一种脆性纤维线材浸胶设备的制作方法

技术特征：
1.一种脆性纤维线材浸胶设备，其特征在于，包括：真空室(2)，其内部设置有真空腔；补液件，其内部设置有补液腔，所述补液腔与所述真空腔之间通过密封套(5)连通，所述密封套(5)内适于纤维束(1)穿过，所述纤维束(1)设于所述密封套(5)内时，所述纤维束(1)与所述密封套(5)内壁之间预留有过液间隙；真空泵，其入口端与所述真空腔连通，以控制所述真空室(2)内的真空度。2.根据权利要求1所述的脆性纤维线材浸胶设备，其特征在于，所述补液件配对设置，配对设置的两个所述补液件设置在所述真空室(2)两侧。3.根据权利要求2所述的脆性纤维线材浸胶设备，其特征在于，配对设置的所述补液件和所述真空室(2)沿直线布置，对应的所述密封套(5)沿所述直线延伸。4.根据权利要求3所述的脆性纤维线材浸胶设备，其特征在于，还包括硫化装置(6)，与其中一个所述补液件的补液腔连通，所述硫化装置(6)安装在所述直线上。5.根据权利要求1至3任一项所述的脆性纤维线材浸胶设备，其特征在于，所述补液腔和所述真空腔内均安装有液位传感器(7)。6.根据权利要求5所述的脆性纤维线材浸胶设备，其特征在于，还包括第一胶泵(9)，其入口端与所述真空腔连通，当所述真空腔内的液位值到达设定液位值时，第一胶泵(9)工作将所述真空腔内胶液(18)抽出，以控制所述真空腔内的液位值在设定范围内。7.根据权利要求6所述的脆性纤维线材浸胶设备，其特征在于，所述第一胶泵(9)的出口端连通有储胶池(13)。8.根据权利要求7所述的脆性纤维线材浸胶设备，其特征在于，所述储胶池(13)与所述补液腔之间连通有补液管路(15)。9.根据权利要求1至3任一项所述的脆性纤维线材浸胶设备，其特征在于，所述过液间隙为0.05～0.5mm。

技术总结
本实用新型涉及脆性纤维线材浸胶工艺技术领域，具体涉及一种脆性纤维线材浸胶设备。脆性纤维线材浸胶设备，设置密封的真空腔和补液腔，真空腔用于对脆性纤维束脱水脱气浸胶，补液腔内用于容纳对脆性纤维束浸胶的胶液并为真空腔提供密封。在负压环境下，补液件中的胶液沿过液间隙缓慢进入到真空腔中，胶液同时浸入到纤维束内的纤维丝之间，将纤维束之间粘连，纤维束中的水在负压环境下会快速气化进入胶液，纤维丝之间混入的气体以及胶液中溶解或混入的气体在负压条件下快速膨胀并从胶液中浮出，被真空泵抽出到真空室外。对纤维束进行脱气脱水浸胶，能够提高脆性纤维线材硫化成型后的整体力学性能，保证线材的抗拉强度，提升线材质量。线材质量。线材质量。


技术研发人员：孟凡英
受保护的技术使用者：内蒙古乾源科技有限责任公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/4/28