用于两个工件的连接器的制作方法

1.本发明涉及一种用于两个工件的连接器，包括两个配件，每个配件具有用于工件的安装面和相对的连接面，在连接面上，所述两个配件能够在平行于连接面延伸的钩住方向上钩入彼此。


背景技术：

2.这种类型的连接器例如从ep1856417b1或ep3456892a1中已知，并且由澳大利亚euratsfeld的knapp gmbh以商标名称销售。它们特别适用于在木材工程中建立重型连接，例如用于连接主梁、次梁或横梁、横拉杆、桁架、支承件、柱、壁等。配件通常由金属制成，例如高强度铝，并且待连接的工件通常由木材制成，例如层板胶合木(glt)、层板胶合木梁等。或者，至少一个工件可以由例如混凝土、石头、砖石或甚至金属制成。
3.在这种类型的已知连接器中，两个配件通过两个镜像反转的燕尾接头连接，每个燕尾接头由在一个配件上具有底切部并且在另一个配件上具有一种燕尾槽的突出凸耳形成。燕尾槽在非常高的载荷下会变形或裂开，这会冒着接头松动的风险，最坏的情况下会失效。


技术实现要素：

4.本发明的目的是进一步改进上述类型的连接器的承载能力、使用寿命和尺寸，使得它们能够在保持相同重量或尺寸的同时持续地吸收更大的力。
5.该目的通过开头所述类型的连接器实现，根据本发明，该连接器的特征在于，每个配件在其连接面上包括在其整个宽度上横向于钩住方向延伸并且包括底切部的肩部，该底切部在肩部上留下脊部，并且每个配件的远离肩部并且邻近连接面的端面具有唇部，该唇部邻近连接面并且在配件的整个宽度上横向于钩住方向延伸，在该两个配件的在其中该两个配件钩入彼此的第一姿态下，每个配件的唇部接合在相应的另一个配件中的底切部中。
6.在根据本发明的连接器中，在钩住方向上产生的主要载荷现在在连接器的整个宽度上被脊部和唇部以及与其相互作用的底切部或台阶部均匀地吸收，而不是在狭窄的燕尾接头上被吸收。这不仅使得吸收特别高的载荷成为可能，而且显著地增加了连接器围绕垂直于连接面的轴线的扭转强度。因此，在不改变两个配件彼此的牢固锚固的情况下，连接器能够吸收更大的力同时保持相同的尺寸，或者当其尺寸较小时可以吸收相同的力。由于在整个宽度上延伸的唇部和脊部，它们仅需要在钩住方向上具有与底切部或台阶部相对小的重叠，这意味着当闭合连接时存在短的钩住路径，并且当它们被连接时使得工件显著地更容易处理。
7.为了在垂直于连接面的方向上获得配件的无间隙连接，在这种情况下，唇部的厚度能够尽可能有效地适配底切部的净宽度。然而，如果实际上需要配件之间的这种间隙，则唇部的厚度也能够特别地选择为小于底切部的净宽度。
8.在本发明的第一优选实施例中，该两个配件构造成使得它们能够根据需要在两个
不同的钩住姿态下，具体地以在上述第一钩住姿态和第二钩住姿态下来互连，在第一钩住姿态下两个配件的唇部接合在两个配件的底切部中，在第二钩住姿态下仅一个配件的脊部接合在另一个配件的底切部中。后者在特殊安装情况下可能是有用的。
9.后一种闩锁选项在连接器的优选实施例中特别有利，在该实施例中脊部的厚度小于底切部的净宽度。因此，在第二钩住姿态下，脊部由于其相对较小的厚度而无论如何在底切部中具有间隙。该两个配件通过它们的脊部钩入底切部，从而用作围绕平行于脊部的轴线的一种铰链。这在某些情况下对于安装工件是有用的，例如在竖直部件上的载体，以便能够适应制造公差、热膨胀、负载下的膨胀等，而不会使配件在工件上的安装过载。
10.在本发明的第一优选变型中，肩部及其脊部和端面及其唇部每个在配件的宽度上以直线延伸。作为结果，当两个配件之间的钩住方向是垂直的时，很大的水平支承表面是可用的，这提供了连接器的高扭转强度。这种变型也使得容易地在两个上述钩住姿态之间切换成为可能。
11.在本发明的优选的第二变型中，肩部及其脊部在配件的宽度上的延伸部中具有突起，并且所述端面及其唇部在配件的宽度上的延伸部中具有与突起互补的凹部。这将已知燕尾连接器的一些优点，例如横向于钩住方向的配件的相互对准或对中，与本发明的在配件的整个宽度上延伸的支承表面的优点相结合。
12.可选地，在每个所述实施例中，在底切部中可以布置对准销，该对准销在钩住期间接合在唇部中的对准凹口中，以便横向于钩住方向将该两个配件彼此对准。
13.本发明的连接器能够装备有用于临时固定或闭锁配件之间闭合的连接的装置。在这种固定或闭锁装置的第一优选实施例中，一个配件配备有锁钩，该锁钩能够以弹性方式卡扣到另一个配件中的凹槽中。特别地，锁钩能够在一端处锚固在安装面中的凹槽中，能够在另一端处突出超过唇部，并且能够卡扣到另一装配件中的形成在另一装配件的肩部上的凹部中。同时，卡入另一配件的凹槽中的锁钩使得一个配件相对于另一配件在连接面的平面中在横向于钩住方向的方向上对中或对准。
14.在所述固定或闩锁装置的第二优选实施例中，连接器还包括具有多个钩住端的大致呈u形的弹性支架，该弹性支架接合在一个配件上并且能够给通过其钩住端卡合到另一个配件中的侧向凹部中。在该两个配件钩入彼此之后，该支架也能够给随后被附接，并且因此确保所述两个配件的连接，防止所述配件逆着钩住方向脱离以及防止横向于钩住方向移位。
15.特别有利的是，，支架的该多个钩住端之间的中央部分延伸以在一个配件中的u形凹槽中基本上齐平，使得支架不会突出并且从而防止被无意地致动或移动。
16.在一个特别有利的变型中，u形凹部具有中央凹陷，支架的中央部分能够被压入该中央凹陷中，以便将其钩住端展开。这使得容易地将支架从被闩锁在凹部中脱离成为可能，以例如拆卸工件以进行修理或更换。
17.根据本发明的另一优选特征，每个配件由垂直于安装面的孔和由倾斜于安装面的孔两者穿透。因此，该连接器也适用于以一定角度或以一定斜角接合来连接工件。在这种情况下，配件的安装面与工件之间的拉伸应力和剪切应力根据安装情况而形成不同的角度，并且通过设置直的和倾斜的安装孔，配件可以在大范围的牵引和加载角度下牢固地锚固。
18.在本发明的另一优选的设计方案中，肩部的脊部能够延伸，以形成以一角度从连
接面突出的支承板。由此，固定在工件上的配件能够附加地通过支承板直接支承另一工件。可选地，支承板能够包括以垂直或倾斜方式穿透支承板的至少一个孔，使得支承板能够另外直接旋拧到另一工件。
附图说明
19.下面将参考附图中所示的示例性实施例更详细地解释本发明，其中：图1和2示出了本发明的连接器的第一实施例，其中图1以侧视图示意性示出处于第一钩住姿态的该连接器，图2以透视图基于连接器的两个(相同)配件中的一个示出该连接器；图3至5示出了本发明的连接器的第二实施例，其中图3以侧视图示意性示出处于第一钩住姿态的该连接器，图4以侧视图示意性示出处于第二钩住姿态的该连接器，图5以透视图基于连接器的两个(相同)配件中的一个示出该连接器；图6以透视图基于两个(相同)配件中的一个示出本发明连接器的第三实施例；图7至9示出了本发明的连接器的第四实施例，其中图7以侧视图示意性示出处于第一钩住姿态的该连接器，图8和图9在每种情况下以透视图分别示出了连接器的两个配件；以及图10至12本发明的连接器的第五实施例，其中图10以透视图示出了用工具使处于第一钩住姿态的该连接器的固定支架脱离，图11以透视图示出了脱离或钩住期间的该连接器，图12以透视图基于连接器的两个(相同)配件中的一个示出该连接器。
具体实施方式
20.图1至2示出了用于两个工件2、3的连接器1的第一实施例。工件2、3可以由木材制成，特别是由层板胶合木制成，也可由混凝土、砖石、石头、金属等制成，例如支架和/或竖直部件，例如支承件、柱或壁。连接器1包括第一配件4和第二配件5。优选但不是必须地，配件4、5具有相同的结构(见图2)并且以镜像反转的方式钩入彼此；参见图1。
21.每个配件4、5具有安装面6和相对的连接面7，通过安装面将配件安装在工件2、3中的一个上，配件能够在连接面上与另一个配件4、5连接。为了连接，配件4、5在它们的连接面7上沿平行于连接面7延伸的钩住方向r(在这种情况下其是竖直的)钩入彼此，如下面更详细描述的。
22.为了将配件4、5安装在工件2、3上，每个配件4、5设置有一个或多个孔8、9，用于螺钉s(图3)穿过，螺钉s接合在工件2、3中。孔8、9可以根据要求以任何角度穿透配件4、5。在所示的示例中，存在以垂直的方式穿透相应配件4、5的安装面6的多个孔8和以倾斜的方式穿透安装面6的多个孔9。因此，根据安装情况和工件2、3之间的角度或工件2、3的打算供装配件4、5锚固的每个面的倾斜度，在相应的工件2、3和装配件4、5之间朝向安装面6可以容纳大范围的牵引方向。
23.如尤其从图2中可看到的那样，每个配件4、5在其连接面7上具有横向于钩住方向r在其整个宽度b上延伸的肩部11。肩部11可选地(如果不是必须的话)相对于配件4、5的高度h偏心地布置，即靠近配件4、5的一个端面12并且远离配件4、5的相对端面13，例如在高度h的1/5、1/4或1/3处。
24.当沿连接面7的方向观看时，肩部11具有底切部14，即，当逆着钩住方向r并朝向肩部11的端面15观看时，具有凹槽。该凹槽或底切部14在肩部11上留下脊部16。当沿连接面7的方向观看时，脊部16的厚度由d1表示，底切部14的净宽度(凹槽和间隙宽度)由w1表示。
25.配件4、5的远离肩部11的并与连接面7相邻的端面13装配有直接与连接面7相邻的并横向于钩住方向r在配件4、5的整个宽度b上延伸的唇部17。当沿连接面7的方向观看时，唇部17具有厚度d2。当沿连接面7的方向观看时，唇部17因此在所述唇部“后面”在端面13中留下台阶部18。台阶部18在垂直于连接面7的方向上的宽度由w2表示。
26.通过肩部11上的脊部16和底切部14以及端面13上的唇部17和台阶部18，配件4、5然后能够在各种姿态下钩入彼此，如下所述。
27.在图1所示的钩住姿态下，在图1和2的实施例中，每个配件4、5的唇部17接合在另一个配件5、4的底切部14中，并且因此每个配件4、5的脊部16也同时接合在另一个配件5、4的台阶部18中。这导致一个配件4、5的脊部16和唇部17与另一个配件5、4中的底切部14和台阶部18的整个底部(基部)接触，这确保了均匀地承载载荷。
28.为了在垂直于连接面7的方向上获得配件4、5之间的无间隙连接，唇部17的厚度d2可以尽可能有效地适配底切部14的净宽度w1，即，相同或略小，使得可以以滑动方式在钩住方向r上将唇部17钩入底切部14。
29.或者，唇部17的厚度d2也可以显著小于底切部14的净宽w1，以便在垂直于连接器4和5的连接面7的方向上在连接器4和4之间的缺口g中形成明显的间隙。
30.在图1和2所示的实施例中，脊部16的厚度d1非常大，使得每个脊部16延伸以打比方说形成以一定角度从相应装配件4、5的连接面7突出的支承板。因此，另一工件2、3的下表面可以被支承在由肩部11的脊部16形成的该支承板上，例如，如图1所示。这样，通过其安装面6安装在工件2上的配件4可以不仅通过相对的配件5，而且还通过其脊部16(构造为支承板)以支承方式与另一工件3接合，反之亦然，另一配件5可与工件2接合。可选地，在这种情况下，脊部16可设置有一个或多个孔10，以便将其旋拧到另一工件3上。孔10可刺穿肩部11，以便与所述肩部的端面15垂直和倾斜。
31.图3-5示出了连接器1的第二实施例，其中脊部16的厚度d1小于或等于配件4、5的底切部14的净宽度w1。因此，如图1中那样，配件4、5一方面能够在根据图3的第一钩住姿态下钩入彼此，但是另一方面替代地也能够在图4所示的第二钩住姿态下钩入彼此。在这个姿态下，每个配件4、5的脊部16接合在另一配件5、4的底切部14中。
32.如果脊部16的厚度d1小于底切部14的净宽度w1，则在垂直于连接面7的方向上在两个装配件4、5之间存在间隙，使得装配件4、5也可以相对于彼此略微倾斜，特别是围绕平行于脊部16延伸的轴线倾斜。两个装配件4、5的钩入彼此的肩部11然后用作一种类型的铰链。
33.为了允许钩入彼此的配件4、4在第一钩住姿态(图3)下尽可能与工件2、3的整体接触，脊部16的厚度d1可以可选地尽可能有效地适配台阶部18的宽度w2。
34.不言而喻，在钩住方向r上处于图1和3中的双钩住姿态的连接器1的承载能力大于处于图4中的铰接钩住姿态。
35.在图1至5中的连接器1的实施例中，肩部11和它们的脊部14以及端面13和它们的唇部17，优选地还有底切部14和台阶部18，每个在配件4、5的整个宽度b上以直线延伸，并且特别是在所示的竖直安装姿态下水平地以直线延伸。相反，图6示出了连接器1的配件4、5
(优选地它们是彼此相同的)的替代实施例，其中这些接触表面不以直线延伸。
36.在图6所示的实施例中，肩部11和其脊部16，可选地还有其底切部14，在连接器4、5的宽度b上的延伸部中具有凸起19，而远离肩部的端面13和其唇部17，可选地还有其台阶部18，以类似的方式具有在连接器4、5的宽度b上的延伸中部与其互补的凹口20。当连接器4、5钩入彼此并且在宽度b的延伸方向上观看时使它们彼此对中或对准的时候，凸起19和凹口20形成一种燕尾接头。
37.如从图6能够看到的，肩部11、脊部16、底切部14、唇部17和台阶部18每一个在其与突起和凹口19、20相邻的部分21-24中均具有直的(即水平的)延伸部，以便在钩住方向r上在配件4、5之间产生大的接触表面。
38.图7至9示出了连接器1的另一实施例，其中配件4、5中的至少一个，在这种情况下为配件4，配备有锁钩25。配件4的锁钩25可以卡扣到另一配件5中的相应的凹部26中，在这种情况下，该凹部布置在其肩部11上。
39.在所示的示例中，锁钩25在一端27处被锚固在配件4的安装面6中的凹槽28中。例如，端部27被宽松地插入凹槽28中以便与表面齐平，并且被各个螺钉s中的一个螺钉保持，该一个螺钉穿过锁钩25中的与孔8对准的孔29。替代地，锁钩25可以被构造为被结合、拧紧或焊接到配件4，或者甚至可以与所述配件形成为一体。
40.锁钩25的从配件4突出的钩住端30可以在其到达另一配件5中的凹部26的途中可以在配件5中的凹槽31中被引导。
41.在图7至9的实施例中，配件4、5也可以形成为是相同的，即，另一个配件5也可以具有用于锚固第二锁钩25的凹槽28，该第二锁钩接合在一个配件4中的凹槽31和凹部26中。
42.图10至12示出了连接器1的另一实施例。这里，连接器1包括具有钩住端33的基本呈u形的弹性支架32。支架32接合在一个配件4上，并且在图10所示的配件的钩住姿态下通过其钩住端33以弹性方式卡扣到另一个配件5中的侧向凹部34中。在这种情况下，支架32的在钩住端33之间的中央部分35延伸以在一个配件4中的u形凹槽36中基本齐平。凹槽36例如在配件4的中央或(如在这种情况下)边缘处，在靠近肩部的端面12上和在一个配件4的横向侧37、38的邻接部分上延伸。
43.u形凹部36特别是在靠近肩部的端面12上的其延伸部分的中央区域中具有中央凹陷39。如果通过工具40将支架32的中央部分35的中央区域压入凹陷39，则支架32在此时以凹入的方式向内弯曲，并且其钩住端33被展开，使得它们从凹部34中解开。这能够再次与钩住方向r相反地将配件4、5彼此释放。
44.在图10至12的实施例中，配件4、5也能够可选地(如果不是必须的话)具有相同的构造，即，另一个配件5也可以配备有u形凹部36，用于接收第二u形弹性支架32。
45.在每个实施例中，如图11和12所示，在钩住过程中接合在唇部17中的对准凹口42中以便横向于钩住方向r使配件4、5彼此对准的对准销41能够可选地布置在至少一个配件4、5中的底切部14中。这种借助于销和凹口或榫舌和凹槽的对准也能够通过配件4、5之间的其它对准装置获得，例如它们的连接面7的互补构造，以便防止在连接面7的平面中横向于钩住方向r的任何无意的移位。
46.上述实施例的特征也可以以任何方式组合。因此，本发明不限于所阐述的实施例，而是覆盖落入所附权利要求的范围内的所有变型、修改及其组合。