一种鸭肉烘干装置的制作方法

1.本发明涉及鸭肉加工设备技术领域，具体为一种鸭肉烘干装置。


背景技术：

2.目前，在鸭肉制品生产过程中，需要使用烘干装置对鸭肉进行烘干处理，以降低鸭肉中的水分，提高其贮存时间。
3.而现有的鸭肉烘干装置在烘干鸭肉的过程中，容易使得鸭肉受热不均的情况，影响其鸭肉制品的质量，降低了烘干的效率，同时现有的鸭肉烘干装置大都无法快速冷却，在烘干完成后由于表面温度过高，工人不便于对鸭肉进行拿取，且工人容易被烫伤。
4.因此我们对此做出改进，提出一种鸭肉烘干装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种鸭肉烘干装置，包括烘干箱和冷却箱，所述烘干箱的顶部固定连接风机，所述风机的出风端口贯穿连接有电热器本体，所述电热器本体的一侧贯穿连接有进风管道，所述进风管道的一端贯穿连接有风箱，所述风箱的一侧与烘干箱贯穿连通，所述烘干箱内部设置有移动组件，所述移动组件顶部固定连接有烘干架，所述烘干架顶部设置有传动组件，所述烘干箱与冷却箱之间设置有防护门，所述冷却箱的顶部设置有散热扇，所述冷却箱的一侧转动连接有活动门。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述风箱内部设置有风扇，且所述风扇的数量为四个。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述移动组件包括两个滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有两个滑轮，所述滑轮顶部与烘干架底部固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干架包括托盘，所述托盘顶部中心位置转动连接有竖杆，所述竖杆的内部滑动连接有方形杆，所述方形杆底端转动连接有液压缸，所述液压缸与托盘底部固定连接，所述竖杆外侧转动连接有挂钩架。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述竖杆的内部开设有方形通孔，所述方形通孔的内壁与方形杆的外侧滑动连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括驱动电机、齿轮一和齿轮二，所述驱动电机固定安装在烘干箱的顶部，所述驱动电机的输出轴端部延伸至烘干箱内部并通过联轴器与齿轮一传动连接，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述齿轮二的顶部与烘干箱顶部内壁转动连接，所述齿轮二的底部与方形杆的顶端卡合连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮二的底部开设有方形卡槽，所述方形卡槽内壁与方形杆的顶部卡合连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述防护门包括滑槽，所述滑槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹套设有移动块，所述移动块的外侧与滑槽的内壁滑动连接，所
述丝杆的一端延伸至烘干箱的外部并固定连接有旋钮，所述移动块的底部固定连接有防护板。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干箱的一侧开设有开口槽，所述开口槽的侧壁滑动连接有把手，所述把手的一端与托盘的外侧固定连接。
14.本发明的有益效果是：1、该种鸭肉烘干装置，通过移动组件、烘干架和传动组件的配合使用，驱动电机工作能够使得齿轮一带动齿轮二转动，从而可以使得烘干架以及鸭肉进行转动，使得鸭肉受热均匀，提高了烘干效率以及鸭肉的质量；2、该种鸭肉烘干装置，通过冷却箱、散热扇的设置，利用把手将烘干架移动至冷却箱内部，启动散热扇能够快速进行散热降温，能够有效的避免因鸭肉表面温度过高而烫伤使用者，提高其烘干的效率。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种鸭肉烘干装置的整体结构示意图；图2是本发明一种鸭肉烘干装置的整体结构示意图；图3是本发明一种鸭肉烘干装置的供热结构示意图；图4是本发明一种鸭肉烘干装置的烘干箱内部结构示意图；图5是本发明一种鸭肉烘干装置的防护门的拆分示意图；图6是本发明一种鸭肉烘干装置的烘干架局部拆分示意图。
16.图中：1、烘干箱；2、冷却箱；3、风机；4、电热器本体；5、进风管道；6、风箱；601、风扇；7、移动组件；701、滑轨；702、滑轮；8、烘干架；801、托盘；802、竖杆；803、方形杆；804、液压缸；805、挂钩架；9、传动组件；901、驱动电机；902、齿轮一；903、齿轮二；10、防护门；1001、滑槽；1002、丝杆；1003、移动块；1004、旋钮；1005、防护板；11、散热扇；12、活动门；13、把手。
具体实施方式
17.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
18.实施例：如图1-图6所示，本发明一种鸭肉烘干装置，包括烘干箱1和冷却箱2，烘干箱1的顶部固定连接风机3，风机3的出风端口贯穿连接有电热器本体4，电热器本体4的一侧贯穿连接有进风管道5，进风管道5的一端贯穿连接有风箱6，风箱6的一侧与烘干箱1贯穿连通，烘干箱1内部设置有移动组件7，移动组件7顶部固定连接有烘干架8，烘干架8顶部设置有传动组件9，烘干箱1与冷却箱2之间设置有防护门10，冷却箱2的顶部设置有散热扇11，冷却箱2的一侧转动连接有活动门12。
19.其中，风箱6内部设置有风扇601，且风扇601的数量为四个，在使用时，通过风扇601的设置，能够将风箱6内的热风注入至烘干箱1内部，从而实现对鸭肉的烘干处理。
20.其中，移动组件7包括两个滑轨701，滑轨701的内壁滑动连接有两个滑轮702，滑轮702顶部与烘干架8底部固定连接，在使用时，通过滑轨701与滑轮702的配合使用，可以实现
对烘干架8的移动，从而便于使用者对鸭肉的快速拿放，提高其烘干效率。
21.其中，烘干架8包括托盘801，托盘801顶部中心位置转动连接有竖杆802，竖杆802的内部滑动连接有方形杆803，方形杆803底端转动连接有液压缸804，液压缸804与托盘801底部固定连接，竖杆802外侧转动连接有挂钩架805，在使用时，通过托盘801的设置，能够起到收集作用，便于将烘干过程中对鸭肉滴落的油脂进行收集，避免对烘干箱1内部的污染，同时通过可转动的挂钩架805的设置，便于对鸭肉的快速放置，提高其烘干效率。
22.其中，竖杆802的内部开设有方形通孔，方形通孔的内壁与方形杆803的外侧滑动连接，在使用时，利用液压缸804可以实现对方形杆803在竖杆802内部滑动，使得方形杆803的顶端与齿轮二903卡合。
23.其中，传动组件9包括驱动电机901、齿轮一902和齿轮二903，驱动电机901固定安装在烘干箱1的顶部，驱动电机901的输出轴端部延伸至烘干箱1内部并通过联轴器与齿轮一902传动连接，齿轮一902与齿轮二903啮合连接，齿轮二903的顶部与烘干箱1顶部内壁转动连接，齿轮二903的底部与方形杆803的顶端卡合连接，在使用时，通过驱动电机901的设置，驱动电机901工作能够使得齿轮一902带动齿轮二903转动，由于齿轮二903底部与方形杆803的顶端卡合连接，从而可以使得烘干架8转动，实现对悬挂在挂钩架805上的鸭肉进行转动，使得鸭肉受热均匀，提高了烘干效率以及鸭肉的质量。
24.其中，齿轮二903的底部开设有方形卡槽，方形卡槽内壁与方形杆803的顶部卡合连接，在使用时，通过方形卡槽的设置，能够使得方形杆803与齿轮二903卡合连接，从而能够使得烘干架8带动鸭肉转动，实现鸭肉均匀受热的效果。
25.其中，防护门10包括滑槽1001，滑槽1001内部转动连接有丝杆1002，丝杆1002的外侧螺纹套设有移动块1003，移动块1003的外侧与滑槽1001的内壁滑动连接，丝杆1002的一端延伸至烘干箱1的外部并固定连接有旋钮1004，移动块1003的底部固定连接有防护板1005，在使用时，转动丝杆1002便可以使得移动块1003带动防护板1005移动并将烘干箱1与冷却箱2隔开，避免烘干箱1内部的热量流失，从而起到防护和保温隔热的作用。
26.其中，烘干箱1的一侧开设有开口槽，开口槽的侧壁滑动连接有把手13，把手13的一端与托盘801的外侧固定连接，在使用时，通过把手13和开口槽的配合使用，拉动把手13便可以带动移动烘干架8，便于使用者对鸭肉的拿放，避免烘干后的鸭肉温度过高而导致使用者被烫伤。
27.工作原理：该种鸭肉烘干装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；在使用时，打开活动门12，将鸭肉悬挂在挂钩架805上后，拉动把手13，将烘干架8移动烘干箱1内部，启动液压缸804，带动方形杆803向上移动，使得方形杆803的顶端与齿轮二903底部开设有方形卡槽卡合连接，此时转动丝杆1002使得移动块1003带动防护板1005移动并将烘干箱1与冷却箱2隔开，同时启动驱动电机901、风机3和电热器本体4，驱动电机901工作使得齿轮一902带动齿轮二903转动，齿轮二903带动烘干架8以及鸭肉转动，同时风机3将电热器本体4的热量吹入风箱6内，利用风扇601将热风输送至烘干箱1内并对鸭肉进行均匀加热烘干处理；当鸭肉烘干完成后，关闭风机3、电热器本体4以及驱动电机901，启动液压缸804使得方形杆803脱离齿轮二903，同时打开防护门10，拉动把手13将烘干架8移动至冷却箱2内，
启动散热扇11对鸭肉进行快速散热，避免鸭肉表面温度过高而烫伤使用者。
28.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。