一种牡丹花蕊炒制茶设备的制作方法

1.本实用新型属于牡丹花蕊茶制备技术领域，具体是指一种牡丹花蕊炒制茶设备。


背景技术：

2.现有的牡丹花蕊炒制茶设备，在对牡丹花蕊炒制进行炒制时，有通过机械化炒制和人工炒制，在人工炒制时若操作人员长期翻炒后，会导致手酸，劳动强度十分的大，在机械炒制时不能保证翻炒均匀，牡丹花蕊可能会出现部分炒黑或部分没有炒熟的现象，现有技术中公开了专利号为cn210642270u的一种牡丹花蕊炒制茶设备提高了炒制效率，但是在牡丹花蕊茶制备过程中一般烘干和炒制采用两个设备，上述案例中并没有涉及，仅为简单的炒制，不能精简牡丹花蕊炒制茶的设备使用。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种牡丹花蕊炒制茶设备，是一种可以将牡丹花蕊的烘干和炒制集成使用的一种设备，有效提高了牡丹花蕊的制备效率，减少了制备时间。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种牡丹花蕊炒制茶设备，包括炒制箱、保护盖、烘干组件、炒制组件和观察窗，所述保护盖铰接设于炒制箱上，所述烘干组件铰接设于炒制箱上，所述炒制组件设于炒制箱内，所述炒制箱上设有观察窗，所述烘干组件包括风机、托盘、吸潮纱布、加热丝和限位按钮，所述风机设于保护盖上，所述托盘拆卸设于风机上，所述吸潮纱布拆卸设于托盘上，所述加热丝设于托盘下侧，所述限位按钮按压设于托盘远离炒制箱的一端，所述炒制组件包括炒制锅底、伺服电机、延长杆和双侧炒制铲，所述炒制锅底设于炒制箱底部，所述伺服电机设于炒制箱侧壁上，所述伺服电机上设有延长杆，所述延长杆上设有双侧炒制铲，所述双侧炒制铲底部弧度和炒制锅底相同。
5.进一步地，所述加热丝呈蛇形设置。
6.进一步地，所述双侧炒制铲上设有防堆积花蕊预留槽。
7.进一步地，所述观察窗上设有两组限位孔，所述限位按钮设于限位孔内。
8.进一步地，所述炒制箱侧边设有控制炒制锅底加热的控制器。
9.进一步地，所述烘干组件设有两组。
10.进一步地，所述观察窗采用透明材质设置。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置烘干组件对牡丹花蕊进行烘干，通过设置炒制组件对牡丹花蕊进行炒制，是一种可以将牡丹花蕊的烘干和炒制集成使用的一种设备，有效提高了牡丹花蕊的制备效率，减少了制备时间。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种牡丹花蕊炒制茶设备的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种牡丹花蕊炒制茶设备的剖视图。
14.其中，1、炒制箱，2、保护盖，3、烘干组件，4、炒制组件，5、观察窗5，6、风机，7、托盘，8、吸潮纱布，9、加热丝，10、限位按钮，11、炒制锅底，12、伺服电机，13、延长杆，14、双侧炒制铲，15、防堆积花蕊预留槽，16、限位孔。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-2所示，本实用新型提出的一种牡丹花蕊炒制茶设备，包括炒制箱1、保护盖2、烘干组件3、炒制组件4和观察窗5，保护盖2铰接设于炒制箱1上，烘干组件3铰接设于炒制箱1上，炒制组件4设于炒制箱1内，炒制箱1上设有观察窗5，烘干组件3包括风机6、托盘7、吸潮纱布8、加热丝9和限位按钮10，风机6设于保护盖2上，托盘7拆卸设于风机6上，吸潮纱布8拆卸设于托盘7上，加热丝9设于托盘7下侧，限位按钮10按压设于托盘7远离炒制箱1的一端，炒制组件4包括炒制锅底11、伺服电机12、延长杆13和双侧炒制铲14，炒制锅底11设于炒制箱1底部，伺服电机12设于炒制箱1侧壁上，伺服电机12上设有延长杆13，延长杆13上设有双侧炒制铲14，双侧炒制铲14底部弧度和炒制锅底11相同。
18.加热丝9呈蛇形设置，双侧炒制铲14上设有防堆积花蕊预留槽15，观察窗5上设有两组限位孔16，限位按钮10设于限位孔16内，炒制箱1侧边设有控制炒制锅底11加热的控制器，烘干组件3设有两组，观察窗5采用透明材质设置。
19.具体使用时，用户将本装置置于需要进行使用的位置，打开保护盖2将牡丹花蕊置于托盘7上，用吸潮纱布8将牡丹花蕊盖住，风机6运行加速气流运动，加热丝9运行对牡丹花蕊加热，实现对牡丹花蕊的烘干，烘干完成后，打开保护盖2，将吸潮纱布8取下按压限位按钮10至限位按钮10不再限制托盘7转动，转动托盘7将牡丹花蕊倒在炒制组件4内，转动至限位孔16处，限位按钮10回弹重新对托盘7限位，伺服电机12运行带动延长杆13往复运动，双侧炒制铲14对牡丹花蕊进行炒制，炒制过程中为了减少堆积，花蕊从防堆积花蕊预留槽15漏出至双侧炒制铲14另一侧，炒制完成取出即可，观察窗5可以观察炒制状态，以上便是整个牡丹花蕊炒制茶设备的使用流程。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种牡丹花蕊炒制茶设备，其特征在于：包括炒制箱、保护盖、烘干组件、炒制组件和观察窗，所述保护盖铰接设于炒制箱上，所述烘干组件铰接设于炒制箱上，所述炒制组件设于炒制箱内，所述炒制箱上设有观察窗，所述烘干组件包括风机、托盘、吸潮纱布、加热丝和限位按钮，所述风机设于保护盖上，所述托盘拆卸设于风机上，所述吸潮纱布拆卸设于托盘上，所述加热丝设于托盘下侧，所述限位按钮按压设于托盘远离炒制箱的一端，所述炒制组件包括炒制锅底、伺服电机、延长杆和双侧炒制铲，所述炒制锅底设于炒制箱底部，所述伺服电机设于炒制箱侧壁上，所述伺服电机上设有延长杆，所述延长杆上设有双侧炒制铲，所述双侧炒制铲底部弧度和炒制锅底相同。2.根据权利要求1所述的一种牡丹花蕊炒制茶设备，其特征在于：所述加热丝呈蛇形设置。3.根据权利要求2所述的一种牡丹花蕊炒制茶设备，其特征在于：所述双侧炒制铲上设有防堆积花蕊预留槽。4.根据权利要求3所述的一种牡丹花蕊炒制茶设备，其特征在于：所述观察窗上设有两组限位孔，所述限位按钮设于限位孔内。5.根据权利要求4所述的一种牡丹花蕊炒制茶设备，其特征在于：所述炒制箱侧边设有控制炒制锅底加热的控制器。6.根据权利要求5所述的一种牡丹花蕊炒制茶设备，其特征在于：所述烘干组件设有两组。7.根据权利要求6所述的一种牡丹花蕊炒制茶设备，其特征在于：所述观察窗采用透明材质设置。

技术总结
本实用新型公开了一种牡丹花蕊炒制茶设备，包括炒制箱、保护盖、烘干组件、炒制组件和观察窗，所述烘干组件包括风机、托盘、吸潮纱布、加热丝和限位按钮，所述炒制组件包括炒制锅底、伺服电机、延长杆和双侧炒制铲，所述双侧炒制铲上设有防堆积花蕊预留槽，所述观察窗上设有两组限位孔。本实用新型属于牡丹花蕊茶制备技术领域，具体是一种牡丹花蕊炒制茶设备，是一种可以将牡丹花蕊的烘干和炒制集成使用的一种设备，有效提高了牡丹花蕊的制备效率，减少了制备时间。减少了制备时间。减少了制备时间。


技术研发人员：陈文超 王高林 陈渤昂 王运东
受保护的技术使用者：汉中市华瑞牡丹生物科技有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/7/21