一种梁内大型预埋件的固定装置及其施工方法与流程

技术特征：
1.一种梁内大型预埋件的固定装置，用以在浇筑结构梁时对大型预埋件进行固定；该固定装置包括有侧模板结构（1）和底模板结构（2）；所述侧模板结构（1）设置在待浇筑结构梁的四周侧面处；所述底模板结构（2）设置在待浇筑结构梁的底部；在底模板结构（2）的底部下方支设有支撑架体（3）；其特征在于：所述大型预埋件的高度与待浇筑结构梁的高度相适应，包括有顶部预埋板（4）、底部预埋板（5）和立柱（6）；所述顶部预埋板（4）设置在待浇筑结构梁顶部位置处；所述底部预埋板（5）设置在待浇筑结构梁底部位置处；所述立柱（6）呈管状，连接在顶部预埋板（4）与底部预埋板（5）之间；在顶部预埋板（4）上、对应立柱（6）的位置处开设有孔洞（7），且孔洞（7）的直径由板底至板顶逐渐增加；所述孔洞（7）底部洞口边缘与立柱（6）的内侧面竖向对齐；所述孔洞（7）处可拆卸盖设有盖板（9），且盖板（9）的板面中间开设有第一穿孔（8）；所述底部预埋板（5）的板面中间开设有第二穿孔（10）；所述底模板结构（2）上、对应第二穿孔（10）的位置处开设有第三穿孔（24）；所述固定装置还包括有定位组件、上部固定架（11）和下部固定杆（12）；所述定位组件包括有定位杆（13）和限位架（14）；所述定位杆（13）插设在立柱（6）中，且定位杆（13）的上端从第一穿孔（8）中穿出，定位杆（13）的下端从第二穿孔（10）和第三穿孔（24）中穿出；所述定位杆（13）的外径与第二穿孔（10）的直径相适应；所述定位杆（13）的上端通过螺母（15）与盖板（9）固定，定位杆（13）的下端通过脚手架扣件（23）与支撑架体（3）固定；所述限位架（14）有一组，沿竖向间隔套设在定位杆（13）上，并且一组限位架（14）均位于立柱（6）中；所述限位架（14）的端部支设在立柱（6）的侧壁上；所述上部固定架（11）水平安装在顶部预埋板（4）的顶部，且上部固定架（11）的两端分别与两侧的侧模板结构（1）对应连接；所述上部固定架（11）套在定位杆（13）上，且上部固定架（11）与盖板（9）固定；所述下部固定杆（12）夹持在定位杆（13）的下部两侧，且下部固定杆（12）与支撑架体（3）对应位置处的杆件连接。2.根据权利要求1所述的梁内大型预埋件的固定装置，其特征在于：所述顶部预埋板（4）的底部、沿环向间隔设置有第一锚筋（16）；所述第一锚筋（16）的下端设置有第一锚固加强筋（17）；所述底部预埋板（5）的顶部、沿环向间隔设置有第二锚筋（18）；所述第二锚筋（18）的上端设置有第二锚固加强筋（19）；所述立柱（6）的外壁上间隔设置有抗剪栓（20）。3.根据权利要求1所述的梁内大型预埋件的固定装置，其特征在于：所述限位架（14）呈井字形，且套接在定位杆（13）上；所述限位架（14）与定位杆（13）之间焊接连接，在限位架（14）的每个端部分别套设有保护帽（21）。4.根据权利要求1所述的梁内大型预埋件的固定装置，其特征在于：竖向相邻的限位架（14）之间的间距为不大于1/3立柱（6）的高度，最上部的限位架（14）与顶部预埋板（4）之间的间距为不大于1/3立柱（6）的高度，最下部的限位架（14）与底部预埋板（5）之间的间距为不大于1/3立柱（6）的高度。5.根据权利要求1所述的梁内大型预埋件的固定装置，其特征在于：所述定位杆（13）的上部、超出盖板（9）的位置处设置有外螺纹；所述螺母（15）螺纹连接在定位杆（13）的上部，且螺母（15）压接在盖板（9）顶部。6.根据权利要求1所述的梁内大型预埋件的固定装置，其特征在于：所述第三穿孔（24）为螺纹孔；所述定位杆（13）的相应位置处设置有螺纹，且定位杆（13）与底模板结构（2）螺纹连接。7.根据权利要求1所述的梁内大型预埋件的固定装置，其特征在于：所述定位杆（13）的
下部与两侧的下部固定杆（12）之间通过绑扎件绑扎连接。8.一种权利要求1-7中任意一项所述的梁内大型预埋件的固定装置的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一，制作限位架（14），并且在定位杆（13）上、沿竖向间隔套接一组限位架（14）；步骤二，搭设支撑架体（3），再在支撑架体（3）的顶部搭设底模板结构（2）；步骤三，将大型预埋件放置在底模板结构（2）上；步骤四，将安装有限位架（14）的定位杆（13）从孔洞（7）处插入立柱（6）中，使一组限位架（14）均支设在立柱（6）的管道内，同时使定位杆（13）的下端超出底模板结构（2）的底部、伸向支撑架体（3）处；步骤五，在孔洞（7）处盖设盖板（9），并采用螺母（15）将定位杆（13）与盖板（9）固定；同时，将定位杆（13）的下端通过脚手架扣件（23）与支撑架体（3）固定；步骤六，在定位杆（13）的下部两侧夹设下部固定杆（12），并将下部固定杆（12）与支撑架体（3）对应位置处的杆件固定连接；步骤七，将上部固定架（11）水平安装在顶部预埋板（4）的顶部，并将上部固定架（11）的两端分别与两侧的侧模板结构（1）对应连接，上部固定架（11）与盖板（9）固定；步骤八，安装侧模板结构（1）：在待浇筑结构梁的四周侧面处分别安装侧模板结构（1），至此施工结束。9.根据权利要求8所述的梁内大型预埋件的固定装置的施工方法，其特征在于：步骤一中先采用四根短钢筋焊接成井字形的限位架（14），再将限位架（14）套在定位杆（13）上、与定位杆（13）焊接连接；然后在限位架（14）的八个端部套上保护帽（21）。

技术总结
一种梁内大型预埋件的固定装置及其施工方法，包括侧模板结构、底模板结构、定位组件、上部固定架和下部固定杆；底模板结构底部支有支撑架体；大型预埋件包括顶部预埋板、底部预埋板和立柱；顶部预埋板上开有孔洞；孔洞处可拆卸盖有盖板，盖板中间开有第一穿孔；底部预埋板中间开有第二穿孔；定位组件包括定位杆和限位架；定位杆插设在立柱中；定位杆上端通过螺母与盖板固定，定位杆下端通过脚手架扣件与支撑架体固定；限位架设在立柱中，限位架套在定位杆上，限位架端部支在立柱侧壁上；上部固定架安装在顶部预埋板顶部；下部固定杆夹持在定位杆的下部两侧。本发明解决了传统的预埋件固定方式定位效果差，与梁筋焊接存在质量隐患的技术问题。的技术问题。的技术问题。


技术研发人员：张桐 周昊 焦勇 杨信强 刘志宝 汤乃奇 姚芯 毕明英 贺鹏远 吴昊 教锟 吴迪 张恩诚 王素华 罗雪婷
受保护的技术使用者：北京建工集团有限责任公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/8/3