一种新型环网柜防凝露装置的制作方法

1.本实用新型涉及环网柜技术领域，具体地说是一种新型环网柜防凝露装置。


背景技术：

2.近些年随着城市的发展，由于城市里用地紧张，交通压力大，市容建设等原因，不方便架设传统的架空线路，如今城市里普遍采用地下电缆输电方式。相对于架空线路，地下电缆具有占地小、输电可靠、抗干扰能力强的优点，随着城网建设与改造，环网供电方式越来越被普遍采用，相应而配套的环网柜亦应运而生。
3.目前安装的环网柜柜体与环网柜基础井直接连接，之间的空隙用橡胶泥进行封堵，封堵的主要作用是防止小动物进入环网柜内。在日常运维过程中，随着天气的不断变化，电缆井内会存在一定的积水且由于井内温度较室温高，造成水蒸气较多，在一般情况下，水蒸气向上运动，一部分通过环网柜基础通风口排出，一部分通过环网柜底座的一些孔隙进入环网柜体内，当外界气温变化，环网柜外箱顶部就产生凝露。环网柜内部产生凝露后如果不及时处理会导致设备元器件电金属裸露点发生锈蚀，进而引发短路、跳闸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型环网柜防凝露装置，该防凝露装置能够实现环网柜基础井与环网柜底部的密封隔离，继而可有效防止环网柜内部发生凝露现象，保证了环网柜的安全运行。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型环网柜防凝露装置，包括支撑架、隔离板、活动扣板，所述隔离板固定设置在所述支撑架上部，在所述隔离板上开设有检修口、电缆口，在所述检修口上设置有密封检修口的密封开关门，在所述电缆口的一边缘上设置有若干第一半圆形凹槽，所述活动扣板密封扣置在所述电缆口上，在所述活动扣板上设置有若干第二半圆形凹槽，所述第一半圆形凹槽与对应的第二半圆形凹槽构成一用于电缆贯穿的电缆孔。
6.优选地，所述密封开关门包括两扇门板，每一扇所述门板的一侧均采用铰接方式与所述支撑架相连接，在所述支撑架上设置有两个相对分布在所述检修口中部下侧的限位板，在每一扇所述门板的四周外沿边均设置有第一密封条。
7.进一步地，在所述电缆口内设置有与若干所述第一半圆形凹槽相对的第一支撑沉板。
8.进一步地，在两个相邻的所述第一半圆形凹槽之间设置有第二支撑沉板。
9.进一步地，在所述活动扣板的四周外沿边上均设置有第二密封条，当所述活动扣板压置在第一支撑沉板和第二支撑沉板上后，所述活动扣板的上平面与所述隔离板上的上平面处于同一水平面上。
10.进一步地，在所述隔离板、门板和活动扣板的上平面上均涂覆有环氧地坪漆。
11.优选地，该防凝露装置还包括若干密封圈和密封罩。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；利用本实用新型可实现环网柜基础井井口与环网柜底部的密封隔离，可有效阻挡环网柜基础井内的水汽进入到环网柜内，继而有效防止环网柜内发生凝露现象，保证了环网柜的有效安全运行；利用密封开关门可使得工作人员，顺利进入到环网柜基础井内进行检修工作，提高了使用便利性；活动扣板采用扣置方式扣置在电缆口上，在进行电缆架设时可将其打开拿走，继而便于进行电缆架设工作；电缆口上设置有密封圈，从而可有效阻止水汽通过电缆侧壁与电缆口之间的缝隙进入到环网柜内，不使用的电缆口采用密封罩进行密封，门板和活动扣板周边均设置有密封条，继而实现对对应的检修口及电缆口的密封，隔离板与环网柜基础井口侧壁之间填充有密封胶，从而可提高防潮密封效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
16.图3为检修口和电缆口在隔离板上的相对分布示意图；
17.图4为活动扣板的结构示意图；
18.图5为本实用新型在环网柜基础井上的安装示意图；
19.图中：1支撑架、11限位板、2隔离板、21检修口、22电缆口、221第一半圆形凹槽、222第一支撑沉板、223第二支撑沉板、3活动扣板、31第二半圆形凹槽、41门板、5密封圈、6密封罩、101电缆孔、7环网柜基础井。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例及附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.本实用新型提供了一种新型环网柜防凝露装置(如图1所示)，包括支撑架1、隔离板2、活动扣板3，支撑架1用于实现整个防凝露装置在环网柜基础井7的井口上的稳定架设，支撑架1的大小可依据实际的井口大小进行加工制造，为提高支撑架1的防锈效果，可采用不锈钢钢管进行支撑架1的加工制造；隔离板2主要用于实现环网柜基础井7内的水汽隔离，在此，隔离板2可采用防潮板加工而成，所述隔离板2固定设置在所述支撑架1上部，在所述隔离板2上开设有检修口21、电缆口22，检修口21便于操作人员进入到环网柜基础井7内进行检修工作，电缆口22用于环网柜基础井7内的电缆从井内伸出，在所述检修口21上设置有密封检修口21的密封开关门，密封开关门也起到隔离水汽的作用，故密封开关门也采用防潮板进行加工制造；当密封开关门处于关闭状态时，其实现对检修口21的密封，继而实现检修口21的水汽隔离；在所述电缆口22的一边缘上设置有若干第一半圆形凹槽221，所述活动
扣板3密封扣置在所述电缆口22上，活动扣板3也起到隔离水汽的作用，故在此，活动扣板3也采用防潮板进行加工制造，在所述活动扣板3上设置有若干第二半圆形凹槽31，所述第一半圆形凹槽221与对应的第二半圆形凹槽31构成一用于电缆贯穿的电缆孔101，在实际应用中，环网柜基础井7内的电缆从电缆孔101伸出并进入到环网柜内，为实现电缆与电缆孔101之间的缝隙的隔离，可在对应的电缆孔101设置一密封圈5，在有效电缆孔101不使用时，可在电缆孔101上设置一密封罩6；活动扣板3采用扣置方式实现电缆口22的密封，在架设电缆或检修电缆时，可先将其从电缆口22上拆卸下来，继而可扩大电缆活动空间，便于电缆的位置调整移动。通过密封开关门对检修口21的密封、密封圈6对对应的电缆孔101的密封、密封罩6对对应的电缆孔101的密封及活动扣板3对电缆口22的密封，从而保证了整个隔离板2的密封隔离水汽效果，为进一步提高隔离板2在环网柜基础井7的井口的隔离效果，当隔离板2通过支撑架1安装定位后，则在隔离板2与井口侧壁之间的缝隙上填充上密封胶，继而可提高整个装置的隔离防水汽效果。
22.在上述实施例的基础上，为便于密封开关门的开启与关闭，在此，使得密封开关门包括两扇门板41，每一扇所述门板41的一侧均采用铰接方式与所述支撑架1相连接，在所述支撑架1上设置有两个相对分布在所述检修口21中部下侧的限位板11，利用限位板11的阻挡，使得两个门板41呈水平对接状态，为实现门板41的密封效果，在每一扇所述门板41的四周外沿边均设置有第一密封条，第一密封条实现门板41与检修口21侧壁之间的缝隙密封，同时，实现两个门板41相对侧壁之间的缝隙的密封。在不需要进行环网柜基础井7内部的检修工作时，门板41处于关闭状态，当需要进行基础井内检修工作时，将门板41打开，然后，通过检修口21可进入到基础井内。
23.为便于实现活动扣板3在电缆口22上的安装固定，在此，在所述电缆口22内设置有与若干所述第一半圆形凹槽221相对的第一支撑沉板222，进一步地，两个相邻的所述第一半圆形凹槽221之间设置有第二支撑沉板223，利用第一支撑沉板222和第二支撑沉板223的支撑，实现活动扣板3在电缆口22上的有效平稳放置，为保证活动扣板3对电缆口22的密封效果，在此，在所述活动扣板3的四周外沿边上均设置有第二密封条，第二密封条实现活动扣板3侧壁与电缆口22侧壁之间的缝隙的密封，为便于实现密封圈5在电缆孔101上的卡置固定，在此，当所述活动扣板3压置在第一支撑沉板222和第二支撑沉板223上后，使得所述活动扣板3的上平面与所述隔离板2上的上平面处于同一水平面上。
24.为进一步提高隔离板2、门板41及活动扣板3的防潮效果，在此，在隔离板2、门板41和活动扣板3的上平面上均涂覆有环氧地坪漆。
25.本实用新型中，“上”、“下”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。
26.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
27.以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。