耐腐蚀防盗不锈钢螺栓的制作方法

1.本实用新型为螺栓领域，尤其涉及一种耐腐蚀防盗不锈钢螺栓。


背景技术：

2.众所周知，螺栓是我们生活中常见的一种紧固零件，如常见的十字头，一字头，外六棱头和内六棱头的螺栓等，由于其非常的普遍，通过什么样的工具进行拆卸，使人一目了然，所以现有的不锈钢螺栓在固定一些贵重设施时，便会变得非常危险，容易被人拆卸盗窃。
3.为了保证贵重设施的安全，发明一种耐腐蚀防盗不锈钢螺栓显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐腐蚀防盗不锈钢螺栓，包括螺栓，套筒，轴承，螺帽，拆装柱和正八边形槽，所述螺栓的顶端与套筒的底端连接，且套筒的外侧通过轴承与螺帽的内部进行连接，该螺帽设置有对应的拆装柱；所述正八边形槽开设在螺栓与套筒连接处的顶端。
5.优选的，所述套筒包括筒体，限位沿和插孔，且筒体顶端的外侧设置有限位沿，该筒体的内表面均布设置有四列插孔，每列有多个插孔；所述筒体的顶端与螺栓的顶端连接。
6.优选的，所述螺帽包括外六棱帽，t型筒，定位缺口和t型圆孔，且外六棱帽与t型筒的外侧嵌套连接，该t型筒顶端的下方与外六棱帽的上方连接；所述t型筒的上方开设有定位缺口，且t型筒的内表面均布开设有四列t型圆孔，其中每列设置有多个t型圆孔，该t型圆孔的位置和数量与插孔的位置和数量相对应。
7.优选的，所述t型圆孔的内部设置有弹簧和t型插柱，且弹簧嵌套在t型插柱的外表面，该弹簧的一端与t型圆孔内部的一端连接，另一端与t型插柱连接。
8.优选的，所述拆装柱的外表面均布设置有四列顶齿，其中每列顶齿设置有多个，且每列顶齿的数量和位置与各t型插柱的数量和位置相对应；所述拆装柱的顶端设置有六棱帽，且六棱帽的上表面开设内六凹槽，该六凹槽上方的外侧设置有定位口；所述拆装柱嵌套在t型筒的内部。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.本实用新型在对设备进行固定后，首先，能够通过螺帽的设置，给人带来假象，让人以为需要通过六棱扳手进行拆卸，当有人想盗窃时，如果携带的是六棱扳手的话是无法进行拆卸，因为螺帽会在轴承的作用下转动，所以无法拆卸；其次，当盗窃者更换其他工具，用其他工具插入到t型筒中进行拆卸时，t型筒依旧会跟随转动，所以仍然无法拆卸，只有通过匹配的拆装柱才能进行拆卸；最后，当盗窃者知道需要通过相应的拆装柱进行拆卸时，由于t型筒内部结构的设置，非常的隐蔽，盗窃者是无法看到其内部结构的，所以无法仿制相应的拆装柱，就算盗窃者仿制出相应的拆装柱，也需要t型筒上方的定位缺口与正八边形槽的一条边相对应，才能插入拆装柱，这样一来，使其具有多重防护效果，从而使其整体更加
的安全和可靠。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图。
12.图2是本实用新型的局部剖切结构示意图。
13.图3是本实用新型的套筒和螺帽半剖放大结构示意图。
14.图4是本实用新型的t型插柱放大结构示意图。
15.螺栓1，套筒2，筒体21，限位沿22，插孔23，轴承3，螺帽4，外六棱帽41，t型筒42，定位缺口43，t型圆孔44，弹簧45，t型插柱46，拆装柱5，顶齿6，六棱帽7，内六凹槽8，定位口9，正八边形槽10。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
17.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
18.实施例：
19.如附图1至附图4所示：
20.本实用新型提供一种耐腐蚀防盗不锈钢螺栓，包括螺栓1，套筒2，轴承3，螺帽4，拆装柱5和正八边形槽10，螺栓1的顶端与套筒2的底端连接，且套筒2的外侧通过轴承3与螺帽4的内部进行连接，该螺帽4设置有对应的拆装柱5；正八边形槽10开设在螺栓1与套筒2连接处的顶端。
21.需要说明的是，本案整体采用不锈钢材料，并进行电镀处理，且外表面涂刷防腐油漆，通过电镀和油漆处理，使其整体具有更高的耐腐蚀性。
22.套筒2包括筒体21，限位沿22和插孔23，且筒体21顶端的外侧设置有限位沿22，该筒体21的内表面均布设置有四列插孔，每列有多个插孔；筒体21的顶端与螺栓1的顶端连接；
23.由于套筒2整体嵌套在螺帽4的内部，当盗窃者拆卸时，是无法直接与套筒2相接触的，所以通过常规工具是无法进行拆卸的。
24.螺帽4包括外六棱帽41，t型筒42，定位缺口43，t型圆孔44，弹簧45和t型插柱46，且外六棱帽41与t型筒42的外侧嵌套连接，该t型筒42顶端的下方与外六棱帽41的上方连接；t型筒42的上方开设有定位缺口43，且t型筒42的内表面均布开设有四列t型圆孔44，其中每列设置有多个t型圆孔44，该t型圆孔44的位置和数量与插孔23的位置和数量相对应，其各t型插柱46的外端均采用球头状；只有在定位缺口43与正八边形槽10正上方右侧的边对应时，t型插柱46才会与各插孔23的位置相对应；
25.其中各t型插柱46处于各t型圆孔44的深度均不相同，且各t型插柱46处于各t型圆孔44的深度与各顶齿6长度相互补，只有在拆装柱5整体插入后，各t型插柱46才会进入到各插孔23的内部，该t型插柱46与t型插柱46之间结构如现有技术中锁头与钥匙之间的结构，
锁头是通过钥匙顶开顶针，使顶针与锁芯分离即可转动锁芯，从而打开锁头，而这里的t型插柱46就是锁头中的顶针，拆装柱5就是钥匙，但是这里的t型插柱46和拆装柱5正好与锁头和钥匙之间的原理相反，也就是说，通过拆装柱5的顶齿6，顶动t型插柱46，使各t型插柱46插进各插孔23的内部，这时螺帽4才能与螺栓1和套筒2固定在一起，此时螺帽4便不会单独的转动，即可拆卸于螺栓1，这样一来，便会使其整体非常的安全和可靠。
26.t型圆孔44的内部设置有弹簧45和t型插柱46，且弹簧45嵌套在t型插柱46的外表面，该弹簧45的一端与t型圆孔44内部的一端连接，另一端与t型插柱46连接；t型插柱46与t型圆孔44的朝向一致；
27.正常情况下，弹簧45始终向t型筒42的中心位置顶t型插柱46，也就是说，在不插入拆装柱5的情况下，t型插柱46不会进入到插孔23的内部，这样一来，在盗窃者采用不匹配的工具拆卸时，螺帽4会跟随进行转动，从而防止被拆卸盗窃。
28.拆装柱5的外表面均布设置有四列顶齿6，其中每列顶齿6设置有多个，且每列顶齿6的数量和位置与各t型插柱46的数量和位置相对应；拆装柱5的顶端设置有六棱帽7，且六棱帽7的上表面开设内六凹槽8，该六凹槽8上方的外侧设置有定位口9；拆装柱5嵌套在t型筒42的内部；
29.通过t型筒42的设置，无法使人看到其内部t型插柱46的排列情况，所以能够防止盗窃者仿制相应的拆装柱5。
30.本实施列中，当需要与设备进行固定连接，首先，让操作人员旋转螺帽4，使定位缺口43与正八边形槽10正上方右侧的边对应，此时t型插柱46才会与各插孔23的位置相对应，然后再使定位口9与定位缺口43相对应，此时便可插入拆装柱5，插入拆装柱5后，顶齿6会顶动t型插柱46，使t型插柱46的一端插入到插孔23的内部，此时螺帽4便会与螺栓1和套筒2固定在一起，然后通过外部外六扳手或者内六扳手把其整体固定在所需的设备上，然后取下拆装柱5即可；后期，以同样的方式进行拆卸即可；从而防止被盗窃。
31.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。