一种检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及安卓主板检测技术领域，具体为一种检测装置。


背景技术：

2.电脑机箱主板，又叫主机板、系统板或母板；它分为商用主板和工业主板两种。它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有bios芯片、i/o控制芯片、键和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。主板采用了开放式结构。主板上大都有6—15个扩展插槽，供pc机外围设备的控制卡(适配器)插接。通过更换这些插卡，可以对微机的相应子系统进行局部升级，使厂家和用户在配置机型方面有更大的灵活性。总之，主板在整个微机系统中扮演着举足轻重的角色。可以说，主板的类型和档次决定着整个微机系统的类型和档次。主板的性能影响着整个微机系统的性能。所谓主板结构就是根据主板上各元器件的布局排列方式，尺寸大小，形状，所使用的电源规格等制定出的通用标准，所有主板厂商都必须遵循。
3.如公开号为：cn206619126u中提出的传统的主板检测装置在使用过程中存在不便，底部支撑脚不能调节，导致用户不能更加方便的观察到显示屏上所显示的数据，该公开号提供了一种主板检测装置，结构科学合理，使用安全方便，操作简单，坚固耐用，设计的新型主板检测装置底部支撑脚可以调节，当用户在检测电脑或是其它主板时，可以通过调节底部支撑脚，使显示屏与视线夹角合适，方便观察，而且在检测头底部设计了电磁铁，这样在检测头摆放在检测平台上时，打开电磁铁电源开关，电磁铁就会将检测头牢牢固定在检测平台上，使其不会掉落。
4.但是，本人通过研究发现，该现有技术在使用时不便于调节检测台的高度，从而不便于给不同身高的工作人员使用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种检测装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测装置，包括：底座、检测平台和检测装置本体，所述检测装置本体设置在检测平台上，所述底座上设置有升降机构；
9.所述升降机构包括：
10.支撑架，固定安装在底座的底部内壁上；
11.第一机箱，固定安装在支撑架的顶部，所述第一机箱的内部固定安装有双头电机，所述双头电机的两个输出端分别通过联轴器固定连接有第一转杆；
12.四个连接杆，一端分别设置在底座的顶部内壁上；
13.两个第一锥齿轮，分别与两个连接杆固定连接，两个所述第一锥齿轮上分别开设
有螺纹孔；
14.两个第一螺纹杆，一端分别固定连接在检测平台的底部外壁上，两个所述第一螺纹杆的另一端分别活动贯穿底座的顶部外壁并向底座的内部延伸，且两个第一螺纹杆的延伸端分别与两个螺纹孔螺纹连接；
15.两个第二锥齿轮，分别固定套设在两个第一转杆的外壁上，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相互啮合连接；
16.两个第一限位块，分别固定套设在两个第一螺纹杆的延伸端外壁上。通过设置双头电机，启动双头电机控制两个第一转杆正转或反转，通过设置两个第一锥齿轮配合两个第二锥齿轮传动，两个第一转杆正转时使得两个第一螺纹杆上升，两个第一转杆反转使得两个第一螺纹杆下降，从而便于调节检测平台的高度，从而便于不同身高的工作人员使用，通过设置两个第一限位块可以对两个第一螺纹杆起到限位的效果。
17.优选的，所述检测平台上开设有通槽，所述检测平台上设置有检测装置本体调节机构；
18.所述检测装置本体调节机构包括：
19.第二机箱，固定安装在检测平台的一侧，所述第二机箱的内部固定安装有电机；
20.往复丝杆，一端通过联轴器固定连接在电机的输出端，所述往复丝杆的另一端通过轴承转动连接在检测平台的内壁上；
21.往复丝杆滑块，螺纹连接在往复丝杆的外壁上，所述往复丝杆滑块的另一端活动贯穿所述通槽并向外延伸；
22.支撑筒，固定连接在往复丝杆滑块的延伸端，所述检测装置本体设置在支撑筒上。通过设置电机，启动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动使得往复丝杆滑块做往复运动，从而便于调节检测装置本体的位置，从而便于对不同位置的主板进行检测。
23.优选的，所述底座的一侧设置有接线口，所述底座上还设置有控制面板，所述控制面板上安装有显示屏。通过设置控制面板便于工作人员进行操控，通过在控制面板上安装显示屏便于工作人员对检测结果进行观察。
24.优选的，所述底座的顶部内壁上分别开设有四个圆槽，四个所述圆槽的内部分别卡接有四个滚珠，四个所述连接杆分别与四个滚珠固定连接。通过设置四个圆槽配合四个滚珠，可以在不影响两个第一锥齿轮转动的同时对两个第一锥齿轮起到固定效果。
25.优选的，所述支撑筒的一侧内壁上通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端活动贯穿支撑筒的内壁并向外延伸，所述支撑筒的底部内壁上通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二转杆和第二螺纹杆上分别固定套设有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮相互啮合连接，所述第二螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端活动贯穿支撑筒的内壁并向外延伸，其延伸端与检测装置本体固定连接，所述第二转杆的延伸端固定套设有旋钮。通过设置旋钮，转动旋钮带动第二转杆转动，通过设置两个第三锥齿轮传动，第二转杆转动带动第二螺纹杆转动，从而使得螺纹套筒上升或下降，从而便于调节检测装置本体的高度，进一步便于工作人员使用。
26.优选的，所述螺纹套筒的外壁上固定套设有第二限位块。通过在螺纹套筒的外壁固定套设第二限位块可以对螺纹套筒起到限位的效果。
27.(三)有益效果
28.与现有技术相比，本实用新型提供了一种检测装置，具备以下有益效果：
29.一、该一种检测装置，通过设置双头电机，启动双头电机控制两个第一转杆正转或反转，通过设置两个第一锥齿轮配合两个第二锥齿轮传动，两个第一转杆正转时使得两个第一螺纹杆上升，两个第一转杆反转使得两个第一螺纹杆下降，从而便于调节检测平台的高度，从而便于不同身高的工作人员使用。
30.二、该一种检测装置，通过设置电机，启动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动使得往复丝杆滑块做往复运动，从而便于调节检测装置本体的位置，从而便于对不同位置的主板进行检测，通过设置旋钮，转动旋钮带动第二转杆转动，通过设置两个第三锥齿轮传动，第二转杆转动带动第二螺纹杆转动，从而使得螺纹套筒上升或下降，从而便于调节检测装置本体的高度，进一步便于工作人员使用。
附图说明
31.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
32.图1为本实用新型的主视图；
33.图2为本实用新型的结构示意图；
34.图3为本实用新型结构a的放大图。
35.图中：1、底座；2、检测平台；3、检测装置本体；4、升降机构；401、支撑架；402、第一机箱；403、连接杆；404、第一锥齿轮；405、第一螺纹杆；406、第二锥齿轮；407、第一限位块；5、检测装置本体调节机构；501、第二机箱；502、往复丝杆；503、往复丝杆滑块；504、支撑筒；6、接线口；7、控制面板；8、滚珠；9、第二转杆；10、第二螺纹杆；11、第三锥齿轮；12、螺纹套筒；13、旋钮；14、第二限位块。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.实施例一
38.如图1-3所示，本实用新型提供了一种检测装置，包括：底座1、检测平台2和检测装置本体3，检测装置本体3设置在检测平台2上，底座1上设置有升降机构4，升降机构4包括：支撑架401固定安装在底座1的底部内壁上，第一机箱402固定安装在支撑架401的顶部，第一机箱402的内部固定安装有双头电机，双头电机的两个输出端分别通过联轴器固定连接有第一转杆，四个连接杆403一端分别设置在底座1的顶部内壁上，两个第一锥齿轮404分别与两个连接杆403固定连接，两个第一锥齿轮404上分别开设有螺纹孔，两个第一螺纹杆405一端分别固定连接在检测平台2的底部外壁上，两个第一螺纹杆405的另一端分别活动贯穿底座1的顶部外壁并向底座1的内部延伸，且两个第一螺纹杆405的延伸端分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个第二锥齿轮406分别固定套设在两个第一转杆的外壁上，两个第一锥齿轮404分别与两个第二锥齿轮406相互啮合连接，两个第一限位块407分别固定套设在两个第一螺纹杆405的延伸端外壁上，通过设置双头电机，启动双头电机控制两个第一转杆正转或
反转，通过设置两个第一锥齿轮404配合两个第二锥齿轮406传动，两个第一转杆正转时使得两个第一螺纹杆405上升，两个第一转杆反转使得两个第一螺纹杆405下降，从而便于调节检测平台2的高度，从而便于不同身高的工作人员使用，通过设置两个第一限位块407可以对两个第一螺纹杆405起到限位的效果，底座1的顶部内壁上分别开设有四个圆槽，四个圆槽的内部分别卡接有四个滚珠8，四个连接杆403分别与四个滚珠8固定连接，通过设置四个圆槽配合四个滚珠8，可以在不影响两个第一锥齿轮404转动的同时对两个第一锥齿轮404起到固定效果。
39.在本实施例中，通过设置双头电机，启动双头电机控制两个第一转杆正转或反转，通过设置两个第一锥齿轮404配合两个第二锥齿轮406传动，两个第一转杆正转时使得两个第一螺纹杆405上升，两个第一转杆反转使得两个第一螺纹杆405下降，从而便于调节检测平台2的高度，从而便于不同身高的工作人员使用。
40.实施例二
41.如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，检测平台2上开设有通槽，检测平台2上设置有检测装置本体调节机构5，检测装置本体调节机构5包括：第二机箱501固定安装在检测平台2的一侧，第二机箱501的内部固定安装有电机，往复丝杆502一端通过联轴器固定连接在电机的输出端，往复丝杆502的另一端通过轴承转动连接在检测平台2的内壁上，往复丝杆滑块503螺纹连接在往复丝杆502的外壁上，往复丝杆滑块503的另一端活动贯穿通槽并向外延伸，支撑筒504固定连接在往复丝杆滑块503的延伸端，检测装置本体3设置在支撑筒504上，通过设置电机，启动电机带动往复丝杆502转动，往复丝杆502转动使得往复丝杆滑块503做往复运动，从而便于调节检测装置本体3的位置，从而便于对不同位置的主板进行检测，底座1的一侧设置有接线口6，底座1上还设置有控制面板7，控制面板7上安装有显示屏，通过设置控制面板7便于工作人员进行操控，通过在控制面板7上安装显示屏便于工作人员对检测结果进行观察，支撑筒504的一侧内壁上通过轴承转动连接有第二转杆9，第二转杆9的一端活动贯穿支撑筒504的内壁并向外延伸，支撑筒504的底部内壁上通过轴承转动连接有第二螺纹杆10，第二转杆9和第二螺纹杆10上分别固定套设有第三锥齿轮11，两个第三锥齿轮11相互啮合连接，第二螺纹杆10的外壁上螺纹连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12的一端活动贯穿支撑筒504的内壁并向外延伸，其延伸端与检测装置本体3固定连接，第二转杆9的延伸端固定套设有旋钮13，通过设置旋钮13，转动旋钮13带动第二转杆9转动，通过设置两个第三锥齿轮11传动，第二转杆9转动带动第二螺纹杆10转动，从而使得螺纹套筒12上升或下降，从而便于调节检测装置本体3的高度，进一步便于工作人员使用，螺纹套筒12的外壁上固定套设有第二限位块14，通过在螺纹套筒12的外壁固定套设第二限位块14可以对螺纹套筒12起到限位的效果。
42.在本实施例中，通过设置电机，启动电机带动往复丝杆502转动，往复丝杆502转动使得往复丝杆滑块503做往复运动，从而便于调节检测装置本体3的位置，从而便于对不同位置的主板进行检测，通过设置旋钮13，转动旋钮13带动第二转杆9转动，通过设置两个第三锥齿轮11传动，第二转杆9转动带动第二螺纹杆10转动，从而使得螺纹套筒12上升或下降，从而便于调节检测装置本体3的高度，进一步便于工作人员使用。
43.下面具体说一下该一种检测装置的工作原理。
44.如图1-3所示，使用时，将主板放置在检测平台2上，通过操作控制面板7启动双头
电机控制两个第一转杆正转或反转，通过设置两个第一锥齿轮404配合两个第二锥齿轮406传动，两个第一转杆正转时使得两个第一螺纹杆405上升，两个第一转杆反转使得两个第一螺纹杆405下降，从而便于调节检测平台2的高度，从而便于不同身高的工作人员使用，启动电机带动往复丝杆502转动，往复丝杆502转动使得往复丝杆滑块503做往复运动，从而便于调节检测装置本体3的位置，从而便于对不同位置的主板进行检测，通过设置旋钮13，转动旋钮13带动第二转杆9转动，通过设置两个第三锥齿轮11传动，第二转杆9转动带动第二螺纹杆10转动，从而使得螺纹套筒12上升或下降，从而便于调节检测装置本体3的高度，进一步便于工作人员使用，通过设置显示屏便于工作人员对检测结果进行观察。