相对于间隔w5之比(w6/w5)设为比r1。另外，将在松弛状态下的第一弹性部件8的沿着延伸方向的长度设为w7，将在最大伸长状态下的第一弹性部件8的沿着延伸方向的长度设为w8时，长度w8相对于长度w7之比(w8/w7)设为比r2。这时，比r1相对于比r2之比(r1/r2)优选为0.4以上，更优选为0.6以上，优选为1.0以下，更优选为0.8以下。通过形成为这样的比，能够减少第一弹性部件8的收缩力的局部负荷，使收缩力向外装体的平面方向分散，因此能够进一步减少收缩力引起的在外装体形成不希望的褶子，成为外观更加优异的尿布。
87.在松弛状态下在宽度方向y上相邻的第一接合部40的间隔w5分别独立地优选为0.3mm以上，更优选为1.1mm以上，优选为2.5mm以下，更优选为2.0mm以下。另外，在最大伸长状态下在宽度方向上相邻的第一接合部40的间隔w6分别独立地优选为1.0mm以上，更优选为3.0mm以上，优选为5.0mm以下，更优选为4.0mm以下。
88.间隔w6相对于间隔w5之比r1优选为1.8以上，更优选为2.0以上，优选为3.0以下，更优选为2.7以下。
89.在最大伸长状态下的第一弹性部件8的长度w8相对于在松弛状态下的第一弹性部件8的长度w7之比r2，与上述的第一弹性部件8的伸长倍率f1同义。因此，比r2优选为2.0以上，更优选为2.3以上，优选为3.2以下，更优选为3.0以下。
90.在图7中示意性地表示了尿布1中的外装体3的最大伸长状态下的沿着长度方向x的截面图。该图中的宽度方向y为纸面前后方向(未图示)。如该图所示，构成外装体3的外层片33，优选为多根第二弹性部件35在两个无纺布之间以在宽度方向y上延伸的方式接合而成的伸缩片。另外，第一弹性部件8和第二弹性部件35的配置位置，优选具有各弹性部件8、35相互不重叠的部分。在图7所示的实施方式中，各弹性部件8、35在厚度方向z上相互不重叠。
91.更详细而言，在尿布1中的外装体3的最大伸长状态下的俯视图中，第一弹性部件8与第二弹性部件35重叠的区域的面积相对于第二弹性部件35的总面积的比例优选为80％以下，更优选为50％以下，更加优选为0％，即更加优选各弹性部件8、35在厚度方向z上相互不重叠。
92.通过形成为这样的结构，使第一弹性部件8中的收缩应力的产生位置、与外层片33的第二弹性部件35中的收缩应力的产生位置不同，能够使由弹性部件产生的应力分散，因此能够充分地维持弹性部件的收缩带来的向穿戴者的紧贴性，而且能够进一步减少因收缩力导致的在外装体形成的不希望的褶子，成为外观更加优异的尿布。
93.另外，在图8中示意性地表示了尿布1中的外装体3的最大伸长状态下的沿着宽度方向y的截面图。该图中的长度方向x为纸面前后方向(未图示)。如该图所示，在使尿布1中的外装体3为最大伸长状态时，优选第二接合部50的沿着宽度方向y的合计长度t2比第一接合部40的沿着宽度方向y的合计长度t1大。通过形成这样的结构，容易使第一弹性部件8的收缩力更多地传递到内层片31和中层片32，能够进一步提高对穿戴者的合身性。另外，因为能够使第一弹性部件8的收缩力不容易传递到外层片33侧，所以在构成尿布1的外表面的外层片33不容易形成不希望的褶子，能够维持外层片33本来具有的良好的质地，能够使尿布1的外观更加良好。
94.设外装体3的沿着宽度方向y的最大伸长长度为长度ty，第一接合部40中的沿着接合部排的延伸方向的第一接合部40的合计长度为t1时，合计长度t1相对于长度ty之比(t1/ty)优选为0.05以上，更优选为0.10以上，优选为0.30以下，更优选为0.20以下。通过形成为这样的范围，能够使对穿戴者的合身性和尿布的外观进一步提高。关于合计长度t1，在外装体3的最大伸长状态下的俯视图中，测量10处对第一接合部40的接合部排在沿着其延伸方向观察时的各第一接合部40的合计长度，将此时的算术平均值作为合计长度t1。另外在存在多个接合部排的情况下，根据在沿着各接合部排观察时的各第一接合部40的合计的长度计算。
95.设外装体3的沿着宽度方向y的最大伸长长度为长度ty，第二接合部50的沿着延伸方向的第二接合部50的合计长度为t2时，合计长度t2相对于长度ty之比(t2/ty)优选为0.15以上，更优选为0.5以上，优选为1.0以下，更优选为0.8以下。通过形成为这样的范围，能够使对穿戴者的合身性和尿布的外观进一步提高。关于合计长度t2，在外装体3的最大伸长状态下的俯视图中，测量10处对第二接合部50沿着延伸方向观察时的第二接合部50的合计长度，将此时的算术平均值作为合计长度t2。
96.外装体3的沿着宽度方向y的最大伸长长度ty，能够根据作为目标的吸收性物品的形态适当变更，优选为300mm以上，更优选为350mm以上，优选为550mm以下，更优选为500mm以下。
97.比(t2/ty)与比(t1/ty)之差((t2/ty)-(t1/ty))优选为0.10以上，更优选为0.50以上，优选为1.00以下，更优选为0.70以下。
98.通过形成为这样的范围，能够使对穿戴者的合身性和尿布的外观进一步提高。
99.外装体3在沿着厚度方向z看构成外装体3的内层片31、中层片32和外层片33时，能够具有仅第一接合部40存在的部位、仅第二接合部50存在的部位、第一接合部40和第二接合部50存在的部位、以及第一接合部40和第二接合部50均不存在的部位。
100.其中，优选在沿着厚度方向z看外装体3时，外层片33与中层片32通过第一接合部40接合，且具有中层片32与内层片31没有接合的部位。即，外装体3在对其沿着其厚度方向z看时，优选至少具有仅第一接合部40存在的部位。通过形成这样的结构，能够使第一弹性部件8的收缩力不容易传达到外层片33侧，所以能够维持外层片33本来具有的良好的质地，并且能够使尿布的外观进一步提高。
101.以上，对本发明基于其优选的实施方式进行了说明，但本发明不限定于上述的实施方式。
102.本发明进一步公开有以下的附记。
103.《1》
104.一种吸收性物品，其具有与穿戴者的前后方向对应的长度方向和与该长度方向正交的宽度方向，具有腹侧区域和背侧区域、和位于该腹侧区域与该背侧区域之间的裆部区域，并且具有沿着该长度方向配置在从该腹侧区域至该背侧区域的区域中的吸收性主体、和配置在该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体，其中，
105.上述外装体具有：配置在肌肤相对面侧的内层片；配置在非肌肤相对面侧且构成上述吸收性物品的外表面的外层片；配置在该内层片与该外层片之间的中层片；和以在上述宽度方向上延伸的方式配置在该内层片与该中层片之间的多根第一弹性部件，
106.上述外层片为伸缩片，
107.上述外装体形成为，在上述外层片能够伸长的状态下该外层片与上述中层片通过第一接合部部分地接合，并且该中层片与上述内层片通过第二接合部至少部分地接合。
108.《2》
109.如上述《1》中记载的吸收性物品，其中，
110.在使上述吸收性物品为最大伸长状态时，在俯视上述外装体时，位于上述腹侧区域和上述背侧区域的至少一方的该外装体中的第二接合部的总面积比第一接合部的总面积大。
111.《3》
112.如上述《2》中记载的吸收性物品，其中，
113.在使上述吸收性物品为最大伸长状态时，在俯视上述外装体时，上述第一接合部的总面积相对于上述外装体的平面面积的比例为0.5％以上且15％以下，优选为0.7％以上且15％以下，更优选为0.7％以上且5％以下。
114.《4》
115.如上述《2》或《3》中记载的吸收性物品，其中，
116.在使上述吸收性物品为最大伸长状态时，在俯视上述外装体时，上述第二接合部的总面积相对于上述外装体的平面面积的比例为5％以上且50％以下，优选为15％以上且30％以下。
117.《5》
118.如上述《1》～《4》中任一项记载的吸收性物品，其中，
119.上述第一弹性部件的伸长倍率比上述外层片的伸长倍率高。
120.《6》
121.如上述《5》中记载的吸收性物品，其中，
122.上述第一弹性部件的伸长倍率为2.0倍以上且3.2倍以下，优选为2.3倍以上且3.0倍以下。
123.《7》
124.如上述《5》或《6》中记载的吸收性物品，其中，
125.上述外层片的伸长倍率为1.5倍以上且3.0倍以下，优选为2.0倍以上且2.7倍以下。
126.《8》
127.如上述《1》～《7》中任一项记载的吸收性物品，其中，
128.上述第一接合部形成为散点状。
129.《9》
130.如上述《8》中记载的吸收性物品，其中，
131.在俯视上述外装体时，多个上述第一接合部以在一个方向上形成第一接合部排的方式配置，
132.上述第二接合部以在上述宽度方向上延伸的方式形成，
133.沿着第一接合部排的延伸方向的假想线与沿着上述第二接合部的延伸方向的假想线不平行。
134.《10》
135.如上述《8》或《9》中记载的吸收性物品，其中，
136.在俯视上述外装体时，配置成上述第一弹性部件在沿着其延伸方向的最大伸长状态下的每100mm的长度中，重叠有1个以上、优选为重叠有1个以上且50个以下、更优选为重叠有10个以上且30个以下的上述第一接合部。
137.《11》
138.如上述《8》～《10》中任一项记载的吸收性物品，其中，
139.在上述吸收性物品的最大伸长状态下，在上述长度方向上相邻的上述第一接合部
的间隔w1，比在上述长度方向上相邻的上述第一弹性部件的间隔w2小且比该间隔w2的0.5倍大，优选上述间隔w1为上述w2的间隔的0.6倍以上且0.9倍以下。
140.《12》
141.如上述《8》～《11》中任一项记载的吸收性物品，其中，
142.设在上述吸收性物品的最大伸长状态下在上述宽度方向上相邻的上述第一接合部的间隔相对于在上述吸收性物品的松弛状态下在上述宽度方向相邻的上述第一接合部的间隔之比为比r1，在最大伸长状态下的上述第一弹性部件的长度相对于在松弛状态下的上述第一弹性部件的长度之比为比r2时，r1/r2的值为0.4以上且1.0以下，优选为0.6以上且0.8以下。
143.《13》
144.如上述《1》～《12》中任一项记载的吸收性物品，其中，
145.上述外层片为以在上述宽度方向上延伸的方式配置的第二弹性部件接合于2个无纺布之间的伸缩片，
146.在俯视上述吸收性物品的最大伸长状态下的上述外装体时，上述第一弹性部件与上述第二弹性部件重叠的区域的面积相对于上述第二弹性部件的总面积的比例为80％以下，优选为50％以下，更优选为0。
147.《14》
148.如上述《1》～《13》中任一项记载的吸收性物品，其中，
149.上述外装体中，在上述外层片与上述中层片之间，在上述第一弹性部件的延伸方向上具有多排的空间，其中，上述中层片和上述内层片均与上述外层片隔开间隔，上述空间是以在与上述第一弹性部件的延伸方向交叉的方向上延伸的方式形成的，
150.在形成有上述空间的位置在沿着上述外装体的厚度方向看上述外装体时，该外装体具有上述内层片、上述中层片和上述外层片的任一者均没有接合的部位。
151.《15》
152.如上述《1》～《14》中任一项记载的吸收性物品，其中，
153.上述内层片与上述中层片仅隔着上述第一弹性部件接合而形成上述第二接合部。
154.《16》
155.如上述《1》～《15》中任一项记载的吸收性物品，其中，
156.在使上述吸收性物品为最大伸长状态时，上述第二接合部的沿着上述宽度方向的合计长度比上述第一接合部的沿着上述宽度方向的合计长度大。
157.《17》
158.如上述《16》中记载的吸收性物品，其中，
159.在使上述吸收性物品为最大伸长状态时，上述第一接合部的沿着上述宽度方向的合计长度相对于上述外装体的沿着上述宽度方向的最大伸长长度的比率为0.05以上且0.30以下，优选为0.10以上且0.20以下。
160.《18》
161.如上述《16》或《17》中记载的吸收性物品，其中，
162.在使上述吸收性物品为最大伸长状态时，上述第二接合部的沿着上述宽度方向的合计长度相对于上述外装体的沿着上述宽度方向的最大伸长长度的比率为0.15以上且1.0
以下，优选为0.5以上且0.8以下。
163.《19》
164.如上述《16》～《18》中任一项记载的吸收性物品，其中，
165.在使上述吸收性物品为最大伸长状态时，上述第二接合部的沿着上述宽度方向的合计长度相对于上述外装体的沿着上述宽度方向的最大伸长长度的比率、与上述第一接合部的沿着上述宽度方向的合计长度相对于上述外装体的沿着上述宽度方向的最大伸长长度的比率之差为0.10以上且1.00以下，优选为0.50以上且0.70以下。
166.《20》
167.如上述《1》～《19》中任一项记载的吸收性物品，其中，
168.上述外装体中，在沿着其厚度方向看上述外装体时，上述外层片与上述中层片通过上述第一接合部接合，并且具有上述中层片与上述内层片没有接合的部位。
169.《21》
170.如上述《1》～《20》中任一项记载的吸收性物品，其中，
171.上述吸收性物品的最大伸长状态下的上述第一弹性部件8的长度w8相对于上述吸收性物品的松弛状态下的上述第一弹性部件的长度之比r2为2.0以上且3.2以下，优选为2.3以上且3.0以下。
172.产业上的可利用性
173.根据本发明，能够提供外观良好且合身性高的吸收性物品。