预焙阳极焙烧炉插板结构的制作方法

技术特征：
1.预焙阳极焙烧炉插板结构，其特征在于，该插板结构(10)包括：天车滑线导轨(5)；以及与所述天车滑线导轨(5)通过安装组件连接的防火保温层；所述天车滑线导轨(5)的内部形成为空腔(505)，且所述天车滑线导轨(5)一端为支撑部、所述天车滑线导轨(5)的另一端为与所述空腔(505)连通的开口部(506)。2.根据权利要求1所述的预焙阳极焙烧炉插板结构，其特征在于，所述天车滑线导轨(5)被配置为倒“m”型结构；所述天车滑线导轨(5)包括：第一连接部；相对于所述第一连接部设置的第二连接部；以及连接于所述第一连接部和所述第二连接部之间的折弯部(503)，所述折弯部(503)、第一连接部、第二连接部为一体成型结构；所述折弯部(503)、第一连接部、第二连接部之间的空间为所述空腔(505)；所述第一连接部和所述防火保温层通过所述安装组件连接。3.根据权利要求2所述的预焙阳极焙烧炉插板结构，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部结构相同，且所述第一连接部和所述第二连接部镜像布置；所述第一连接部和所述第二连接部均包括：第一体(501)；形成于所述第一体(501)一端的竖直体(504)；以及形成于所述第一体(501)另一端的第二体(502)；所述第一体(501)和所述第二体(502)之间通过所述折弯部(503)过渡，且所述第一体(501)的厚度小于所述第二体(502)的厚度；所述竖直体(504)朝向相对一侧的连接部延伸；两个所述竖直体(504)之间预留一定空间，且该空间为所述开口部(506)。4.根据权利要求1所述的预焙阳极焙烧炉插板结构，其特征在于，所述防火保温层包括防火布(3)、以及位于所述防火布(3)和所述天车滑线导轨(5)之间的针刺尼布(4)。5.根据权利要求2所述的预焙阳极焙烧炉插板结构，其特征在于，所述安装组件包括：压板(2)和自攻螺丝(1)；所述压板(2)压持所述防火保温层，并通过所述自攻螺丝(1)与所述天车滑线导轨(5)固连。6.根据权利要求5所述的预焙阳极焙烧炉插板结构，其特征在于，所述自攻螺丝(1)部分延伸至所述空腔(505)内。

技术总结
本实用新型公开了一种预焙阳极焙烧炉插板结构，包括天车滑线导轨；以及与所述天车滑线导轨通过安装组件连接的防火保温层；所述天车滑线导轨的内部形成为空腔，且所述天车滑线导轨一端为支撑部、所述天车滑线导轨的另一端为与所述空腔连通的开口部。本实用新型的插板结构的天车滑线导轨为铝合金制成，重量较轻，横截面呈M型，挠度低，以该天车滑线导轨制成的支撑杆长度方向上结构强度较高，并且有防火布和针刺尼布隔绝火道温度，因此不会产生形变。因此不会产生形变。因此不会产生形变。


技术研发人员：董志军 王玉萍 张兴兵 何成师 闫志海 葸建明 陈龙 孙辉
受保护的技术使用者：嘉峪关索通预焙阳极有限公司
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/8/17