一种耐腐蚀钢筋及其制备方法和应用

技术特征：
1.一种耐腐蚀钢筋，其特征在于，所述耐腐蚀钢筋为钢筋基底表面结合有耐蚀转化膜的钢筋；所述耐蚀转化膜为负载阻锈剂的ldh在钢筋表面原位生长形成的转化膜；所述负载阻锈剂的ldh为：阻锈剂插层于mg-fe-ldh层间和/或阻锈剂吸附于mg-fe-ldh表面；所述阻锈剂为有机阻锈剂和/或有机阻锈剂与无机阻锈剂的混合物。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀钢筋，其特征在于，所述有机阻锈剂与无机阻锈剂的混合物中有机阻锈剂和无机阻锈剂的摩尔比为10：1～1：1。3.根据权利要求2所述的耐腐蚀钢筋，其特征在于，所述有机阻锈剂为氨基醇类阻锈剂、氨基羧酸类阻锈剂、氨基酯类阻锈剂和/或有机硅氧烷类阻锈剂；所述无机阻锈剂为亚硝酸盐、磷酸盐、钼酸盐、钒酸盐和/或铬酸盐。4.根据权利要求1所述的耐腐蚀钢筋，其特征在于，所述钢筋基底为碳钢钢筋和/或低合金钢筋。5.权利要求1～4任一所述的耐腐蚀钢筋在延长工程结构时效中的应用。6.一种耐腐蚀钢筋的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.打磨钢筋表面形成均匀划痕，打磨结束后冲洗钢筋得到打磨后钢筋，将打磨后钢筋利用酸洗液进行酸洗刻蚀，得到刻蚀后钢筋；所述酸洗液为体积比为10：1～10：2的磷酸和硝酸混合的液体；s2.将步骤s1得到的刻蚀后钢筋浸泡于酒精中，超声处理，得到钢筋样品；s3.将步骤s2得到的钢筋样品浸泡于混合溶液中，在100～150℃下反应6～18h，反应结束后用水冲洗得到反应后钢筋；所述混合溶液为硫酸镁和尿素的混合溶液；所述混合溶液中硫酸镁的终浓度为0.015～0.05m，尿素的终浓度为0.05～0.15m；所述混合溶液的ph为10.0～11.0；s4.将步骤s3得到的反应后钢筋在0.1～1mol/l的阻锈剂溶液中浸泡12～48h即得；所述阻锈剂为有机阻锈剂和/或有机阻锈剂与无机阻锈剂的混合物。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤s1所述钢筋为为碳钢钢筋和/或低合金钢筋。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤s1所述打磨钢筋表面具体为：利用砂纸打磨钢筋表面；所述砂纸粗糙程度为1000～2000目。9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤s4中所述有机阻锈剂与无机阻锈剂的混合物中有机阻锈剂和无机阻锈剂的摩尔为10：1～1：1。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述有机阻锈剂为氨基醇类阻锈剂、氨基羧酸类阻锈剂、氨基酯类阻锈剂和/或有机硅氧烷类阻锈剂；所述无机阻锈剂为亚硝酸盐、磷酸盐、钼酸盐、钒酸盐和/或铬酸盐。

技术总结
本发明公开了一种耐腐蚀钢筋，所述耐腐蚀钢筋为钢筋基底表面结合有耐蚀转化膜的钢筋；所述耐蚀转化膜为钢筋表面原位生长的Mg-Fe-阻锈剂-LDH转化膜；所述Mg-Fe-阻锈剂-LDH为阻锈剂插层于Mg-Fe-LDH层间和/或阻锈剂吸附于Mg-Fe-LDH表面形成的负载LDH。本发明所述耐腐蚀钢筋通过在钢筋表面直接生长LDH转化膜，并在其层间和/或表面负载阻锈剂，具有更好的附着性和适用性；并且在提高钢筋防腐蚀性能的同时，还减少了传统颗粒形态M


技术研发人员：田玉琬 文成 杨德越 王金亮 邓培昌
受保护的技术使用者：广东海洋大学
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/8/13